一种简易分片式环氧树脂绝缘套管的制作方法

1.本实用新型属于绝缘套管结构技术领域，具体涉及一种简易分片式环氧树脂绝缘套管。


背景技术：

2.绝缘套管是一种用于穿过带电导体的绝缘子，简称套管。
3.绝缘套管按用途分为电站类和电器类。前者主要是穿墙套管；后者有变压器套管、电容器套管和断路器套管。按绝缘结构又分为单一绝缘套管、复合绝缘套管和电容式套管。
4.单一绝缘套管，用纯瓷或树脂绝缘，常制成穿墙套管，用于35千伏及以下电压等级。其绝缘件为管状，中部卡装或胶装法兰以便固定在穿孔墙上。法兰一般为灰铸铁，当工作电流大于1500安时常用非磁性材料以减少发热。单一绝缘套管的绝缘结构分为有空气腔和空气腔短路两类。空气腔套管用于10千伏及以下电压等级，导体与瓷套之间有空气腔作为辅助绝缘，可以减少套管电容，提高套管的电晕电压和滑闪电压。当电压等级较高时(20～30千伏)，空气腔内部将发生电晕而使上述作用失效，这时采用空气腔短路结构。这种瓷套管的瓷套内壁涂半导体釉，并用弹簧片与导体接通使空气腔短路，用以消除内部电晕。但法兰附近仍可能发生电晕和滑闪。通常在法兰附近两侧瓷套表面各设一很大的伞裙，并在法兰附近涂以半导电层使电场均匀分布，提高套管的放电特性。
5.复合绝缘套管，以油或气体作绝缘介质，一般制成变压器套管或断路器套管，常用于35千伏以下的电压等级。复合绝缘套管的导体与瓷套间的内腔充满变压器油，起径向绝缘作用。当电压超过35千伏时，在导体上套以绝缘管或包电缆线，以加强绝缘。复合绝缘套管的导体结构有穿缆式和导杆式两种。穿缆式利用变压器的引出电缆直接穿过套管，安装方便。当工作电流大于600安时，穿缆式结构安装比较困难，一般采用导杆式结构。
6.电容式套管，由电容心子、瓷套、金属附件和导体构成。主要用于超高压变压器和断路器。其上部在大气中、下部在油箱中工作。电容式套管的电容心子作为内绝缘，瓷套作为外绝缘，也起到保护电容心子的作用。瓷套表面的电场受内部电容心子的均压作用而分布均匀，从而提高了套管的电气绝缘性能。金属附件有中间连接套筒(法兰)、端盖、均压球等。导体为电缆或硬质钢管。
7.电容式套管的电容心子用胶纸制造时，机械强度高，可以任何角度安装，抗潮气性能好，结构和维修简单，可不用下套管，还可将心子下端车削成短尾式，缩小其尺寸。缺点是在高电压等级时，绝级材料和工艺要求较高，心子中不易消除气隙，以致造成局部放电电压低。胶纸电容式套管由于介质损耗偏高和局部放电电压低等问题，已逐渐为油纸电容式套管所取代。采用油纸作电容心子，一般要有下瓷套，下部尺寸较大，对潮气比较敏感，密封要求高；优点是绝缘材料和工艺易于解决，介质损耗小，局部放电性能好。70年代开始，中国已广泛使用110～500千伏超高压油纸电容式套管。
8.生产或生活中的电气设备或设施形状多样，绝缘套管需与之相适配，现有的绝缘套管结构复杂，制作工序相应也复杂，制作成本高，制作效率低，影响现有电气设备或设施
多样化绝缘需求，降低现有电气设备或设施多样化绝缘装配效率。
9.因此，本实用新型设计了一种简易分片式环氧树脂绝缘套管，以至少解决上述部分技术问题。


技术实现要素：

10.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种简易分片式环氧树脂绝缘套管，以至少解决上述部分技术问题。
11.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
12.一种简易分片式环氧树脂绝缘套管，包括由内至外依次紧密粘接的内防护层、第一环氧树脂板层、玻璃纤维层、第二环氧树脂板层、以及外防护层，第一环氧树脂板层为若干条第一环氧树脂板条并排紧密粘接于内防护层内壁上形成。
13.进一步地，第二环氧树脂板层为若干条第二环氧树脂板条并排紧密粘接于外防护层内壁上形成。
14.进一步地，第一环氧树脂板条和第二环氧树脂板条的宽度均为2
‑
5mm。
15.进一步地，外防护层内壁上涂抹有一层由hdj
‑
138双组份涂刷浸胶所形成的第二hdj
‑
138浸胶层，第二环氧树脂板条通过第二hdj
‑
138浸胶层粘接于外防护层内壁上。
16.进一步地，内防护层内壁上涂抹有一层由hdj
‑
138双组份涂刷浸胶所形成的第一hdj
‑
138浸胶层，第一环氧树脂板条通过第一hdj
‑
138浸胶层粘接于内防护层内壁上。
17.进一步地，玻璃纤维层内壁上涂抹有一层由hdj
‑
138双组份涂刷浸胶所形成的第三hdj
‑
138浸胶层，第一环氧树脂板条通过第三hdj
‑
138浸胶层粘接于玻璃纤维层内壁上。
18.进一步地，玻璃纤维层外壁上涂抹有一层由hdj
‑
138双组份涂刷浸胶所形成的第四hdj
‑
138浸胶层，第二环氧树脂板条通过第四hdj
‑
138浸胶层粘接于玻璃纤维层外壁上。
19.进一步地，内防护层为绝缘粘胶纸。
20.进一步地，外防护层为绝缘粘胶纸。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
22.本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，制作工序简便，制作成本低，制作效率高，可有效满足现有电气设备或设施多样化绝缘需求，提高现有电气设备或设施多样化绝缘装配效率。
23.本实用新型包括由内至外依次分布的内防护层、第一环氧树脂板层、玻璃纤维层、第二环氧树脂板层和外防护层，内防护层和外防护层采用绝缘粘胶纸制成，第一环氧树脂板层和第二环氧树脂板层采用环氧树脂板条制成，环氧树脂板条宽度为2
‑
5mm，可直接从市面上购买环氧树脂板裁剪而成，也可采用工厂环氧树脂板下脚料裁剪而成，材料简单易得，价格低廉。内防护层和第一环氧树脂板层之间、第一环氧树脂板层和玻璃纤维层之间、玻璃纤维层和第二环氧树脂板层之间、第二环氧树脂板层和外防护层之间均采用hdj
‑
138双组份涂刷浸胶粘接，粘接紧密牢固，绝缘性能好。
附图说明
24.图1为本实用新型横截面结构示意图。
25.图2为图1中的a部放大图。
26.图3为本实用新型纵剖面视图。
27.图4为本实用新型第一环氧树脂板条或第二环氧树脂板条拼接视图。
28.其中，附图标记对应的名称为：
[0029]1‑
内防护层、2
‑
第一环氧树脂板层、3
‑
玻璃纤维层、4
‑
第二环氧树脂板层、5
‑
外防护层、6
‑
第一环氧树脂板条、7
‑
第二环氧树脂板条、8
‑
第二hdj
‑
138浸胶层、9
‑
第一hdj
‑
138浸胶层、10
‑
第三hdj
‑
138浸胶层、11
‑
第四hdj
‑
138浸胶层。
具体实施方式
[0030]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
如图1
‑
4所示，本实用新型提供的一种简易分片式环氧树脂绝缘套管，包括由内至外依次紧密粘接的内防护层1、第一环氧树脂板层2、玻璃纤维层3、第二环氧树脂板层4、以及外防护层5，第一环氧树脂板层2为若干条第一环氧树脂板条6并排紧密粘接于内防护层1内壁上形成。第二环氧树脂板层4为若干条第二环氧树脂板条7并排紧密粘接于外防护层5内壁上形成，内防护层1和外防护层5均为绝缘粘胶纸。
[0034]
本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，制作工序简便，制作成本低，制作效率高，可有效满足现有电气设备或设施多样化绝缘需求，提高现有电气设备或设施多样化绝缘装配效率。
[0035]
本实用新型第一环氧树脂板条6和第二环氧树脂板条7的宽度均为2
‑
5mm。外防护层5内壁上涂抹有一层由hdj
‑
138双组份涂刷浸胶所形成的第二hdj
‑
138浸胶层8，第二环氧树脂板条7通过第二hdj
‑
138浸胶层8粘接于外防护层5内壁上。
[0036]
本实用新型内防护层1内壁上涂抹有一层由hdj
‑
138双组份涂刷浸胶所形成的第一hdj
‑
138浸胶层9，第一环氧树脂板条6通过第一hdj
‑
138浸胶层9粘接于内防护层1内壁上。玻璃纤维层3内壁上涂抹有一层由hdj
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138双组份涂刷浸胶所形成的第三hdj
‑
138浸胶层10，第一环氧树脂板条6通过第三hdj
‑
138浸胶层10粘接于玻璃纤维层3内壁上。玻璃纤维层3外壁上涂抹有一层由hdj
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138双组份涂刷浸胶所形成的第四hdj
‑
138浸胶层11，第二环氧树脂板条7通过第四hdj
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138浸胶层11粘接于玻璃纤维层3外壁上。
[0037]
本实用新型包括由内至外依次分布的内防护层、第一环氧树脂板层、玻璃纤维层、第二环氧树脂板层和外防护层，内防护层和外防护层采用绝缘粘胶纸制成，第一环氧树脂板层和第二环氧树脂板层采用环氧树脂板条制成，环氧树脂板条宽度为2
‑
5mm，可直接从市面上购买环氧树脂板裁剪而成，也可采用工厂环氧树脂板下脚料裁剪而成，材料简单易得，价格低廉。内防护层和第一环氧树脂板层之间、第一环氧树脂板层和玻璃纤维层之间、玻璃纤维层和第二环氧树脂板层之间、第二环氧树脂板层和外防护层之间均采用hdj
‑
138双组份涂刷浸胶粘接，粘接紧密牢固，绝缘性能好。
[0038]
使用者还可自备所有材料在绝缘工况现场根据绝缘设备形状现场制作与被绝缘设备形状相适配的绝缘套管，当市场由于生产工艺限制、或者是短期内缺少相应规格绝缘套管时，即可现场制作使用。
[0039]
本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可以通过简易制作分片式环氧绝缘套管而达到生产或生活中的电气设备或设施所需求的绝缘套管，从而满足管径大小不一、长短不一、以及形状各异的要求。可利用市场上现有环氧绝缘板，将其分割成若干条2～5mm宽的长条状，环氧树脂板条并排紧密排列分布，利用市场购买的hdj
‑
138双组份涂刷浸胶粘牢在玻璃纤维上，相互浸胶粘牢缠绕在柱形或其他形状的物体上，通过环氧树脂胶的定型固化形成绝缘树脂套管。本实用新型可以广泛运用，方便简易实用。
[0040]
本实用新型简易分片式环氧树脂绝缘套管适应市场对电气设备或设施所要求的绝缘套管管径大小及长短不一、形状各异的需求，其结构简单、设计科学合理，使用方便，通过安装绝缘粘胶纸和分片式环氧树脂板条，将玻璃纤维通过hdj
‑
138双组份涂刷浸胶粘牢在分片式环氧树脂板条上，相互浸胶粘牢缠绕在柱形或其他形状的物体上，通过环氧树脂胶的定型固化形成绝缘套管。本实用新型利于各类人员作业，并可以广泛运用，方便简易实用，广泛运用，方便简易实用。
[0041]
本实用新型的分片式环氧树脂绝缘套管能够循环使用、具有耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电，适合应用于各类生产生活领域；简易实用安装可靠，亦可为其他领域内相类似套管提供有益的借鉴，适用范围广，适于在任何领域大力推广应用。
[0042]
本实用新型简易分片式环氧树脂绝缘套管所需的分片式环氧绝缘板条并排紧密粘附在绝缘粘胶纸上，第一环氧树脂板条粘贴于内防护层内壁上，第二环氧树脂板条粘贴于外防护层内壁上，均通过hdj
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138双组份涂刷浸胶粘接。再使用hdj
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138双组份涂刷浸胶薄薄的涂刷一层在玻璃纤维层的内壁和外壁上，第一环氧树脂板层和第二环氧树脂板层分别粘接于玻璃纤维层的内壁和外壁上。根据需要通过相互浸胶粘牢缠绕在所需构件上，定型固化从而形成简易分片式环氧树脂绝缘套管。即完成简易分片式环氧树脂绝缘套管的制作。
[0043]
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保
护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。