一种用在深孔内外排渣油路转换器的制作方法

1.本实用新型涉及油路转换器领域，具体为一种用在深孔内外排渣油路转换器。


背景技术：

2.油路转换器可以使得工作油路转换工作方向，实现油路的分流转向或者加压减压的作用，通常在一种机械上需要安装多个油泵油泼才能使得其机器正常作业，操作人员需要反复调试才能正产使用，操作繁琐，使用成本较高，现有的油路转换器不能对油液进行内外过滤，不利于油液的反复利用，油液使用成本增加，且现有的油路转换器在使用后工作不够稳定，不具有防护，工作状态极易受到影响而改变。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用在深孔内外排渣油路转换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用在深孔内外排渣油路转换器，包括外套管，所述外套管的左上角固定连接有外进油口，所述外套管的内侧中端转动连接有内套管，所述内套管的内侧设有油路转换孔，所述外套管的下端内侧设有外出油口，所述内套管的右端固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有手轮。
6.优选的，所述外套管的左下角内侧螺旋连接有丝套壳，所述丝套壳的内侧固定连接有小过滤网，所述丝套壳的内侧下端螺旋连接有油封。
7.优选的，所述外套管的内侧左端设有大过滤网，所述大过滤网的右侧设有隔板，所述隔板与外套管固定连接，所述隔板的中心固定连接有内进油口，所述内进油口与内套管连通。
8.优选的，所述油路转换孔的个数共有4个，所述外出油口的个数共有4个，所述外出油口位于油路转换孔的正下方，所述油路转换孔之间的间距相等。
9.优选的，所述转杆与外套管转动连接，所述转杆的外侧转动连接有密封环，所述密封环与外套管的右端内侧固定连接，所述转杆的外侧左端固定连接有齿轮，所述外套管的内侧右上端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定板，所述固定板的外侧设有定位杆，所述定位杆贯穿外套管，所述定位杆与齿轮滑动连接，所述外套管的外侧右端螺旋连接有保护壳。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的外套管、内套管、油路转换孔、外出油口、转杆和手轮，本装置通过转动手轮带动转杆转动进而带动内套管同步运动，当内套管上的油路转换孔与对应的外出油口连通后，油路可以正常稳定工作，通过本套装置不需要在机械上安装多余的油泵油泼，节省能源，减少作业操作成本；
12.2、本实用新型中，通过设置的丝套壳、小过滤网、油封、大过滤网等，通过外套管内
的大过滤网实现油液的内过滤排渣，使得油液残渣留在外套管内部左侧，将油封旋转取下后，油液可以通过小过滤网排出，流出纯净油液，油液流净后将丝套壳旋转取下，可以对外套管中的残渣进行清除，通过本套装置可以实现机械使用油液纯净，并方便油路转换器的内外排渣，油液可以重复利用，延长机械使用寿命，减少使用成本；
13.3、本实用新型中，通过设置的弹簧、固定板、定位杆、齿轮、保护壳等，通过弹簧作用于固定板上，固定板带动定位杆同步运动，定位杆在弹簧的作用下左移与齿轮卡合，实现了齿轮的定位，因齿轮与转杆固定，进而使得内套管定位，本装置通过旋转保护壳对油路转换器右部零件进行保护，本套装置可以使得油路转换器工作更加稳定，不受其他因素影响工作。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1
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外套管、2
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外进油口、3
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丝套壳、4
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小过滤网、5
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油封、6
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大过滤网、7
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隔板、8
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内进油口、9
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内套管、10
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油路转换孔、11
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外出油口、12
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转杆、13
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手轮、14
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密封环、15
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齿轮、16
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弹簧、17
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固定板、18
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定位杆、19
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保护壳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种用在深孔内外排渣油路转换器，包括外套管1，外套管1的左上角固定连接有外进油口2，外套管1的内侧中端转动连接有内套管9，内套管9的内侧设有油路转换孔10，外套管1的下端内侧设有外出油口11，内套管9的右端固定连接有转杆12，转杆12的右端固定连接有手轮13，通过本套装置可以使得深孔内工作机械使用单个油泵实现多个油路的快速更换，省去了机械上多个油泵的安装成本，减少人工作业程序。
21.油路转换孔10的个数共有4个，外出油口11的个数共有4个，外出油口11位于油路转换孔10的正下方，油路转换孔10之间的间距相等，通过设置的油路转换孔10对应下方的外出油口11，可以在内套管9旋转后更换工作油路，操作简单，效果优良。
22.请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：
23.外套管1的左下角内侧螺旋连接有丝套壳3，丝套壳3的内侧固定连接有小过滤网4，丝套壳3的内侧下端螺旋连接有油封5，通过本套装置方便对机械中的油液实现外过滤，当油液过滤完毕后可以将外套管1左侧内部的残渣排出；外套管1的内侧左端设有大过滤网6，大过滤网6的右侧设有隔板7，隔板7与外套管1固定连接，隔板7的中心固定连接有内进油口8，内进油口8与内套管9连通，通过本套装置可以使得油路中进入的油液纯净，机械运转不易发生故障。
24.请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：
25.转杆12与外套管1转动连接，转杆12的外侧转动连接有密封环14，密封环14与外套管1的右端内侧固定连接，转杆12的外侧左端固定连接有齿轮15，外套管1的内侧右上端固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有固定板17，固定板17的外侧设有定位杆17，定位杆17贯穿外套管1，定位杆17与齿轮15滑动连接，通过本套装置可以实现转杆12的快速定位，从而在油路工作后不会因为外力作用或者油液冲刷使得内套管9发生转动，油路转换器可以更加稳定的工作；外套管1的外侧右端螺旋连接有保护壳19，保护壳19可以对定位杆18和手轮13进行保护，防止进入灰尘导致零件运转不畅。
26.工作流程：本油路转换器在使用时将外进油口2与深孔内工作机械的油泵相连，将外套管1右端的保护壳19旋转后卸下，然后将定位杆18向右拉动，使得定位杆18与齿轮15脱离，此时转动手轮13，手轮13带动内套管9进行转动，当内套管9上的油路转换孔10与所需工作的外出油口11连通，然后松开定位杆18，弹簧16作用在固定板17上带动定位杆18向左移动，定位杆18与齿轮15卡合，实现内套管9的定位，油液进入外套管1的内侧后经过大过滤网6的过滤，然后经过隔板7上的内进油口8进入内套管9内部，通过油路转换孔10进入相应连通的外出油口11中，此装置可以通过旋转油封5将丝套壳3打开，丝套壳3打开后油液通过丝套壳3中的小过滤网4流出纯净的油液，将过滤后的油液收集，此时外套管1内部左端存留油液中的残渣，旋转丝套壳3将其取下，方便将外套管1的残渣清除，因此，本装置可以实现油路的内外排渣，使得油路工作更加稳定顺畅。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。