低压架空线路带电用绝缘接引工具的制作方法

1.本实用新型涉及低压架空导线路的接引技术领域，尤其涉及一种低压架空线路带电用绝缘接引工具。


背景技术：

2.随着国民经济的快速发展，对用电可靠性要求也越来越高,其中，保证连续不断供电是国民经济各行业和乡村振兴对电力的基本要求。虽然近年对10kv及以上的架空线路带电作业已引起了高度重视，并在广泛开展，但在低压架空线路的t接导线作业中，其常规方法仍是先停电，再通过人工用手或钳子进行架空导线及t接导线的搭火接引，停电时长完全由作业人员的接引速度来决定。
3.虽然低压检修、抢修、业扩新装只是对单一配电台区或分支停电，但也会影响居民的生产、生活用电，特别随着社会经济发展和乡村振兴的不断深入，用电需求不断加大，业扩新装业务大增，同一个配电台区每周都会有1个或几个用电申请，如每次都停电搭火接引，势必会给居民用电带来诸多不便，如果在该配电台区的范围内还存在一些小微企业，其企业效益和生产秩序更会受到很大影响。
4.由此可以看出，如何开展低压带电接引是我们亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可实现带电t接导线的低压架空线路带电用绝缘接引工具。
6.本实用新型提供的这种低压架空线路带电用绝缘接引工具，用于连接待t接的t接导线与架空导线，包括套装在架空导线及t接导线上的绝缘翻盖盒，在绝缘翻盖盒内转动安装有与架空导线相平行布置的绕线棒，在该绕线棒上缠绕有扎线，该扎线一端与架空导线及t接导线贴合并伸出绝缘翻盖盒布置，在绝缘翻盖盒外的架空导线、t接导线及扎线上同步夹持有绝缘鲤鱼钳，绝缘翻盖盒绕架空导线旋转驱动扎线紧密且平行的缠绕于架空导线和t接导线外。
7.为便于观看接线情况，所述绝缘翻盖盒包括绝缘盒体和铰接于该绝缘盒体上的绝缘透明盒盖。
8.在所述绝缘盒体上设有便于握持旋转的凹槽。
9.为便于安装扎线，所述绕线棒可拆卸的安装于绝缘盒体内。
10.为便于安装绕线棒，在绝缘盒体两端分别设有同轴布置的定位套筒和定位针，在定位针上套装有定位弹簧，绕线棒一端套装于定位针外、一端由定位弹簧推动插入定位套筒内。
11.所述扎线为与t接导线相同类型的铜扎线或铝扎线。
12.所述架空导线为绝缘导线，在绝缘翻盖盒上转动安装有插装深度和方向均可调的切割刀片，该切割刀片插入绝缘翻盖盒内与架空导线相交布置用于切割架空导线的绝缘
层。
13.本实用新型结构简单、操作便捷，t接时只需将t接导线插入套装在架空导线外的绝缘翻盖盒内，用绝缘鲤鱼钳一同夹住架空导线、t接导线及扎线，然后手动旋转绝缘翻盖盒即可，由于翻盖盒、鲤鱼钳均为绝缘材质，且待t接的部位被包裹在绝缘翻盖盒内，因此其可以实现带电操作，进一步提高了低压带电作业的可能性；同时，无需借助诸如电钻等电动辅助工具，因而使用起来不受外部条件的限制，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图(绝缘透明盒盖呈打开状态)。
15.图2为图1中a向绝缘透明盒盖呈关闭状态时结构示意图(绝缘鲤鱼钳未画出)。
16.图3为图1中绝缘透明盒盖关闭时的b
‑
b处局部结构示意图。
17.图中示出的标记及所对应的构件名称为：
18.1、绝缘翻盖盒；11、绝缘盒体；12、绝缘透明盒盖；13、定位套筒；14、定位针；15定位弹簧；16、第一卡槽；17、第二卡槽；18、定位杆；111、凹槽；
19.2、绕线棒；
20.3、扎线；
21.4、绝缘鲤鱼钳；
22.5、切割刀片；
23.a、架空导线；
24.b、t接导线。
具体实施方式
25.从图1至图3可以看出，本实用新型这种低压架空线路带电用绝缘接引工具，用于连接待t接的架空导线a与t接导线b，包括绝缘翻盖盒1、绕线棒2、扎线3和绝缘鲤鱼钳4，
26.绝缘翻盖盒1包括绝缘盒体11和铰接于该绝缘盒体11上的绝缘透明盒盖12，在绝缘盒体11和绝缘透明盒盖12一端上下对开有用于卡装架空导线a、t接导线b及扎线3的第一卡槽16，在绝缘盒体11和绝缘透明盒盖12另一端上下对开有用于卡装架空导线a的第二卡槽17，第二卡槽17的轴线贯穿第一卡槽16布置，在绝缘盒体11两端还分别设有与第二卡槽17同轴布置的定位套筒13和定位针14，在定位针14上套装有定位弹簧15，
27.绕线棒2一端套装于定位针14外，绕线棒2另一端由定位弹簧15推动插入定位套筒13内，绕线棒2通过定位弹簧15可拆卸的转动安装于定位针14与定位套筒13间，
28.扎线3缠绕在绕线棒2上，扎线3一端折弯呈与第一卡槽16轴线相平行布置，
29.使用时，绝缘翻盖盒1通过第一卡槽16和第二卡槽17套装在架空导线a和t接导线b上，扎线3的折弯段与架空导线a及t接导线b相贴合从第一卡槽16伸出绝缘盒体11布置，绕线棒2通过定位针14和定位套筒13与第二卡槽17内架空导线的轴线相平行布置,绝缘鲤鱼钳4同步夹持在第一卡槽16外的架空导线a、t接导线b及扎线3上，握住绝缘翻盖盒1绕架空导线a旋转，扎线3在绝缘翻盖盒1的带动下从绕线棒2转移缠绕于架空导线a和t接导线b外。
30.从图1至图3可以看出，本实用新型的架空导线a为绝缘导线，在绝缘盒体11上转动插装有一与第二卡槽17轴线相交布置的定位杆18，在绝缘盒体11内侧的定位杆18上固定有
切割刀片3，切割刀片3通过定位杆18在绝缘盒体11内进行插装深度和方向的调节。
31.从图1和图3可以看出，在绝缘盒体11的外表面上设有便于握持旋转绝缘翻盖盒1的凹槽111。
32.在本实用新型中，扎线3选用与t接导线b同类型的铜扎线或铝扎线。
33.使用本实用新型进行接引的方法，包括如下步骤：
34.s1、将绝缘翻盖盒1套装在待t接处的架空导线a上；
35.s2、根据待t接的架空导线a和t接导线b的线径选择相应线径及长度的扎线3，将该扎线3绕在绕线棒2上；
36.s3、将绕好扎线3的绕线棒2套在带有定位弹簧15的定位针14上，挤压定位弹簧15，将绕线棒2推入定位套筒13内，松开绕线棒2，定位弹簧15复位将绕线棒2卡装在定位套筒13中，使绕线棒2只能自转不能摆动；使扎线3的一端折弯贴合架空导线a后伸出绝缘翻盖盒1布置，关上绝缘翻盖盒；
37.s4、将t接导线b端部的绝缘层剥离后沿架空导线a插入绝缘翻盖盒1内，使已剥离绝缘层的t接导线b和架空导线a贴合布置；
38.s5、将绝缘鲤鱼钳4钳口大小调整至合适宽度，用绝缘鲤鱼钳4一同夹住绝缘翻盖盒外的架空导线a、t接导线b及扎线3；
39.s6、握住绝缘翻盖盒1围绕架空导线a旋转，扎线3在绝缘翻盖盒1的带动下从绕线棒2上转移缠绕于架空导线a与t接导线b外，透过绝缘透明盒盖12观察绕线的紧密度适当给予调整，使架空导线a与t接导线b缠绕紧密牢靠；
40.s7、扎线3绕好后，打开绝缘翻盖盒1将其取下，完备；
41.s8、重复上述步骤进行下一根t接导线b的t接。
42.在本实用新型中，架空导线a为绝缘导线，在上述步骤s1中，需先将绝缘翻盖盒1套装于待t接处的架空导线后，再使用切割刀片3将架空导线上待t接处的绝缘层进行剥除，剥除的具体步骤如下：
43.s11、转动切割刀片3，使其刀刃与架空导线a的轴线相垂直布置；
44.s12、向绝缘翻盖盒1内推动切割刀片3，使其刀刃插入架空导线a的绝缘层中；
45.s13、握住绝缘翻盖盒1，使其至少绕架空导线a旋转一周，切割刀片3在绝缘翻盖盒1的带动下沿架空导线a的圆周旋转将绝缘层切断；
46.s14、向绝缘翻盖盒1外提起切割刀片3，根据需要t接导线b接头的长度，沿架空导线a将绝缘翻盖盒1滑至对应位置处，重复步骤s22和s23，将架空导线a另一端的绝缘层切断；
47.s15、向绝缘翻盖盒1外提起并转动切割刀片3，使其刀刃与架空导线a的轴线相平行布置；
48.s16、向绝缘翻盖盒1内推动切割刀片3，使其刀刃插入架空导线a的绝缘层中；
49.s17、握住绝缘翻盖盒1，使其在架空导线a上移动，切割刀片3在绝缘翻盖盒1的带动下在架空导线已切断的两端间滑动，将待t接处的绝缘层纵向切开；
50.s18、向绝缘翻盖盒1外提起切割刀片3，旋转绝缘翻盖盒1，重复步骤s26和s27，将绝缘层切开成若干条，切开后的绝缘层将从架空导线a的线芯上自由脱落下来。