具有三种丢手方式的液压坐封工具的制作方法

1.本实用新型涉及坐封工具技术领域，具体为具有三种丢手方式的液压坐封工具。


背景技术：

2.封隔器指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产液，保护套管的井下工具，减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长，油田常用的皮碗封隔器为自封式，其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性，随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求，坐封工具作为封隔器或悬挂器配套使用的工具，为封隔器提供坐封需要的液压轴向力，现实封隔器的坐封、锚定、密封及丢手。
3.现有技术中，现有的坐封工作的丢手方式是有一种，不是液压就是使用投球，当人们在使用的时候，液压的丢手方式达不到效果或是投球的丢手方式达不到丢手效果的时候，很容易发生一些安全隐患，这样的方式是不安全的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有三种丢手方式的液压坐封工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.具有三种丢手方式的液压坐封工具，包括管柱，所述管柱外侧左端固定连接有第一转动套，所述第一转动套内侧固定连接有第一销钉，且第一销钉与管柱固定连接，所述第一转动套下端滑动连接有活塞筒，且活塞筒与管柱滑动连接，所述活塞筒内侧右端固定连接有第二销钉，所述第二销钉内侧滑动连接有活塞，所述活塞内侧固定连接有内转动管，所述活塞筒内侧通过第二销钉与活塞滑动连接，所述内转动管外侧右端固定连接有定位环，所述内转动管的外侧通过第二销钉滑动连接有下转动套，且下转动套均与活塞和定位环滑动连接，所述下转动套内侧左端固定连接有第二密封圈，所述下转动套内侧滑动连接有中心连接管，所述中心连接管内侧滑动连接有第三球体。
7.优选的，所述管柱内侧和活塞内侧左端均固定连接有第一密封圈，且第一密封圈与活塞筒和内转动管滑动连接。
8.优选的，所述下转动套内侧通过第二销钉固定连接有固定套，所述固定套左端通过第一销钉固定连接有第一接球管塞，所述固定套右端通过第一销钉固定连接有第二接球管塞，所述固定套外侧右端通过第二销钉固定连接有下管柱，所述下转动套外侧中部滑动连接有机械旋钮。
9.优选的，所述下转动套内侧右端固定连接有第三密封圈，且第三密封圈与固定管固定连接，所述下转动套外侧右端固定连接第四密封圈，所述第一接球管塞内侧上下两端均固定连接有密封套，且位于上端的密封套与第二接球管塞固定连接，位于下端的所述密
封套与固定管固定连接。
10.优选的，所述第一接球管塞内侧滑动连接有第一球体，所述第二接球管塞内侧滑动连接有第二球体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一球体、机械旋钮、活塞、管柱和第一接球管塞，需要使用的时候活塞由液压产生轴向力，从而油管打压到设计的压力之后，封隔器实现坐封，也可由管柱左端进行对内侧进行投球，第一球体与第一接球管塞接触，第二球体与第二接球管塞接触，或者是采用转动杆机械旋钮，投球正打压，反循环压差丢手，将三种方式放在一个主体上，从而可增加安全的可靠性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型活塞的安装结构示意图；
15.图3为本实用新型第一接球管塞的安装结构示意图。
16.图中：1
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管柱、2
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第一转动套、3
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第一销钉、4
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第一密封圈、5
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第二销钉、6
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活塞、7
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内转动管、8
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活塞筒、9
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定位环、10
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第二密封圈、11
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中心连接管、12
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下转动套、13
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第三密封圈、14
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第四密封圈、15
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固定管、16
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第一接球管塞、17
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第二接球管塞、18
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密封套、19
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下管柱、20
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机械旋钮，21
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第一球体、22
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第二球体、23
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第三球体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.具有三种丢手方式的液压坐封工具，包括管柱1，所述管柱1外侧左端固定连接有第一转动套2，所述第一转动套2内侧固定连接有第一销钉3，且第一销钉3与管柱1固定连接，所述第一转动套2下端滑动连接有活塞筒8，且活塞筒8与管柱1滑动连接，所述活塞筒8内侧右端固定连接有第二销钉5，所述第二销钉5内侧滑动连接有活塞6，所述活塞6内侧固定连接有内转动管7，所述活塞筒8内侧通过第二销钉5与活塞6滑动连接，所述内转动管7外侧右端固定连接有定位环9，所述内转动管7的外侧通过第二销钉5滑动连接有下转动套12，且下转动套12均与活塞6和定位环9滑动连接，所述下转动套12内侧左端固定连接有第二密封圈10，所述下转动套12内侧滑动连接有中心连接管11，所述中心连接管11内侧滑动连接有第三球体23。
20.所述管柱1内侧和活塞6内侧左端均固定连接有第一密封圈4，且第一密封圈4与活塞筒8和内转动管7滑动连接,通过第一密封圈4进行密封，防止再使用的时候，出现密封不严实的现象，所述下转动套12内侧通过第二销钉5固定连接有固定套15，所述固定套15左端通过第一销钉3固定连接有第一接球管塞16，所述固定套15右端通过第一销钉3固定连接有第二接球管塞17，所述固定套15外侧右端通过第二销钉5固定连接有下管柱19，所述下转动
套12外侧中部滑动连接有机械旋钮20，机械旋钮20丢手的方式，在进行投球的时候进行正打压，所述下转动套12内侧右端固定连接有第三密封圈13，且第三密封圈13与固定管15固定连接，所述下转动套12外侧右端固定连接第四密封圈14，所述第一接球管塞16内侧上下两端均固定连接有密封套18，且位于上端的密封套18与第二接球管塞17固定连接，位于下端的所述密封套18与固定管15固定连接，通过第三密封圈13进行密封，而内侧设置第一接球管塞16和第二接球管塞17，是为了防止第一次投球的时候发生意外后，可以进行第二次投球，所述第一接球管塞16内侧滑动连接有第一球体21，所述第二接球管塞17内侧滑动连接有第二球体22，而第一次投球的第一球体21与第一接球管塞16接触，第二次投球的第二球体21与第二接球管塞17接触，避免两次投球达不到理想的效果。
21.工作流程：将坐封工具与封隔器由下管柱19往下的方向一起塞到所需施工的位置之后，这时启动第一中丢手方式，活塞6由液压产生轴向力，从而油管打压到设计的压力之后，封隔器实现坐封，如活塞6并没有达到理想效果的时候，可由管柱1左端进行对内侧进行投球，而第一次投球的第一球体21与第一接球管塞16接触，第二次投球的第二球体21与第二接球管塞17接触，避免两次投球达不到理想的效果，可以进行第二次投球，或者是采用转动杆机械旋钮20，投球正打压，反循环压差丢手，将三种方式放在一个主体上，从而可增加安全的可靠性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。