一种装配式建筑减震结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑减震结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种装配式建筑减震结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.如申请号为：cn201921761890.2的专利中，公开了装配式建筑减震结构，其包括安装于装配式柱底部的中空套管，所述套管一端开口且与其内部连通，所述套管内设有伸缩杆，所述伸缩杆包括连接于套管顶部内壁的内管，所述内管连接套管一端套设有第一弹性件，另一端滑动套设有外管，所述第一弹性件一端连接于套管顶部内壁，另一端连接于外管连接内管一端，所述外管可滑出套管开口的一端外，所述外管连接内管一端设有防止外管滑出内管的限位部；所述第一弹性件处于初始状态时，所述外管伸出套管外，所述第一弹性件压缩后，所述外管可缩入套管内。本实用新型能够缓解装配式柱受到的冲击力，使装配式柱不易出现崩裂或者裂纹，具有能够减震，从而保护装配式柱的效果。
4.基于上述，现有装配式建筑减震结构单一，建筑减震装置的可拆卸性都较差，市场上常见的减震结构往往存在一次减震效果较差的问题，导致建筑物很难抵抗较大的震动，由于建筑物底部存在各种坑洼不平整的状况，在装置固定安装后容易发生位置偏移，致使整个后续减震受到直接影响，导致抗震能力变差。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式建筑减震结构，以解决现有装配式建筑减震结构单一，建筑减震装置的可拆卸性都较差，市场上常见的减震结构往往存在一次减震效果较差的问题，导致建筑物很难抵抗较大的震动，由于建筑物底部存在各种坑洼不平整的状况，在装置固定安装后容易发生位置偏移，致使整个后续减震受到直接影响，导致抗震能力变差的问题。
6.本实用新型一种装配式建筑减震结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种装配式建筑减震结构，包括承载底座；
8.所述承载底座的顶部固定安装有载重机构；
9.支撑底板，所述支撑底板固定安装于承载底座顶部；
10.限位板，所述限位板固定安装于支撑底板顶部；
11.装配板，所述装配板固定安装于限位板顶部，装配板的顶部固定设置有承载机构；
12.承载支柱，所述承载支柱固定安装于装配板顶部。
13.进一步的，所述承载底座包括：
14.安装槽，安装槽开设于承载底座顶部；
15.装配凸，装配凸一体式设置于承载底座一侧；
16.装配槽，装配槽开设于承载底座另一侧；
17.限位钉，限位钉一体式设置于承载底座底部。
18.进一步的，所述载重机构包括：
19.固定柱，固定柱固定安装于固定柱内侧；
20.滑动件，滑动件固定安装于滑动件外侧；
21.支撑件，支撑件固定安装于滑动件顶部；
22.承载件，承载件固定安装于承载底座顶部；
23.活动件，活动件固定设置于承载件顶部。
24.进一步的，所述支撑底板包括：
25.定位板，定位板一体式设置于支撑底板两侧；
26.支撑柱，支撑柱固定安装于支撑底板顶部；
27.活动槽，活动槽开设于支撑底板底部。
28.进一步的，所述限位板包括：
29.限位凸块，限位凸块一体式设置于限位板顶部；
30.定位孔，定位孔开设于限位板顶部。
31.进一步的，所述装配板包括：
32.限位槽，限位槽开设于装配板底部；
33.锁定块，锁定块一体式设置于限位槽内侧；
34.定位凸，定位凸一体式设置于装配板底部。
35.进一步的，所述承载机构包括：
36.承载柱，承载柱固定设置于装配板顶部；
37.第一固定块，第一固定块一体式设置于承载柱外侧；
38.定位槽，定位槽开设于承载柱顶部；
39.限位支柱，限位支柱固定安装于定位槽内侧；
40.缓冲弹簧，缓冲弹簧固定安装于限位支柱外侧。
41.进一步的，所述承载支柱包括：
42.安装柱，安装柱一体式设置于承载支柱顶部；
43.装配框，装配框固定设置于安装柱顶部；
44.第二固定块，第二固定块固定设置于承载支柱外侧；
45.活动筒，活动筒一体式设置于承载支柱底部；
46.锁定柱，锁定柱固定设置于第二固定块内侧；
47.复位弹簧，复位弹簧固定安装于锁定柱两侧。
48.本实用新型至少包括以下有益效果：
49.1、本实用新型通过设置载重机构与支撑底板，载重机构配合支撑底板对装配建筑进行缓冲支撑，从而对传递到装配建筑的震动进行缓冲吸收，提高装配建筑的居住舒适度，
载重机构在对装配建筑缓冲的同时，能够将装配建筑支撑脱离地面，从而降低地面积水等对装配建筑产生侵蚀，使装置能够提高在工地等环境的使用寿命。
50.2、本实用新型通过设置限位板与装配板的设置，限位板能够方便承载底座与装配板进行组合装配，从而对装配建筑进行承载支撑，限位钉能够将承载底座固定锁定与地面顶部，防止由于建筑物底部存在各种坑洼不平整的状况，在装置固定安装后容易发生位置偏移，致使整个后续减震受到直接影响，导致抗震能力变差，同时装配板能够方便装置对装配建筑进行快速组合安装，提高装置的实用性。
51.3、本实用新型还通过设置承载机构与承载支柱，承载机构配合承载支柱能够对装配建筑进行组合安装，限位支柱、缓冲弹簧能够配合活动筒对装配建筑进行缓冲支撑，解决市场上常见的减震结构往往存在一次减震效果较差的问题，导致建筑物很难抵抗较大的震动，同时解决现有装配式建筑减震结构单一，建筑减震装置的可拆卸性都较差的问题。
附图说明
52.图1是本实用新型的主体主视结构示意图。
53.图2是本实用新型的主体仰视结构示意图。
54.图3是本实用新型的装配板主视结构示意图。
55.图4是本实用新型的装配板仰视结构示意图。
56.图5是本实用新型的承载底座结构示意图。
57.图6是本实用新型的支撑底板结构示意图。
58.图7是本实用新型的承载支柱结构示意图。
59.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
60.1、承载底座；
61.101、安装槽；102、装配凸；103、装配槽；104、限位钉；105、固定柱；1051、滑动件；1052、支撑件；1053、承载件；1054、活动件；
62.2、支撑底板；
63.201、定位板；202、支撑柱；203、活动槽；
64.3、限位板；
65.301、限位凸块；302、定位孔；
66.4、装配板；
67.401、限位槽；402、锁定块；403、定位凸；404、承载柱；405、第一固定块；406、定位槽；407、限位支柱；408、缓冲弹簧；
68.5、承载支柱；
69.501、安装柱；502、装配框；503、第二固定块；504、活动筒；505、锁定柱；506、复位弹簧。
具体实施方式
70.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
71.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
72.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
73.实施例：
74.如附图1至附图7所示：
75.本实用新型提供一种装配式建筑减震结构，包括承载底座1；
76.承载底座1的顶部固定安装有载重机构；
77.支撑底板2，支撑底板2固定安装于承载底座1顶部；
78.限位板3，限位板3固定安装于支撑底板2顶部；
79.装配板4，装配板4固定安装于限位板3顶部，装配板4的顶部固定设置有承载机构；
80.承载支柱5，承载支柱5固定安装于装配板4顶部；
81.承载底座1包括：
82.安装槽101，安装槽101开设于承载底座1顶部；
83.装配凸102，装配凸102一体式设置于承载底座1一侧；
84.装配槽103，装配槽103开设于承载底座1另一侧；
85.限位钉104，限位钉104一体式设置于承载底座1底部。
86.如图3所示，限位板3包括：
87.限位凸块301，限位凸块301一体式设置于限位板3顶部；
88.定位孔302，定位孔302开设于限位板3顶部。
89.装配板4包括：
90.限位槽401，限位槽401开设于装配板4底部；
91.锁定块402，锁定块402一体式设置于限位槽401内侧；
92.定位凸403，定位凸403一体式设置于装配板4底部；通过限位板3与装配板4的设置，限位板3能够方便承载底座1与装配板4进行组合装配，从而对装配建筑进行承载支撑，限位钉104能够将承载底座1固定锁定与地面顶部，防止由于建筑物底部存在各种坑洼不平整的状况，在装置固定安装后容易发生位置偏移，致使整个后续减震受到直接影响，导致抗震能力变差，装配板4能够方便装置对装配建筑进行组合安装。
93.如图2所示，承载机构包括：
94.承载柱404，承载柱404固定设置于装配板4顶部；
95.第一固定块405，第一固定块405一体式设置于承载柱404外侧；
96.定位槽406，定位槽406开设于承载柱404顶部；
97.限位支柱407，限位支柱407固定安装于定位槽406内侧；
98.缓冲弹簧408，缓冲弹簧408固定安装于限位支柱407外侧。
99.承载支柱5包括：
100.安装柱501，安装柱501一体式设置于承载支柱5顶部；
101.装配框502，装配框502固定设置于安装柱501顶部；
102.第二固定块503，第二固定块503固定设置于承载支柱5外侧；
103.活动筒504，活动筒504一体式设置于承载支柱5底部；
104.锁定柱505，锁定柱505固定设置于第二固定块503内侧；
105.复位弹簧506，复位弹簧506固定安装于锁定柱505两侧；通过承载机构与承载支柱5的设置，承载机构配合承载支柱5能够对装配建筑进行组合安装，限位支柱407、缓冲弹簧408能够配合活动筒504对装配建筑进行缓冲支撑，解决市场上常见的减震结构往往存在一次减震效果较差的问题，导致建筑物很难抵抗较大的震动，同时解决现有装配式建筑减震结构单一，建筑减震装置的可拆卸性都较差的问题。
106.如图1所示，载重机构包括：
107.固定柱105，固定柱105固定安装于固定柱105内侧；
108.滑动件1051，滑动件1051固定安装于滑动件1051外侧；
109.支撑件1052，支撑件1052固定安装于滑动件1051顶部；
110.承载件1053，承载件1053固定安装于承载底座1顶部；
111.活动件1054，活动件1054固定设置于承载件1053顶部；
112.支撑底板2包括：
113.定位板201，定位板201一体式设置于支撑底板2两侧；
114.支撑柱202，支撑柱202固定安装于支撑底板2顶部；
115.活动槽203，活动槽203开设于支撑底板2底部；通过载重机构与支撑底板2的设置，载重机构配合支撑底板2进行缓冲支撑，从而对传递到装配建筑的震动进行缓冲吸收，提高装配建筑的居住舒适度，载重机构在对装配建筑缓冲的同时，能够将装配建筑支撑脱离地面，从而降低地面积水等对装配建筑产生侵蚀，使装置能够提高在工地等环境的使用寿命。
116.另一实施例中，如图3所示，定位槽406能够开设为正三角形结构，同时活动筒504更换为正三角形结构，进一步提高装置整体装配的稳定性，防止装配建筑因为外力碰撞而发生位置偏移，从而避免装置脱落坍塌对周围人员造成伤害。
117.本实施例的具体使用方式与作用：
118.本实用新型中，在使用时，将装置安装到合适的位置，然后通过承载机构配合承载支柱5对装配建筑进行组合安装，限位支柱407、缓冲弹簧408能配合活动筒504，对装配建筑进行缓冲支撑，同时限位板3对承载底座1与装配板4进行组合装配，从而对装配建筑进行承载支撑，限位钉104将承载底座1固定锁定与地面顶部，且载重机构配合支撑底板2进行缓冲支撑，从而对彻底到装配建筑的震动进行缓冲吸收，提高装配建筑的居住舒适度，载重机构在对装配建筑缓冲的同时，能够将装配建筑支撑脱离地面，从而降低地面积水等对装配建筑产生侵蚀，使装置能够提高在工地等环境的使用寿命。
119.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。