一种全自动玻璃撕膜机的制作方法

技术特征：
1.一种全自动玻璃撕膜机，其特征在于，包括物料台、控制面板(22)、机械臂、轨道(1)、放料台和拆膜机构，所述轨道设有安装槽，所述机械臂安装在安装槽内，所述物料台、拆膜机构和放料台设置在所述机械臂运行轨迹的下方，所述控制面板(22)设置在放料台上，所述控制面板(22)与机械臂电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃撕膜机，其特征在于，所述机械臂包括安装台(3)、升降装置(18)、横板(2)、空心柱(16)、固定板(19)、拍料杆(17)、吸盘(15)和撕膜装置(6)，所述安装台安装在轨道(1)上，所述安装台顶部设有升降孔，所述升降装置(18)安装在升降孔内，所述安装台(3)底端设有横板(2)，所述横板(2)上设有两个以上固定板(19)，所述固定板(19)底部均设有空心柱(16)，所述空心柱(16)底部均设有吸盘(15)，所述横板(2)中间设有拍料杆(17)，所述安装台(3)朝向放料台(9)方向的侧面设有安装座，所述撕膜装置(6)安装在安装座上。3.根据权利要求2所述的一种全自动玻璃撕膜机，其特征在于，所述安装台上设有电磁阀(4)和通气孔(5)，所述通气孔(5)设有气管，所述通气孔通过气管与电磁阀(4)连接，所述电磁阀(4)设有气管，所述电磁阀(4)通过气管与空心柱(16)连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃撕膜机，其特征在于，所述物料台包括底座(20)、支撑柱(21)、物料槽(14)、固定杆(11)和限位柱(12)，所述底座(20)设置在机械臂运行轨迹的下方，所述物料槽设置在底座(20)上方，所述底座(20)上设有两个以上支撑柱(21)，所述物料槽(14)底部设有安装孔，所述支撑柱(21)通安装在安装孔内，所述底座(20)上设两个以上固定杆(11)，所述固定杆(11)安装在底座(20)两端，所述底座(20)上设有两个以上限位柱(12)，所述限位柱(12)安装在底座(20)两端。5.根据权利要求4所述的一种全自动玻璃撕膜机，其特征在于，所述固定杆(11)上端设有吹气孔(13)，所述吹气孔(13)设有气管，所述吹气孔(13)通过气管与机械臂连接。6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃撕膜机，其特征在于，所述拆膜机构包括固定座(7)和拆膜爪(8)，所述固定座(7)设置机械臂运行轨迹的下方，所述拆膜爪(8)安装在固定座(7)上。7.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃撕膜机，其特征在于，所述放料台包括料台(9)和气孔(10)，所述料台(9)设置在机械臂运行轨迹的下方，所述料台(9)上设有两个以上气孔(10)，所述控制面板(22)设置在料台(9)正面。

技术总结
本实用新型公开一种全自动玻璃撕膜机，包括物料台、控制面板、机械臂、轨道、放料台和拆膜机构，所述轨道设有安装槽，所述机械臂安装在安装槽内，所述物料台、拆膜机构和放料台设置在所述机械臂运行轨迹的下方，所述控制面板设置在放料台上，所述控制面板与机械臂电性连接。其工作效率快，定位精准，撕膜效果好，并解决了人工手动撕膜的生产效率慢，人工操作拿捏不准，玻璃膜在撕离过程中容易断裂，成本高，影响撕膜效率，劳动强度大，自动化操作程度低等问题。问题。问题。


技术研发人员：丁进新 冯杰 尤官京 罗世德
受保护的技术使用者：深圳市汇创达科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/12/14