一种塑料材料耐磨试验检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨检测技术领域，具体为一种塑料材料耐磨试验检测装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
3.一些大型工厂在采购塑料时，会根据塑料的强度和耐磨性来选择，现有的检测塑料耐磨性装置，很多打磨头都是固定的不能移动，只能打磨塑料表面单一位置，然后根据塑料被打磨的区域来判断该塑料耐磨度，这样的检测方式过于片面，不能整体反应塑料表面的耐磨性，需要对塑料表面多区域打磨才能反应塑料耐磨度，为此，我们提出一种塑料材料耐磨试验检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料材料耐磨试验检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料材料耐磨试验检测装置，包括盒体，所述盒体前端表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板前端表面滑动连接有第一圆杆，所述第一矩形板下方固定连接有滑块，所述盒体上表面开设有第一滑槽。
6.优选的，所述第一矩形板上方固定连接有液压缸，所述液压缸输出端设有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有第二矩形板，所述第二矩形板上方设有水平调节装置。
7.优选的，所述水平调节装置包括第二支撑架，所述第二支撑架固定连接在第二矩形板的上方，所述第二支撑架一侧固定连接有矩形框，所述第二支撑架上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述矩形框内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有矩形块，所述矩形块前端表面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有转轴，所述转轴下方固定连接有磨石。
8.优选的，所述盒体前端表面开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有第二圆杆，所述第二圆杆外壁套设有第一弹簧，所述第二圆杆一侧固定连接有圆块，所述第二圆杆远离圆块的一端固定连接有夹板。
9.优选的，所述夹板一侧固定连接有第二弹簧且数量为两个，两个所述第二弹簧呈
矩形分布在夹板前端表面。
10.优选的，所述矩形块侧壁滑动连接有第三圆杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的第一螺纹杆，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆固定连接第一矩形块，通过第一螺纹杆带动第一矩形板左右移动，可以带动磨石左右移动，通过设置的液压缸，液压缸通过液压杆带动第二矩形板上下移动，第二矩形板可以带动磨石上下移动，通过设置的第二螺纹杆，第二电机通过第二螺纹杆带动矩形块水平方向移动，矩形块通过磨石水平移动，通过磨石左右、上下、水平方向移动，可以对塑料表面任意方向进行打磨，从而得到更具体、全面数据，方面了人们对于塑料耐磨度的了解。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面图；
15.图3为本实用新型图2中a区域放大图；
16.图4为本实用新型局部结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中b区域放大图。
18.图中：1
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盒体；2
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第一支撑架；3
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第一电机；4
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第一螺纹杆；5
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第一矩形板；6
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第一圆杆；7
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滑块；8
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第一滑槽；9
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液压缸；10
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液压杆；11
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第二矩形板；12
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第二支撑架；13
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第二电机；14
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第二螺纹杆；15
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矩形块；16
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矩形框；17
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第二滑槽；18
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第三电机；19
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转轴；20
‑
磨石；21
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圆孔；22
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第二圆杆；23
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第一弹簧；24
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圆块；25
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夹板；26
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第二弹簧；27
‑
第三圆杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料材料耐磨试验检测装置，包括盒体1，所述盒体1前端表面固定连接有第一支撑架2，所述第一支撑架2上固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出端固定连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4远离第一电机3的一端固定连接有第一矩形板5，所述第一矩形板5前端表面滑动连接有第一圆杆6，所述第一矩形板5下方固定连接有滑块7，所述盒体1上表面开设有第一滑槽8，第一电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4一侧固定连接第一矩形板5，第一螺纹杆4带动第一矩形板5在盒体1内左右移动，第一矩形板5间接带动磨石20左右移动，通过磨石20左右移动，可以增大对塑料的打磨面积，得到很多的检测区域。
21.所述第一矩形板5上方固定连接有液压缸9，所述液压缸9输出端设有液压杆10，所述液压杆10远离液压缸9的一端固定连接有第二矩形板11，所述第二矩形板11上方设有水平调节装置，液压缸9通过液压杆10带动第二矩形板11上下移动，第二矩形板11间接带动磨石20上下移动，通过磨石20上下移动，人们可以打磨塑料表面的深浅厚度，方便人们试验检测。
22.所述水平调节装置包括第二支撑架12，所述第二支撑架12固定连接在第二矩形板11的上方，所述第二支撑架12一侧固定连接有矩形框16，所述第二支撑架12上固定连接有第二电机13，所述第二电机13输出端固定连接有第二螺纹杆14，所述矩形框16内壁开设有第二滑槽17，所述第二滑槽17内滑动连接有矩形块15，所述矩形块15前端表面固定连接有第三电机18，所述第三电机18输出端固定连接有转轴19，所述转轴19下方固定连接有磨石20，第二电机13带动第二螺纹杆14水平方向移动，第二螺纹杆14一侧固定连接矩形块15，第二螺纹杆14带动矩形块15水平移动，矩形块15间接带动磨石20水平方向移动，通过磨石20水平方向打磨塑料，可以进一步扩大对塑料表面区域的打磨，使人们更加全面的了解塑料的耐磨度。
23.所述盒体1前端表面开设有圆孔21，所述圆孔21内滑动连接有第二圆杆22，所述第二圆杆22外壁套设有第一弹簧23，所述第二圆杆22一侧固定连接有圆块24，所述第二圆杆22远离圆块24的一端固定连接有夹板25，手动拨动圆块24，使圆块24穿过圆孔21，通过第一弹簧23张力使夹板25相盒体1内部移动，通过两个夹板25夹紧塑料。
24.所述夹板25一侧固定连接有第二弹簧26且数量为两个，两个所述第二弹簧26呈矩形分布在夹板25前端表面，第二弹簧26通过张力使两个夹板25对塑料起到进一步夹紧的作用。
25.所述矩形块15侧壁滑动连接有第三圆杆27，第三圆杆27起到支撑矩形块15的作用。
26.工作原理：检测时，将塑料放在两个夹板25之间，手动拨动圆块24，使圆块24穿过圆孔21，通过第二弹簧26的张力使两个夹板25把塑料夹紧，从而起到固定塑料的作用，需要对塑料表面左右区域检测时，启动第一电机3，第一电机3通过第一螺纹杆4带动第一矩形板5左右移动，确定需要打磨的区域，启动第三电机18，第三电机18通过转轴19带动磨石20转动，启动液压缸9通过液压杆10带动第二矩形板11向下移动，使磨石20对塑料表面进行打磨，需要对塑料水平区域检测时，启动第二电机13，第二电机13带动第二螺纹杆14水平移动，第二螺纹杆14带动矩形块15水平方向移动，确定需要打磨的区域，启动第三电机18和液压缸9对塑料表面进行打磨检测。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。