预应力传递装置以及预制桩生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种预应力传递装置以及预制桩生产设备。


背景技术：

2.预制桩在生产时，为了提高预制桩的结构强度，会对预制桩内预埋的刚性骨架进行张拉，使刚性骨架充斥预应力。具体地，在生产过程中，一般使用张拉设备先对刚性骨架进行张拉，使刚性骨架充斥预应力后，再通过张拉丝杆和张拉螺母对刚性骨架进行锁紧，最后，将张拉设备卸下。此时，张拉设备可以去另外的模具进行张拉，刚性骨架也始终保持预应力。紧接着，对刚性骨架进行布料，等待混凝土凝结。混凝土凝结后，预制桩本身就会充斥有预应力。
3.为了提高生产效率，现有在一条模具中生产多根预制桩。相邻的两个刚性骨架之间就通过预应力传递装置进行连接，以在张拉时传递预应力，并且刚性骨架的两端部设置有挡板以隔开混凝土，刚性骨架端部的挡板与拉杆连接。存在的问题是：在生产结束后进行脱模时，预应力传递装置也同样充斥着预应力，拉杆的卡止部会与壳体卡止。在充斥预应力的情况下，拉杆的卡止部与壳体之间的摩擦力较大。预制桩只能强行起吊脱模，一般需要反复起吊晃动。现有的脱模方式不仅有一定的安全隐患，而且容易造成预制桩破碎，以及预应力传递装置损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预应力传递装置以及预制桩生产设备，以方便预制桩的脱模。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种预应力传递装置，包括：
7.壳体，具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一通孔；
8.拉杆，其端部具有卡止部，所述拉杆沿着第一方向穿设于所述第一通孔且所述卡止部位于所述容纳腔中；
9.放张件，可活动地安装于所述壳体，且至少部分所述放张件能够楔入或者退出所述壳体的内壁与所述卡止部之间。
10.优选地，在上述的预应力传递装置中，所述放张件能够沿着第二方向退出所述壳体的内壁与所述卡止部之间，所述壳体与所述卡止部楔入所述放张件时，所述壳体和所述卡止部中的至少任意一个对所述放张件施加作用力，且该作用力的其中一个分力朝向所述第二方向。
11.优选地，在上述的预应力传递装置中，所述壳体和所述卡止部均能够对所述放张件施加作用力，且该作用力的其中一个分力朝向所述第二方向。
12.优选地，在上述的预应力传递装置中，所述壳体具有与所述容纳腔连通的安装孔，所述放张件安装于所述安装孔。
13.优选地，在上述的预应力传递装置中，所述放张件包括：可沿所述安装孔的轴向方向活动连接的活动件以及安装于所述活动件一端部且位于所述容纳腔中的楔块，所述楔块具有斜面，所述壳体和所述卡止部中的至少任意一个也具有与所述楔块配合的斜面；所述楔块的所述斜面在靠近所述拉杆的轴线方向上，与所述活动件的轴线的距离逐渐减小。
14.优选地，在上述的预应力传递装置中，所述放张件还包括：位于所述活动件另一端部的操作部，所述操作部位于所述壳体之外。
15.优选地，在上述的预应力传递装置中，所述放张件还包括：安装固定于所述安装孔的防护件，所述防护件套装在所述放张件上且至少部分所述防护件位于所述安装孔内。
16.优选地，在上述的预应力传递装置中，所述活动件与所述安装孔螺接，所述楔块与所述活动件螺接或者抵接；
17.或者，所述楔块与所述活动件固定连接，所述活动件与所述安装孔卡接连接。
18.优选地，在上述的预应力传递装置中，所述活动件与所述防护件螺接，所述楔块与所述活动件螺接或者抵接；
19.或者，所述楔块与所述活动件固定连接，所述活动件与所述防护件卡接连接。
20.一种预制桩生产设备，包括模具以及至少两个上述的预应力传递装置，至少两个所述预应力传递装置沿所述模具的轴线方向间隔安装于所述模具的模腔内。
21.本实用新型的预应力传递装置以及预制桩生产设备的有益效果在于：在对预制桩的刚性骨架进行张拉之后，可以使得放张件退出壳体的内壁与卡止部之间，以卸掉壳体与卡止部之间的预应力，以方便脱模。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例预应力传递装置处于张拉状态的示意图；
23.图2是图1在i处的局部放大图；
24.图3是本实用新型实施例预应力传递装置卸掉预应力后的示意图；
25.图4是本实用新型实施例预制桩生产设备的局部示意图。
26.图中部件名称和标号如下：
27.壳体10、内壁10a、容纳腔11、第一通孔12、安装孔13、拉杆20、杆体21、卡止部22、放张件30、活动件31、操作部311、楔块32、斜面32a、防护件33、模具60、挡板70、第一方向101、第二方向102。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.如图1和图2所示，本实施例公开了一种预应力传递装置。该预应力传递装置用于对预制桩的刚性骨架进行预应力张拉(即施加预应力)和放张(即释放预应力)。现有的预应力传递装置在脱模的时候，拉杆的卡止部与壳体之间充斥着预应力导致摩擦力较大。成型的预制桩只能强行起吊脱模，一般需要反复起吊晃动。现有的脱模方式不仅有一定的安全隐患，而且容易造成预制桩碎裂和/或预应力传递装置损坏。
33.为了解决现有的技术问题，本实施例的预应力传递装置包括壳体10、拉杆20以及放张件30。壳体10具有容纳腔11以及与容纳腔11连通的第一通孔12。拉杆20的端部具有卡止部22，拉杆20沿着第一方向101穿设于第一通孔12且卡止部22位于容纳腔11中。放张件30可活动地安装于壳体10，且至少部分放张件30能够沿第二方向102活动以楔入或者退出壳体10第一方向101的内壁10a与卡止部22之间。本实施例中，第一方向101与刚性骨架的张拉方向大致重合。
34.具体地，在张拉的过程中，放张件30楔入在壳体10的内壁10a与卡止部22之间，不影响预应力的传递，或者说，此时的放张件30参与预应力的传递。如图3所示，在对预制桩的刚性骨架进行张拉之后，需要放张时，可以使得放张件30退出壳体10的内壁10a与卡止部22之间，以卸掉壳体10与卡止部22之间的预应力，以方便脱模。此外，本实施例在脱模的过程中，还能够减小安全隐患，不易对预制桩以及预应力传递装置造成损坏。
35.具体地，脱模时，放张件30能够沿着第二方向102退出壳体10的内壁10a与卡止部22之间。优选地，第二方向102垂直于第一方向101。壳体10与卡止部22之间楔入放张件30时，壳体10和卡止部22中的至少任意一个对放张件30施加作用力，且该作用力的其中一个分力朝向第二方向102，使得脱模时，放张件30容易退出壳体10的内壁10a与卡止部22之间。方便操作人员操作放张件30，比较省力。
36.进一步地，壳体10和卡止部22均能够对放张件30施加作用力，且该作用力的其中一个分力朝向第二方向102。在第一个可替换的实施例中，壳体10与卡止部22楔入放张件30时，只有壳体10能够对放张件30施加第二方向102的作用分力。在第二个可替换的实施例中，壳体10与卡止部22楔入放张件30时，只有卡止部22能够对放张件30施加第二方向102的作用分力。
37.本实施例中，壳体10具有与容纳腔11连通的安装孔13，放张件30可活动地贯穿安装于安装孔13。本实施例中，放张件30包括：可沿安装孔13的轴向方向活动连接的活动件31以及安装于活动件31一端部且位于容纳腔11中的楔块32。本实施例的楔块40的轴向截面形
状为梯形或三角形。楔块32具有斜面32a，壳体10和卡止部22中的至少任意一个也具有与楔块32配合的斜面。优选地，楔块32的斜面32a在靠近拉杆20的轴线方向上，与活动件31的轴线的距离逐渐减小。如图2所示，壳体10与卡止部22楔入放张件30时，由于斜面的相互作用，使得壳体10与卡止部22不仅能够楔入放张件30，还为放张件30施加第二方向102的作用分力。
38.具体地，如图2所示，卡止部22对放张件30施加一个作用力f1。作用力f1形成第一分力f1a和第二分力f1b。同理，壳体10的内壁10a对放张件30施加一个作用力f2。作用力f2形成第一分力f2a和第二分力f2b。作用力f1的第一分力f1a与作用力f2的第一分力f2a夹持楔块32。作用力f1的第二分力f1b与作用力f2的第二分力f2b均平行于第二方向102，也认为是沿着第二方向102。
39.在第一个可替换的实施例中，只有壳体10具有与楔块32配合的斜面。在第二个可替换的实施例中，只有卡止部22具有与楔块32配合的斜面。
40.本实施例中，放张件30还包括：位于活动件31另一端部的操作部311，操作部311位于壳体10之外。操作人员可以触及操作部31，方便对放张件30进行操作。
41.本实施例中，活动件31与安装孔13螺接，楔块32与活动件31螺接或者抵接。或者，楔块32与活动件31固定连接，活动件31与安装孔13卡接连接。其中，楔块32楔入壳体10与卡止部22之间时，楔块32无法旋转。
42.第一种情况，楔块32与活动件31螺接，活动件31与安装孔13螺接。具体地，楔块40套装在活动件31上，且楔块40连接在活动件31位于容纳腔11的一端。楔块32与活动件31螺接长度大于活动件31与安装孔13螺接的长度。释放预应力时，旋拧活动件31的操作部311，在活动件31彻底与安装孔13分离后，楔块32与活动件31仍然保持连接关系。此时，可以通过拉拔活动件31将楔块32拔出。并且，在拔出的过程中，由于上述的第二分力的作用。可以减小所需的拉拔力，便于拔出楔块32。
43.第二种情况，楔块32与活动件31抵接，活动件31与安装孔13螺接。具体地，张拉时，楔块32的固定是靠活动件31与安装孔13螺接后，活动件31的端部抵住楔块32。释放预应力时，旋拧活动件31的操作部311，在活动件31彻底与安装孔13分离后，在上述的第二分力的作用下，可以自动推动楔块32向活动件31的方向移动，直至楔块32彻底退出壳体10与卡止部22之间，从而释放张拉力。
44.第三种情况，楔块32与活动件31固定连接。此时，只能采用拉拔的方式将楔块32拉出。因此，活动件31不能旋转，活动件31与安装孔13可以采用卡接连接。
45.当然，本实施例提供的预应力传递装置中，楔块40与活动件31还可以采用卡接、插接等可拆卸连接方式，楔块40与活动件31也可以采用焊接的固定方式。
46.本实施例的活动件31可以为螺钉或者螺栓，安装孔13为螺纹孔。在其它可替换的实施例中，活动件31也可以为板状，安装孔13为长条孔。
47.本实施例的楔块32的截面呈t型，仰视角度下，楔块32呈圆弧形。优选地，仰视角度下，楔块32呈半圆。至少两个楔块32聚拢或者均楔入壳体10与卡止部22之间时，可以包裹住拉杆20的杆体21(卡止部22设置在杆体21的端部)。
48.本实施例中，放张件30还包括：安装固定于安装孔13的防护件33，防护件33套装在放张件30上且至少部分防护件33位于安装孔13内。具体地，防护件50的截面形状可以类似
于工字型。防护件50可以为刚性件，也可以为柔性件。防护件50用于增加放张件30的强度。
49.在存在防护件33的情况下，同理，活动件31与防护件33螺接，楔块32与活动件31螺接或者抵接。或者，楔块32与活动件31固定连接，活动件31与防护件33卡接连接。这里的连接关系的选用以及组合与上述的三种情况相同。
50.在本实施例中，每个壳体10配置有两个拉杆20。两个拉杆20的张拉方向相反。两个拉杆20的卡止部22均位于容纳腔11中。张拉时，卡止部22与壳体10的内壁10a间楔入至少一个放张件30。例如，可以在拉杆20的杆体21的周向方向设置多个放张件30。相邻放张件30退出卡止部22与壳体10之间的方向呈夹角。脱模时，操作人员分别让多个放张件30退出卡止部22与壳体10之间。
51.本实施例还公开了一种预制桩生产设备。该预制桩生产设备包括模具60以及至少两个上述的预应力传递装置，至少两个预应力传递装置沿模具60的轴线方向间隔安装于模具60的模腔内。
52.本实施例相邻的两个刚性骨架之间就通过预应力传递装置进行连接，以在张拉时传递预应力，并且刚性骨架的两端部设置有挡板70以隔开混凝土，刚性骨架端部的挡板70与拉杆20连接。本实施例的预制桩生产设备能够同时对多个刚性骨架进行张拉，张拉效率高，且张拉后，脱模容易。
53.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。