一种节能型三唑锡制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工制造技术领域，具体为一种节能型三唑锡制备装置。


背景技术：

2.三唑锡属触杀性杀螨剂，化学式c20h35n3sn，原药外观为无色结晶或粉末，不溶于水，其他溶剂如二氯甲烷、异丙醇中溶解度为0～1g/kg，在稀酸中不稳定，若储存适当则可保存两年以上，中等毒性，对鱼毒性高，对蜜蜂毒性极低，可杀灭幼螨、若螨、成螨和夏卵等螨虫。
3.经过海量的检索，发现现有技术中的三唑锡制备装置中典型的如公开号为：cn205874269u的一种三唑锡制备装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部连接有四氯化锡反应釜和氯代环己烷储罐，所述四氯化锡反应釜与氯气储槽相连，所述四氯化锡反应釜与氯气储槽之间还设有干燥装置，所述反应釜的下部依次与碱化罐和合成罐相连，所述碱化罐顶部设有碱液添加装置，所述四氯化锡反应釜通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置与氯气储槽相连，四氯化锡反应釜内未反应完的氯气通过过滤装置后进入氯气储槽，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，不便于控制原料的添加量，使得装置在反应的过程中容易出现不完全的反应，造成资源的浪费，而且使得成品中杂质较多，所以需要对现有的制备装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型三唑锡制备装置，以解决上述背景技术中提出的不便于控制原料的添加量，使得装置在反应的过程中容易出现不完全的反应，造成资源的浪费，而且使得成品中杂质较多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型三唑锡制备装置，包括反应釜和加料平台，
6.反应釜，所述反应釜的左侧通过输气管连接有氯气储存罐，所述反应釜的右方设置有plc控制器，所述反应釜的右侧开设有出料口；
7.加料平台，所述加料平台通过支腿安装在反应釜的上方，所述加料平台上方从左到右依次固定安装有氯代环己烷存储罐、碱液存储罐、1,2,4
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三唑存储罐和四氯化锡存储罐，所述氯代环己烷存储罐、碱液存储罐、1,2,4
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三唑存储罐和四氯化锡存储罐均通过输液管与反应釜连接。
8.优选的，所述反应釜的顶部安装有压力检测表，所述反应釜的顶部开设有泄压口，且泄压口上安装有泄压阀。
9.优选的，所述输气管上安装有增压泵和电磁阀。
10.优选的，所述出料口上安装有电磁阀。
11.优选的，所述输液管上安装有电磁阀和流量传感器。
12.优选的，所述plc控制器与增压泵、电磁阀、流量传感器、压力检测表和泄压阀电性
连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型三唑锡制备装置，
14.(1)设置有增压泵和电磁阀，在反应釜中添加氯代环己烷和四氯化锡之后，打开输气管上的电磁阀和增压泵，为反应提供氯气，增加了反应的速度；
15.(2)设置有电磁阀和流量传感器，在加料平台上的各个罐体向反应釜中添加反应原料的时候，先打开电磁阀，流量传感器检测流过的液体的量，当输入指定量的液体后，流量传感器向plc控制器发送信号，plc控制器关闭相应的电磁阀，避免原料输入过多造成资源的浪费；
16.(3)设置有压力检测表、泄压口和泄压阀，压力检测表实时监测反应釜中的压力情况，当压力较高时，压力检测表发送信号到plc控制器，plc控制器控制泄压口处的泄压阀打开，减轻反应釜中的压力，提高了装置的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型工作流程图。
20.图中：1、反应釜，2、氯气储存罐，3、输气管，4、增压泵，5、出料口，6、plc控制器，7、支腿，8、加料平台，9、氯代环己烷存储罐，10、碱液存储罐，11、1,2,4
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三唑存储罐，12、四氯化锡存储罐，13、输液管，14、电磁阀，15、流量传感器，16、压力检测表，17、泄压口，18、泄压阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型三唑锡制备装置，如图1和图2所示，反应釜1的左侧通过输气管3连接有氯气储存罐2，输气管3上安装有增压泵4和电磁阀14，便于氯气的输入，反应釜1的右方设置有plc控制器6，反应釜1的右侧开设有出料口5，出料口5上安装有电磁阀14，便于取料的时候打开出料口5，反应釜1的顶部安装有压力检测表16，反应釜1的顶部开设有泄压口17，且泄压口17上安装有泄压阀18，有利于通过压力检测表16检测反应釜1中的压力情况，压力过高时打开泄压口17上的泄压阀18进行泄压。
23.如图2和图3所示，加料平台8通过支腿7安装在反应釜1的上方，加料平台8上方从左到右依次固定安装有氯代环己烷存储罐9、碱液存储罐10、1,2,4
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三唑存储罐11和四氯化锡存储罐12，氯代环己烷存储罐9、碱液存储罐10、1,2,4
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三唑存储罐11和四氯化锡存储罐12均通过输液管13与反应釜1连接，输液管13上安装有电磁阀14和流量传感器15，便于通过流量传感器15检测输入的液体的量，plc控制器6与增压泵4、电磁阀14、流量传感器15、压力检测表16和泄压阀18电性连接，便于通过plc控制器6控制装置内的各个电性元件的启停。
24.工作原理：plc控制器6的型号是s7
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200p，流量传感器15的型号是rz
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ld，在使用该
节能型三唑锡制备装置时，首先通过plc控制器6开启氯代环己烷存储罐9和四氯化锡存储罐12下方的电磁阀14，向反应釜1内注入氯代环己烷和四氯化锡，流量传感器15对氯代环己烷和四氯化锡的注入量进行检测，注入指定量的氯代环己烷和四氯化锡后流量传感器15发生信号到plc控制器6，plc控制器6关闭对应的电磁阀14，并且打开输气管3上的电磁阀14和增压泵4，将氯气储存罐2中的氯气注入到反应釜1中，氯化完成后，再打开碱液存储罐10下方的电磁阀14，向反应釜1中注入碱液，为反应提供碱性环境，最后打开1,2,4
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三唑存储罐11的下方的电磁阀14，向反应釜1中注入1,2,4
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三唑，制得三唑锡，整个过程中，各个位置的流量传感器15起到监控液体流量的作用，反应釜1上方的压力检测表16检测反应釜1内的压力，当压力过大时发送信号到plc控制器6，plc控制器6及时打开泄压口17上的泄压阀18，在反应完成后，打开出料口5上的电磁阀14即可取出三唑锡，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。