一种环保型污油泥处理用过滤筒的制作方法

1.本实用新型属于污油泥处理技术领域，具体涉及一种环保型污油泥处理用过滤筒。


背景技术：

2.污油泥是指原油开采和集输过程中产生的油、水与泥土等混合形成的非均质多项分散体系，包括废水沉降油污泥、管线刺漏污染的油泥砂、联合站沉降罐油泥砂等。
3.油泥分离设备，在石油企业，油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理，其处理工艺主要是固液分离的过程，大部分油田是采用真空过滤机，其缺点是过滤后的油、水无法进行分离，污油又重新进入污水处理系统处理，增加了污水处理成本。为此，提出一种环保型污油泥处理用过滤筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型污油泥处理用过滤筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型污油泥处理用过滤筒，包括基台、搅拌室和分离筛，所述基台为长方体结构且底端面上阵列分布有多根支腿，所述基台的上表面安装有过滤罐，所述过滤罐的内部具有处理室，所述处理室的内部安装有分离筛，所述分离筛的正下方设有振动筛，所述过滤罐的外壁上与振动筛位置对应的一侧安装有排污管，所述过滤罐的内部设有与处理室连通的搅拌室，所述搅拌室与处理室的连通出安装有支架，所述支架的底端面上居中安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁上阵列分布有多根搅拌杆，所述搅拌杆远离旋转杆的一端设有挂板，所述过滤罐与基台的连接处开设有与搅拌室连通的出料槽，所述出料槽的内部设有活动板。
6.优选的，所述过滤罐的顶部安装有封盖，所述封盖上居中安装有导料管，所述导料管的两侧对称安装有l型结构的排气管。
7.优选的，所述过滤罐的外壁上对称设置有两根与搅拌室连通的出液管，所述出液管与搅拌室的连接处安装有隔网。
8.优选的，所述分离筛包含两块圆柱体结构的夹板，所述夹板相向的一侧端面上阵列分布有多根分离杆，所述分离杆的外壁上均匀分布有凸块。
9.优选的，所述分离筛的两端对称安装有连接板，所述连接板的外壁上对称开设有连接槽。
10.本实用新型的技术效果和优点：该环保型污油泥处理用过滤筒，通过在出料槽的内部设置活动板，便于在使用完成后将残留的杂质排出，方便作业人员的清理；通过在搅拌室的内部设置带有搅拌杆与挂板的旋转杆，避免污泥粘黏在搅拌室的内壁上，以免对后续的正常使用造成影响；通过在处理室的内部设置振动筛与排污管配合，将污油泥内部的大颗粒杂质剔除，提升该装置的处理效率。该环保型污油泥处理用过滤筒，结构设计简洁合
理，能有效的对污油泥进行处理，具有较高的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的内部结构示意图；
13.图3为本实用新型的分离筛结构示意图。
14.图中：1、基台；10、出料槽；100、搅拌室；101、支腿；102、封盖；103、排气管；104、导料管；105、排污管；106、出液管；11、过滤罐；110、处理室；112、振动筛；113、支架；114、旋转杆；115、搅拌杆；116、挂板；118、隔网；12、分离筛；120、连接槽；121、连接板；122、夹板；123、分离杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
16.如图1
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3所示，包括基台1、搅拌室100和分离筛12，所述基台1为长方体结构且底端面上阵列分布有多根支腿101，所述基台1的上表面安装有过滤罐11，所述过滤罐11的内部具有处理室110，所述处理室110的内部安装有分离筛12，所述分离筛12的正下方设有振动筛112，所述过滤罐11的外壁上与振动筛112位置对应的一侧安装有排污管105，通过在处理室110的内部设置振动筛112与排污管105配合，将污油泥内部的大颗粒杂质剔除，提升该装置的处理效率，所述过滤罐11的内部设有与处理室110连通的搅拌室100，所述搅拌室100与处理室110的连通出安装有支架113，所述支架113的底端面上居中安装有旋转杆114，所述旋转杆114的外壁上阵列分布有多根搅拌杆115，所述搅拌杆115远离旋转杆114的一端设有挂板116，通过在搅拌室100的内部设置带有搅拌杆115与挂板116的旋转杆114，避免污泥粘黏在搅拌室100的内壁上，以免对后续的正常使用造成影响，所述过滤罐11与基台1的连接处开设有与搅拌室100连通的出料槽10，所述出料槽10的内部设有活动板，通过在出料槽10的内部设置活动板，便于在使用完成后将残留的杂质排出，方便作业人员的清理。
17.所述过滤罐11的顶部安装有封盖102，所述封盖102上居中安装有导料管104，所述导料管104的两侧对称安装有l型结构的排气管103，通过在封盖102上设置排气管103，便于在使用时通过排气管103将处理过程中产生的废气排出。
18.所述过滤罐11的外壁上对称设置有两根与搅拌室100连通的出液管106，所述出液管106与搅拌室100的连接处安装有隔网118，通过在出液管106与搅拌室100的连接处设置隔网118，避免较大的杂质进入出液管106，从而造成出液管106堵塞。
19.所述分离筛12包含两块圆柱体结构的夹板122，所述夹板122相向的一侧端面上阵列分布有多根分离杆123，所述分离杆123的外壁上均匀分布有凸块，通过在夹板122之间设置多根分离杆123，对进入处理室110内部的污油泥进行打散，提升该装置的处理效率。
20.所述分离筛12的两端对称安装有连接板121，所述连接板121的外壁上对称开设有连接槽120，通过设置带有连接槽120的连接板121，便于在使用时将分离筛12固定在处理室110内部。
21.工作原理：该环保型污油泥处理用过滤筒，在使用时，将所需处理的污油泥通过导料管104导入处理室110内部，污油泥通过设置在处理室110内部的分离筛12被打散，打散后的污油泥通过振动筛112被筛选，污油泥内部较大的杂质颗粒被排出，并通过排污管105导出处理室110，过滤后的污油泥通过设置在支架113底部的旋转杆114带动搅拌杆115被搅动，使得污油泥内部的污水通过隔网118从出液管106排出，待一段时间后，打开设置在出料槽10内部的活动板，将处理后的污油泥排出搅拌室100。该装置通过与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该环保型污油泥处理用过滤筒，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环保型污油泥处理用过滤筒，包括基台(1)、搅拌室(100)和分离筛(12)，其特征在于：所述基台(1)为长方体结构且底端面上阵列分布有多根支腿(101)，所述基台(1)的上表面安装有过滤罐(11)，所述过滤罐(11)的内部具有处理室(110)，所述处理室(110)的内部安装有分离筛(12)，所述分离筛(12)的正下方设有振动筛(112)，所述过滤罐(11)的外壁上与振动筛(112)位置对应的一侧安装有排污管(105)，所述过滤罐(11)的内部设有与处理室(110)连通的搅拌室(100)，所述搅拌室(100)与处理室(110)的连通出安装有支架(113)，所述支架(113)的底端面上居中安装有旋转杆(114)，所述旋转杆(114)的外壁上阵列分布有多根搅拌杆(115)，所述搅拌杆(115)远离旋转杆(114)的一端设有挂板(116)，所述过滤罐(11)与基台(1)的连接处开设有与搅拌室(100)连通的出料槽(10)，所述出料槽(10)的内部设有活动板。2.根据权利要求1所述的一种环保型污油泥处理用过滤筒，其特征在于：所述过滤罐(11)的顶部安装有封盖(102)，所述封盖(102)上居中安装有导料管(104)，所述导料管(104)的两侧对称安装有l型结构的排气管(103)。3.根据权利要求1所述的一种环保型污油泥处理用过滤筒，其特征在于：所述过滤罐(11)的外壁上对称设置有两根与搅拌室(100)连通的出液管(106)，所述出液管(106)与搅拌室(100)的连接处安装有隔网(118)。4.根据权利要求1所述的一种环保型污油泥处理用过滤筒，其特征在于：所述分离筛(12)包含两块圆柱体结构的夹板(122)，所述夹板(122)相向的一侧端面上阵列分布有多根分离杆(123)，所述分离杆(123)的外壁上均匀分布有凸块。5.根据权利要求4所述的一种环保型污油泥处理用过滤筒，其特征在于：所述分离筛(12)的两端对称安装有连接板(121)，所述连接板(121)的外壁上对称开设有连接槽(120)。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型污油泥处理用过滤筒，包括基台、搅拌室和分离筛，所述基台为长方体结构且底端面上阵列分布有多根支腿，所述基台的上表面安装有过滤罐，所述过滤罐的内部具有处理室，所述处理室的内部安装有分离筛，所述分离筛的正下方设有振动筛，所述过滤罐的外壁上与振动筛位置对应的一侧安装有排污管，所述过滤罐的内部设有与处理室连通的搅拌室，所述搅拌室与处理室的连通出安装有支架，所述支架的底端面上居中安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁上阵列分布有多根搅拌杆，所述搅拌杆远离旋转杆的一端设有挂板。该环保型污油泥处理用过滤筒，结构设计简洁合理，能有效的对污油泥进行处理，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：金斗星 叶恩贵 李林 吴玲
受保护的技术使用者：大庆科恩特环保科技发展有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/12/14