夹持体、连接器单元和带电线的连接器单元的制作方法

1.本发明涉及一种夹持体，特别是涉及一种将与连接器连接的包覆电线保持为安装于规定的部件的状态的夹持体。
2.此外，本发明还涉及一种具有夹持体的连接器单元和带电线的连接器单元。


背景技术：

3.已知为了将与连接器连接的包覆电线保持为安装于规定的部件的状态而使用防脱用的夹持体。作为夹持体的一例，可以列举专利文献1记载的防脱构件100和专利文献2记载的电缆夹200。
4.如图35所示，防脱构件100具有环状构件101和多个柱构件102。柱构件102从环状构件101的周向边缘向垂直方向延伸，在柱构件102的前端附近的内表面侧设有凸部103。通过这种结构，凸部103咬入插入到环状构件101内侧的电缆104，能够防止电缆104的脱落。此外，如图36所示，在将电缆104穿过筒状的罩主体105内的基础上，如果使罩主体105与未图示的连接器主体嵌合，则罩主体105的内周面朝向电缆插入用的贯通孔变窄，防脱构件100的凸部103附近以收窄的方式弹性位移，凸部103充分地咬入电缆104。
5.如图37所示，电缆夹200是圆筒形状，保持插入到其内侧的电缆。更详细地说，如图37所示，在电缆夹200设有形成弯曲形状的多个梳齿201。通过电缆夹200嵌入到未图示的紧固螺母中，各梳齿201的弯折的部分被紧固螺母的内周面向电缆侧推压。由于在梳齿201间形成有狭缝，所以各梳齿201通过被紧固螺母推压而弹性位移，设置于梳齿201的前端部的前端突起202咬入电缆。
6.现有技术文献
7.专利文献
8.专利文献1：日本特开2009
‑
259419号公报
9.专利文献2：日本特开2008
‑
186670号公报


技术实现要素：

10.发明要解决的技术问题
11.但是，在专利文献1记载的防脱构件100中，如图35所示，由于柱构件102为比较细的形状，所以如果对由防脱构件100保持的电缆104作用扭转的力，则柱构件102有可能与电缆104一起旋转而扭转。
12.此外，在专利文献2记载的电缆夹200中，在多个梳齿201被紧固螺母推压而弹性位移时，梳齿201彼此紧贴。在这种情况下，即使对电缆作用扭转的力，各梳齿201的扭转变形也被配置在其两侧的梳齿201限制。但是，在上述电缆夹200中，由于梳齿201的前端突起202中与电缆的接触面是平面，所以如果对电缆作用扭转的力，则电缆有可能相对于电缆夹200相对旋转。其结果，在电缆与连接器的连接部分产生负荷，起因于此有可能导致电缆断线。
13.本发明是为了解决上述现有技术的问题而完成的，其目的在于提供一种夹持体，
该夹持体能够抑制在保持包覆电线的状态下包覆电线相对于夹持体进行相对旋转而扭转。
14.此外，本发明的目的在于提供具备上述夹持体的连接器单元和带电线的连接器单元。
15.用于解决技术问题的手段
16.为了达成上述目的，本发明的夹持体将与连接器连接的包覆电线保持为安装于安装部件的状态，该夹持体的特征在于，具有供包覆电线插入的环状的基部、以及保持插入到基部内的包覆电线的保持部；在保持部沿基部的周向排列设有从基部向基部的中心轴方向延伸的多个延伸部；多个延伸部包围插入到基部内的包覆电线，在周向上相邻的延伸部能够以彼此相互接触的方式弹性位移的状态下，从基部延伸；保持部具有延伸部的前端部所具备的第一面、以及延伸部的前端部所具备的在周向上位于与第一面不同位置的第二面；在周向上相邻的延伸部彼此相互接触的状态下，第一面按压包覆电线的外周面，第二面在基部的径向上位于比第一面靠向外侧的位置。
17.此外，在本发明的夹持体中，优选的是，多个延伸部的各自的前端部在径向上的内侧的端部位置具备第一面，并且在周向上在与第一面不同的位置具有第二面。
18.此外，在本发明的夹持体中，优选的是，多个延伸部的各自的前端部具有向径向的内侧突出的突出部，在突出部的径向上的内侧的端面存在第一面和第二面。
19.此外，在本发明的夹持体中，优选的是，突出部的径向上的内侧的端部的一部分被切口，第二面在突出部的径向上的内侧的端部中存在于被切口的部分。
20.此外，在本发明的夹持体中，优选的是，突出部的径向上的内侧的端部的角部分被切口，第二面在突出部的径向上的内侧的端部中存在于被切口的角部分。
21.此外，在本发明的夹持体中，优选的是，在突出部的径向上的内侧的端面还存在连结第一面和第二面的连结面，周向上的第一面的长度比周向上的第二面的长度与周向上的连结面的长度的合计长。
22.此外，在本发明的夹持体中，优选的是，径向上的连结面的长度为周向上的第二面的长度以上。
23.此外，在本发明的夹持体中，优选的是，各个延伸部的形状相同。
24.此外，在本发明的夹持体中，可以是多个延伸部的各自的前端部具有向径向的内侧突出的突出部；在周向上相邻的延伸部之间，径向上的突出部的长度不同；在周向上相邻的延伸部中，径向上的突出部的长度较长的延伸部中的、径向上的突出部的内侧的端面是第一面，径向上的突出部的长度较短的延伸部中的、径向上的突出部的内侧的端面是第二面。
25.此外，在本发明的夹持体中，优选的是，多个延伸部弹性位移的方式是，在周向上相邻的延伸部彼此在突出部的周向上的端面相互接触。
26.此外，在本发明中，优选的是，在基部设有能够与安装部件所具备的被嵌合部嵌合的嵌合部。
27.此外，本发明的连接器单元具有：以上说明的任一个夹持体；连接器；作为安装部件的壳体，在内部容纳连接器；电线引出部，设置于壳体，用于将与连接器连接的包覆电线引出到壳体外；以及紧固构件，与夹持体嵌合而使多个延伸部弹性位移，并且组装于电线引出部而紧固夹持体和电线引出部。
28.此外，在本发明的连接器单元中，优选的是，紧固构件是压紧螺母，压紧螺母中的、组装于电线引出部的部分的内周面具备螺纹牙形成面，该螺纹牙形成面形成有与形成于电线引出部的外周面的螺纹牙啮合的螺纹牙；压紧螺母中的、与夹持体嵌合的部分的内周面具备越远离螺纹牙形成面而压紧螺母的内径越小的锥面；在压紧螺母拧入电线引出部时，锥面将多个延伸部分别向径向的内侧按压而使多个延伸部弹性位移。
29.此外，在本发明的连接器单元中，优选的是，还具有筒状的防水构件，该筒状的防水构件在径向上配置于包覆电线的外周面与电线引出部的内周面的间隙、以及包覆电线的外周面与基部的内周面的间隙的两方。
30.此外，本发明的带电线的连接器单元具有以上说明的任一个连接器单元以及包覆电线。
31.发明的效果
32.按照本发明，在夹持体保持包覆电线的状态下，夹持体的保持部所具有的多个延伸部分别弹性位移，在周向上相邻的延伸部彼此相互接触。由此，能够抑制延伸部自身与电缆一起扭转。
33.此外，至少一部分的延伸部的前端部在径向内侧的端部位置所具备的第一面按压包覆电线的外周面，至少一部分的延伸部的前端部在周向上在与第一面不同的位置所具备的第二面位于比第一面靠向径向外侧的位置。即，通过存在径向上的位置相互不同的第一面和第二面，在周向上在第二面所处的范围内设置凹部。并且，通过包覆电线的外周部分(即包覆部分)的一部分伸出(进入)到上述凹部内，进入到该凹部内的部分限制包覆电线相对于夹持体的相对旋转。由此，能够抑制包覆电线的扭转以及由此引起的断线。
附图说明
34.图1是本发明的带电线的连接器单元的分解设备图。
35.图2是本发明的带电线的连接器单元的压紧螺母紧固前的状态下的俯视图。
36.图3是本发明的带电线的连接器单元的压紧螺母紧固前的状态下的侧视图。
37.图4是示出在压紧螺母的端面位置切断了本发明的带电线的连接器单元的剖面的图，示出压紧螺母紧固前的状态。
38.图5是从a
‑
a剖面观察图2所示的带电线的连接器单元的图。
39.图6是图4中的包覆电线周围的详细图。
40.图7是本发明的带电线的连接器单元的压紧螺母紧固后的状态下的俯视图。
41.图8是本发明的带电线的连接器单元的压紧螺母紧固后的状态下的侧视图。
42.图9是示出在压紧螺母的端面位置切断了本发明的带电线的连接器单元的剖面的图，示出压紧螺母紧固后的状态。
43.图10是从b
‑
b剖面观察图7所示的带电线的连接器单元的图。
44.图11是图9中的包覆电线周围的详细图。
45.图12是本发明的第一例的夹持体的变形前的立体图。
46.图13是本发明的第一例的夹持体的变形前的侧视图。
47.图14是本发明的第一例的夹持体的变形前的主视图。
48.图15是本发明的第一例的夹持体的变形后的立体图。
49.图16是本发明的第一例的夹持体的变形后的侧视图。
50.图17是本发明的第一例的夹持体的变形后的主视图。
51.图18是示出现有例的夹持体保持电缆的状态的图。
52.图19是本发明的第二例的夹持体的变形前的立体图。
53.图20是本发明的第二例的夹持体的变形前的主视图。
54.图21是本发明的第二例的夹持体的变形后的立体图。
55.图22是本发明的第二例的夹持体的变形后的主视图。
56.图23是示出在压紧螺母的端面位置切断了组装有第二例的夹持体的带电线的连接器单元的剖面的图，示出压紧螺母紧固前的状态。
57.图24是图23中的包覆电线周围的详细图。
58.图25是示出在压紧螺母的端面位置切断了组装有第二例的夹持体的带电线的连接器单元的剖面的图，示出压紧螺母紧固后的状态。
59.图26是图25中的包覆电线周围的详细图。
60.图27是本发明的第三例的夹持体的变形前的立体图。
61.图28是本发明的第三例的夹持体的变形前的主视图。
62.图29是本发明的第三例的夹持体的变形后的立体图。
63.图30是本发明的第三例的夹持体的变形后的主视图。
64.图31是示出在压紧螺母的端面位置切断了组装有第三例的夹持体的带电线的连接器单元的剖面的图，示出压紧螺母紧固前的状态。
65.图32是图31中的包覆电线周围的详细图。
66.图33是示出在压紧螺母的端面位置切断了组装有第三例的夹持体的带电线的连接器单元的剖面的图，示出压紧螺母紧固后的状态。
67.图34是图33中的包覆电线周围的详细图。
68.图35是示出作为夹持体的现有例的防脱构件的图。
69.图36是示出将图35所示的防脱构件安装于电缆的状态的图。
70.图37是示出作为夹持体的现有例的夹持螺母的图。
71.附图标记
72.10、10s、10t带电线的连接器单元 12包覆电线 14连接器 16壳体(安装部件)
73.18接头部件组 20连接器单元 22衬套(防水构件) 23隆起部分
74.24压紧螺母(紧固构件) 25螺纹牙形成面 26锥面 30、30s、30t电缆夹(夹持体)
75.31基部 32嵌合凹部(嵌合部) 33保持部 34延伸部 35突出部 35a长突出部35b短突出部 36长部区域 37短部区域 38第一面 39第二面 40连结面
76.61壳体主体 62凸缘 63电线引出部 64连接器容纳部 65固定螺钉
77.66密封件保持槽 67密封件 68贯通孔 69嵌合突起(被嵌合部) 71外壳
78.72电线部 73包覆部 100防脱构件 101环状构件 102柱构件 103凸部
79.104电缆 105罩主体 200电缆夹 201梳齿 202前端突起 c0中心轴
具体实施方式
80.下面，参照附图所示的优选的实施方式，说明本发明的夹持体、连接器单元和带电
线的连接器单元。
81.另外，以下说明的实施方式仅是为了容易理解本发明而列举的一例，并不限定本发明。即，本发明只要不脱离其宗旨，则可以从以下说明的实施方式进行变更或改良。特别是在本发明中使用的各构件的材质和设计尺寸等能够根据本发明的用途和本发明的实施时点的技术标准等自由地设定。此外，当然，本发明包括其等价物。
82.<<关于带电线的连接器单元的构成例>>
83.参照图1～图11，说明本发明的带电线的连接器单元10的第一例的结构。图1～图11是带电线的连接器单元10的说明图。另外，图2～图6是示出后述的压紧螺母24的紧固前的状态的图，图7～图11是示出压紧螺母24的紧固后的状态的图。
84.此外，在图1～图11的各图中，作为相互正交的三个方向示出x方向、y方向和z方向，将从后述的壳体16引出包覆电线12的方向设为x方向。此外，在x方向上将远离壳体16的朝向设为 x侧，将其相反朝向设为
‑
x侧。此外，壳体16的上下方向相当于z方向，将壳体16的上侧设为 z侧，将壳体16的下侧设为
‑
z侧。
85.另外，图4和图9是在与压紧螺母24的 x侧端面位于相同位置的切断面(yz面)切断时的剖视图，后述的图23、25、31、33也同样。
86.带电线的连接器单元10用作向电动机等安装对象物的供电装置，具有图1等所示的包覆电线12和与包覆电线12连接的连接器14(参照图5和图10)。如果连接器14与设置于安装对象物侧的未图示的对方连接器连接，则电力从未图示的电源通过包覆电线12供给到安装对象物主体。
87.如图1～图11所示，带电线的连接器单元10通过组合包覆电线12、连接器14、容纳连接器的壳体16、图1所示的接头部件组18而构成。末端部与连接器14连接的包覆电线12从壳体16的内部向壳体16外引出，该引出的部分通过接头部件组18安装于壳体16。
88.如图1所示，接头部件组18包括：作为防水构件的衬套22、作为紧固构件的压紧螺母24和作为夹持体的电缆夹30。在将包覆电线12安装于壳体16时，向壳体16外引出的包覆电线12穿过衬套22内，衬套22的一部分(详细地说是 x侧的大致一半的部分)嵌入到电缆夹30内，电缆夹30嵌入到内部的状态的压紧螺母24组装于壳体16。
89.此外，在图1～图11所示的实施方式中，带电线的连接器单元10形成防水结构。即，如图5和图10所示，连接器14被壳体16覆盖。此外，通过衬套22密封引出包覆电线12的壳体16的开口部分与包覆电线12之间的间隙。由此，能够防止水从上述间隙进入到壳体16内。
90.带电线的连接器单元10中的除了包覆电线12以外的部分相当于连接器单元20，由连接器14、壳体16和接头部件组18构成。以下，对带电线的连接器单元10的各构成设备进行说明。
91.(壳体)
92.壳体16是容纳连接器14的设备，相当于安装包覆电线12的安装部件，如图1～图5所示具有壳体主体61、凸缘62和电线引出部63。壳体主体61是 z侧的端部封闭且
‑
z侧的端部敞开的箱形状的构件，在其内部形成有凹状的连接器容纳部64。凸缘62从壳体主体61的
‑
z侧端部的外周部以矩形形状伸出。在凸缘62的四角设有固定孔，通过穿过各固定孔的固定螺钉65，壳体16被固定于安装对象物。
93.此外，如图5和图10所示，在凸缘62的朝向
‑
z方向的面上形成有以包围连接器容纳
部64周围的方式封闭的密封件保持槽66。在密封件保持槽66中以弹性压缩的状态封入有由橡胶等弹性体构成的密封件67。在该状态下壳体16利用固定螺钉65固定于安装对象物，由此密封凸缘62与安装对象物的表面之间的间隙，提高防水性能。
94.电线引出部63是从壳体主体61的 x侧的侧面向 x侧突出的圆环状的部分。在壳体主体61的 x侧的侧壁为了使电线引出部63的内侧与连接器容纳部64连通而设有贯通孔68。在连接器容纳部64内与连接器14连接的包覆电线12通过电线引出部63向壳体16外引出。
95.另外，电线引出部63不限定于从壳体主体61的 x侧的侧面向 x侧突出，也可以从壳体主体61的
‑
x侧的侧面向
‑
x侧突出。
96.此外，如图5和图10所示，在电线引出部63的内周面的x方向的中途位置设有台阶，位于比该台阶靠向
‑
x侧的范围的内径小于位于比台阶靠向 x侧的范围的内径。
97.此外，如图1所示，在电线引出部63的 x侧的端部沿电线引出部63的外周方向以一定间隔设有向 x侧突出的嵌合突起69。此外，虽然在图1等中省略了图示，但是在电线引出部63的外周面的 x侧的端部形成有螺纹牙(严格地说是外螺纹)。
98.(连接器)
99.连接器14在z方向上与安装于安装对象物的未图示的对方连接器连接。连接器14具有未图示的端子和由保持该端子的绝缘性材料构成的外壳71。如果外壳71的下端部与对方连接器的外壳嵌合，则连接器14所具备的端子与对方连接器所具备的端子电连接。
100.(包覆电线)
101.包覆电线12例如由电缆(电缆束)构成，如图6所示，具有分别绝缘的多个电线部72和包围多个电线部72的包覆部73。多个电线部72分别在其末端部与连接器14所具有的端子连接。包覆部73由具有弹性的绝缘材料构成，是圆筒形状，其外径比电线引出部63的内径小。
102.如图5和图10所示，包覆电线12中的与连接器14连接的端部与连接器14一起容纳在连接器容纳部64内。另一方面，包覆电线12的大部分从电线引出部63向壳体16外引出。
103.另外，包覆电线12不限定于具有多个电线部72的电缆，例如也可以是仅具有一个相当于电线部72的部分的绝缘电线。
104.(衬套)
105.衬套22是具有柔性的橡胶制的圆筒体，如图5和图10所示，在包覆电线12穿过衬套22的内侧状态下嵌入到电线引出部63内。更详细地说，衬套22嵌入到电线引出部63的内部空间中的比形成于x方向的中途位置的台阶靠向 x侧的范围内。由此，密封电线引出部63的内周面与包覆电线12之间的间隙，实现该间隙处的止水。
106.另外，如图1所示，在衬套22的外周面中位于比
‑
x侧的端部位置稍许靠向 x侧的区域设有从衬套22的外周面稍许隆起的隆起部分23。通过设置这种隆起部分23，提高了衬套22与电线引出部63的内周面的密合性，由此，能够适当地发挥衬套22的防水性能。
107.(压紧螺母)
108.压紧螺母24是筒形状的紧固部件，以在压紧螺母24的内部嵌入有电缆夹30的状态组装于壳体16的电线引出部63(参照图2～图5和图7～图10)。由此，通过压紧螺母24紧固电缆夹30和电线引出部63。
109.更详细地说，压紧螺母24中的后侧(
‑
x侧)的端部组装于电线引出部63，该部分的
内周面具备形成有螺纹牙(内螺纹)的螺纹牙形成面25。即，螺纹牙形成面25与电线引出部63的外周面相对，通过螺纹牙形成面25的螺纹牙与形成于电线引出部63侧的螺纹牙啮合，压紧螺母24的后端部(
‑
x侧的端部)组装于电线引出部63。另外，为了便于图示，在图5和图10中，省略了螺纹牙形成面25的螺纹牙。
110.此外，压紧螺母24中的前侧( x侧)的端部是电缆夹30与其内侧嵌合的部分，该部分的内周面具备内径越朝向 x侧(换言之越远离螺纹牙形成面25)越逐渐变小的锥面26。如果在电缆夹30嵌入到压紧螺母24内的状态下压紧螺母24被拧入电线引出部63，则锥面26与电缆夹30的保持部33相对。由此，保持部33所具有的多个延伸部34被锥面26按压而弹性位移。另外，锥面26的前端( x侧的端部)中的锥面26的内径比通常时(变形前的时点)的电缆夹30的外径小。
111.(电缆夹)
112.电缆夹30是将与连接器14连接的包覆电线12保持(夹持)为安装于壳体16的状态的圆筒形状的弹性体，其内侧供包覆电线12插入。本发明的第一例的电缆夹30在保持包覆电线12前的时点具有图12～图14所示的外形形状，在保持包覆电线12时弹性变形而成为图15～图17所示的外形形状。图12～图17是本发明的第一例的电缆夹30的说明图，各图与图1～图11同样地示出x、y、z方向。
113.如图12～图17所示，电缆夹30具有供包覆电线12插入的环状的基部31、以及保持插入到基部31内的包覆电线12的保持部33。在保持部33沿基部31的周向排列配置有多个从基部31向基部31的中心轴方向延伸的延伸部34。在带电线的连接器单元10中，以基部31的中心轴c0(参照图12和图14)沿x方向的状态配置电缆夹30。因此，多个延伸部34沿x方向延伸。
114.在此，以中心轴c0为中心的圆周方向是相当于基部31的周向的方向，以下称为r方向。此外，以下，如图14和图17等所示，从 x侧观察时在r方向上，将绕顺时针的朝向设为 r侧，将绕逆时针的朝向设为
‑
r侧。此外，在以下的说明中，为了便于说明，将电缆夹30中的 x侧的端部称为前端，将
‑
x侧的端部称为后端。
115.基部31的内径比包覆电线12的外径稍大，并且比衬套22的外径稍大。基部31的外径与壳体16的电线引出部63的外径大致相等，并且比压紧螺母24中的螺纹牙形成面25的内径稍小。此外，基部31的全长(x方向上的长度)如图5和图10所示比衬套22的全长短。
116.此外，如图12和图13等所示，基部31的后端沿r方向以一定间隔设有被切口为等腰梯形的嵌合凹部32。设置于壳体16的电线引出部63的嵌合突起69之一能够与各嵌合凹部32嵌合。在此，嵌合凹部32相当于电缆夹30所具备的嵌合部，嵌合突起69相当于电线引出部63所具备的被嵌合部，但是电缆夹30也可以具备相当于嵌合突起69的凸部，在这种情况下，相当于嵌合凹部32的凹部设置于电线引出部63。
117.保持部33具有沿r方向以一定间隔配置成圆状的多个延伸部34。保持部33所具有的延伸部34的个数没有特别限定，只要是两个以上即可，优选为三～六个，更优选为六个。
118.多个延伸部34在包覆电线12插入到基部31内的状态下，如图6所示包围包覆电线12。此外，在r方向上相邻的延伸部34之间设有狭缝状的间隙。即，多个延伸部34分别在能够以突出部35的位置在径向上改变的方式弹性位移的状态下从基部31延伸。并且，保持部33在保持包覆电线12时如图15～图17所示以收窄的方式变形。
119.多个延伸部34分别形成相互相同的形状，在r方向扩展而具有少许的宽度(横宽)，并且具有与基部31的厚度相同的厚度。但是，并不限定于此，延伸部34的横宽和厚度在延伸部34之间也可以不同。此外，在r方向上隔着间隙相邻的两个延伸部34具有隔着间隙彼此相对的一对侧面(r方向上的端面)，该一对侧面是沿着彼此的平面。
120.此外，如图12等所示，各延伸部34在通常时(弹性位移前的时点)相对于中心轴c0平行地延伸。另外，延伸部34不限于相对于中心轴c0平行地延伸，可以相对于中心轴c0稍许倾斜，或者也可以在与中心轴c0交叉的方向上延伸。
121.此外，各延伸部34的前端部弯曲成l形，具有在基部31的径向(以下仅称为“径向”)上向内侧突出的突出部35。如图14等所示，突出部35主视观察为大致扇形，在保持部33保持包覆电线12时，突出部35的径向内侧端面与包覆电线12的外周面(准确的说是包覆部73的外周面)抵接而按压包覆部73。
122.另外，延伸部34的前端部的形状只要是在拧入压紧螺母24时被压紧螺母24的内周面的锥面26按压而向径向内侧弹性位移的形状，则也可以是l形以外的形状。
123.在本发明的第一例的电缆夹30中，如图12～图17所示，在各延伸部34中，突出部35的径向内侧的端部被局部切口。更详细地说，突出部35的径向内侧端部中的角部分(严格地说是
‑
r侧的角部分)以大致梯形被切口而相应地向径向外侧凹陷。即，在各延伸部34的突出部35设有由于未被切口而突出长度较长的长部区域36、以及突出长度缩短了切口量的短部区域37。
124.长部区域36是突出部35中的占大部分的区域。此外，长部区域36在径向内侧的端部位置所具有的面是第一面38，与穿过电缆夹30内的包覆电线12的外表面相对，在保持部33保持包覆电线12时与包覆电线12的外周面抵接而按压包覆部73。第一面38优选为以与电缆夹30的外周面配合的方式沿r方向弯曲的弯曲面，但是并不限定于此，也可以是平坦面。
125.短部区域37在
‑
r侧与长部区域36相邻，在径向内侧的端部位置具有第二面39和连结面40。第二面39在r方向上位于与第一面38不同的位置，在第一例中在r方向上位于最靠向
‑
r侧。此外，如图14所示，第二面39在突出部35的径向内侧端部中存在于被切口的部分(详细地说是
‑
r侧的角部分)，比第一面38更向径向外侧偏移。另外，第二面39可以是沿r方向弯曲的弯曲面，或者也可以是平坦面。
126.如图14所示，连结面40在r方向上位于第一面38与第二面39之间并与这些面连结，在第一面38与第二面39之间形成台阶。在第一例中，连结面40是以越朝向径向外侧越朝向
‑
r侧的方式倾斜的倾斜面，但是并不限定于此，也可以是沿着径向的面。
127.此外，如果将第一面38、第二面39和连结面40各自的r方向上的长度设为w1、w2和w3，则以下的关系式(1)成立。
128.w1>w2 w3
ꢀꢀꢀ
(1)
129.在本实施方式中，通过使上述关系式(1)成立，即使对突出部35的角部分进行切口，也能够充分地确保突出部35的强度。
130.此外，如果将连结面40的径向的长度(换言之是设置于第一面38与第二面39之间的台阶的大小)设为h，则以下的关系式(2)成立。
131.h≥w2
ꢀꢀꢀ
(2)
132.另外，如果连结面40的径向的长度h、即台阶的大小过度变大，则突出部35(特别是
长部区域36)的强度降低而有可能变形，因此上述长度h可以是与第二面39的r方向上的长度w2相同的程度。
133.<<带电线的连接器单元的组装步骤>>
134.说明组装所述结构(第一例)的带电线的连接器单元10的步骤。
135.首先，在将包覆电线12的末端部与连接器14连接之后，将连接器14容纳于壳体16，将包覆电线12从壳体16的电线引出部63向壳体16的外侧引出。
136.引出到壳体16外侧的包覆电线12如图1所示穿过筒形状的衬套22的内侧。衬套22通过其一部分嵌入到电线引出部63的内侧而安装于电线引出部63。更详细地说，如图5所示，衬套22嵌入到电线引出部63内，直到衬套22的
‑
x侧端面与设置于电线引出部63的内周面的台阶接触的位置为止。在衬套22的
‑
x侧端面与电线引出部63的内周面上的台阶接触的状态下，x方向上的衬套22的大致一半的部分从电线引出部63向 x侧伸出。
137.如图1和图5所示，电缆夹30嵌入到衬套22中的从电线引出部63向 x侧伸出的部分中。电缆夹30在x方向上配置在基部31的后端(
‑
x侧的端部)与电线引出部63接触的位置。此时，设置于电线引出部63的 x侧端部的嵌合突起69与形成于基部31的后端的嵌合凹部32嵌合，其结果，抑制电缆夹30相对于电线引出部63的旋转(相对旋转)。
138.在电缆夹30的安装完成的时点，衬套22在径向上介于包覆电线12的外周面与电线引出部63的内周面之间的间隙、以及包覆电线12的外周面与电缆夹30的基部31的内周面之间的间隙，并且填埋这些间隙。此后，如果将压紧螺母63装并拧入电线引出部63，则形成防水结构，能够防止水进入到连接器容纳部64内。
139.另外，设置于电缆夹30的保持部33的多个延伸部34分别具备弯曲成l形的前端部，如图5所示，该前端部贴靠在衬套22的 x侧的端部。由此，能够抑制衬套22的 x侧的端部卷起。
140.在电缆夹30安装于规定位置之后，将压紧螺母24组装于电线引出部63。更详细地说，如图5所示，电缆夹30和电线引出部63嵌入到压紧螺母24的内侧。由此，压紧螺母24的内周面中的螺纹牙形成面25在径向上与电线引出部63的外周面相对，形成于螺纹牙形成面25的螺纹牙(外螺纹)与形成于电线引出部63的外周面的螺纹牙(内螺纹)啮合。此时，压紧螺母24在x方向上位于图2和图3所示的位置。
141.如果从上述状态将压紧螺母24拧入而向
‑
x侧移动，则压紧螺母24的内周面中的锥面26在x方向上到达与电缆夹30的保持部33相对的位置，将保持部33所具备的多个(六个)延伸部34分别大致均匀地向径向内侧按压。由此，保持部33开始以向径向内侧收窄的方式(换言之以在r方向上相邻的延伸部34彼此相互接触的方式)变形。另外，此时，伴随保持部33的变形，衬套22的 x侧端部也以向径向内侧收窄的方式变形(参照图10)。
142.此后，如果进一步拧入压紧螺母24，则锥面26中的与各延伸部34的接触部位向径向内侧位移，因此从锥面26朝向各延伸部34的按压力逐渐变大，伴随于此，保持部33的变形量也逐渐增加。并且，如果压紧螺母24在x方向上被拧入到图7和图8所示的位置，则通过保持部33的变形，如图11所示，在r方向上相邻的延伸部34彼此在各突出部35的侧面接触。由此，各延伸部34被其两侧的延伸部34限制，能够抑制r方向上的延伸部34的位移和变形(具体地说以中心轴c0为中心的螺旋状的扭转)。其结果，阻止各延伸部34的进一步的弹性位移，抑制电缆夹30对包覆电线12的过度紧固。
143.此外，在上述状态下，各延伸部34的突出部35中的径向内侧端面中的第一面38如图11所示在径向上与包覆电线12(严格地说是包覆部73)的外周面抵接而按压包覆部73。即，第一面38按压于包覆部73，突出部35的长部区域36咬入包覆部73，由此，保持部33保持(夹持)包覆电线12。
144.此外，在r方向上相邻的延伸部34彼此在各突出部35的侧面接触的状态下，各延伸部34的突出部35中的径向内侧端面中的第二面39位于比第一面38靠向径向外侧的位置。即，在各延伸部34的突出部35的径向内侧端面沿r方向形成有凹凸。通过该凹凸，能够有效地抑制包覆电线12相对于电缆夹30相对旋转。
145.更容易理解地进行说明，例如，如图18所示在突出部35的径向内侧端面未设置凹凸的情况下，在电缆夹30的保持部33变形而收窄时，各延伸部34的突出部35的径向内侧端面沿包覆电线12的外周面排列成大致圆状。在这种结构中，通过突出部35咬入包覆电线12的包覆部73，虽然能够限制x方向上的包覆电线12的移动，但是难以限制r方向上的包覆电线12的旋转(即扭转)。
146.相对于此，在使用本发明的第一例的电缆夹30的情况下，在电缆夹30的保持部33变形而收窄时，包覆电线12的包覆部73中的被突出部35的第一面38按压的部分凹陷，另一方面，包覆部73的剩余厚度部分转移到与该部分相邻的位置而隆起。如图11所示，该剩余厚度部分与各突出部35的切口部分、即短部区域37相对并进入到切口内(即第二面39和连结面40所形成的凹陷空间内)。进入到该切口内的剩余厚度部分作为对包覆电线12的旋转限制发挥功能。详细地说，突出部35中的凹凸的台阶面、即连结面40限制包覆电线12的旋转。其结果，能够有效地抑制由电缆夹30保持的包覆电线12扭转而相对于电缆夹30旋转。
147.另外，上述切口的大小优选为确保突出部35的强度、且剩余厚度部分能够顺畅地进入的尺寸，在这种意义上，第一面38、第二面39和连结面40各自的r方向上的长度优选满足上述关系式(1)，并且设定为适当的长度。
148.如果拧入压紧螺母24而紧固电缆夹30和壳体16的电线引出部63，则带电线的连接器单元10的组装完成。另外，通过利用固定螺钉65将壳体16固定于安装对象物的表面，完成后的带电线的连接器单元10组装为安装对象物的一部分。
149.<<其他构成例>>
150.以上，列举具体的实施方式(详细地说是第一例)说明了本发明的电缆夹、连接器单元和带电线的连接器单元，上述实施方式仅是一例，本发明也可以考虑其他实施方式。
151.例如，在上述实施方式(第一例)中，在电缆夹30的保持部33所具有的所有多个延伸部34中，延伸部34的突出部35被切口，突出部35的径向内侧端面具备第一面38和第二面39的双方。但是，并不限定于此，只要在至少一个延伸部34中突出部35被切口，该突出部35的径向内侧端面具备第一面38和第二面39即可。即，也可以是多个延伸部34中的仅一部分的延伸部34具有被切口的突出部35，其余的延伸部34的突出部35未被切口。
152.此外，在上述实施方式(第一例)中，突出部35的角部分被切口。但是，突出部35中的切口部位没有特别限定，可以是任意部位，例如，如图19～图26所示，也可以考虑r方向上的突出部35的中央部被切口的实施方式(第二例)。
153.图19～图22是本发明的第二例的电缆夹30s的说明图，图19和图20示出变形前的状态，图21和图22示出变形后的状态。图23和图25是组装有第二例的电缆夹30s的带电线的
连接器单元10s的主视图，图23示出压紧螺母24紧固前的状态，图25示出压紧螺母24紧固后的状态。图24和图26是包覆电线12周围的详细图，图24是图23的局部放大图，图26是图25的局部放大图。另外，在第二例所使用的设备和部件中的与第一例共同的设备和部件在图19～图26中赋予与第一例相同的附图标记来图示。
154.即使在使用第二例的电缆夹30s的情况下，也与第一例同样，通过包覆电线12的包覆部73的剩余厚度部分进入到突出部35的切口内，能够有效地抑制包覆电线12相对于电缆夹30s的旋转。
155.此外，在上述实施方式(第一例)中，通过对各突出部35进行切口，在各突出部35的径向内侧端面设置了凹凸(换言之是第一面38和第二面39)的双方。但是，并不限定于此，如图27～图34所示，也可以考虑实施方式(第三例)，该实施方式(第三例)通过在r方向上相邻的延伸部34彼此之间使径向上的突出部的长度不同，在r方向上形成凹凸。即，通过在r方向上交替配置具有径向长度较长的长突出部35a的延伸部34、以及具有径向长度较短的短突出部35b的延伸部34，能够在延伸部34之间形成凹凸。在这种情况下，长突出部35a的径向内侧端面相当于第一面38，短突出部35b的径向内侧端面相当于第二面39。
156.图27～图34是本发明的第三例的电缆夹30t的说明图，图27和图28示出变形前的状态，图29和图30示出变形后的状态。图31和图33是组装有第三例的电缆夹30t的带电线的连接器单元10t的主视图，图31示出压紧螺母24紧固前的状态，图33示出压紧螺母24紧固后的状态。图32和图34是包覆电线12周围的详细图，图32是图31的局部放大图，图34是图33的局部放大图。另外，在第三例所使用的设备和部件中的与第一例共同的设备和部件在图27～图34中赋予与第一例相同的附图标记来图示。
157.在通过第三例的电缆夹30t保持包覆电线12的情况下，该电缆夹30t的保持部33以收窄的方式变形，多个延伸部34中的在r方向上相邻的延伸部34彼此接触。此时，一方的延伸部34具有长突出部35a，长突出部35a在作为其径向内侧端面的第一面38与包覆电线12的外周面抵接并咬入包覆电线12的包覆部73。另一方的延伸部34具有短突出部35b，短突出部35b的作为径向内侧的端面的第二面39位于比第一面38靠向径向外侧的位置。即，在第三例中，长突出部35a形成凸部，在长突出部35a之间存在短突出部35b的范围形成有凹部，在长突出部35a咬入包覆部73时，包覆部73的剩余厚度部分进入到上述凹部内。由此，与第一例同样，能够有效地抑制包覆电线12相对于电缆夹30t的旋转。
158.另外，作为在延伸部34之间形成凹凸的结构，也可以考虑除了以上述方式使突出部的径向上的长度在延伸部34之间不同的结构以外的结构，例如，也可以是使x方向上的延伸部34的长度(即轴长)在延伸部34之间不同的结构。例如，通过在r方向上交替配置轴长长的延伸部34和轴长短的延伸部34，能够在延伸部34之间形成凹凸。在上述结构中，各延伸部34也可以不具备相当于突出部35的部分，各延伸部34的前端部也可以相对笔直地延伸。在这种情况下，在拧入压紧螺母24时，轴长长的延伸部34的前端部分向径向内侧弹性位移至咬入包覆电线12的包覆部73的位置，相对于此，轴长短的延伸部34的前端部分以比轴长长的延伸部34的前端部分小的位移量弹性位移。即，在上述结构中，轴长长的延伸部34的前端部分的朝向径向内侧的面相当于第一面。另一方面，轴长短的延伸部34的前端部分的朝向径向内侧的面相当于第二面，并且与轴长长的延伸部34的前端部分的朝向径向内侧的面(第一面)相比在x方向上位于更接近基部31的一侧。并且，即使在上述结构中，当拧入压紧
螺母24而在r方向上相邻的延伸部34彼此接触时，第二面也位于比第一面靠向径向外侧的位置。