一种脐带缆成缆耦合动力分析方法与流程

技术特征：
1.一种脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，包括：构建脐带缆成缆模型；获取脐带缆参数、工作环境参数、最大许可荷载信息及最大许可变形信息；根据所述脐带缆参数及工作环境参数，对所述脐带缆成缆模型进行运行动力分析，并获取所述脐带缆的实时受力信息及实时变形信息；将所述实时受力信息及实时变形信息与所述最大许可荷载信息及最大许可变形信息进行对比，判断所述实时受力信息是否小于所述最大许可荷载信息且所述实时变形信息是否小于所述最大许可变形信息；判断为是时，则修改成缆控制因素以调整所述脐带缆成缆模型。2.如权利要求1所述的脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，所述构建脐带缆成缆模型的步骤包括：构建脐带缆收束器、放线盘、底盘及n根脐带缆，其中，n为正整数；将所述脐带缆的一端每隔预设角度耦合在所述脐带缆收束器上，且所述脐带缆与竖直向下方向成预设角度向外延伸；将所述脐带缆的另一端与所述放线盘耦合；将所述放线盘与底盘耦合。3.如权利要求2所述的脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，所述修改成缆控制因素以调整所述脐带缆成缆模型的方法，包括以下方法中的任意一种或多种：调整所述放线盘的直径；调整所述脐带缆的放线路径；调整所述脐带缆的放线张力。4.如权利要求2所述的脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，所述修改成缆控制因素以调整所述脐带缆成缆模型的方法，包括以下方法中的任意一种或多种：增大所述放线盘的直径；将所述脐带缆的放线路径由转线绞入成缆改为直线绞入成缆；减小所述脐带缆的放线张力。5.如权利要求2所述的脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，所述预设角度为45
°
。6.如权利要求2所述的脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，所述n的值为8。7.如权利要求1所述的脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，采用orcaflex有限元分析软件对所述脐带缆成缆模型进行运行动力分析。8.如权利要求1所述的脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，所述脐带缆参数包括内径信息、外径信息、长度信息、密度信息及弹性模量信息。9.如权利要求1所述的脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，所述工作环境参数包括温度信息。10.如权利要求1
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9任一项所述的脐带缆成缆耦合动力分析方法，其特征在于，还包括：根据调整后的所述脐带缆成缆模型对实体脐带缆进行成缆处理。

技术总结
本发明公开了一种脐带缆成缆耦合动力分析方法，包括：构建脐带缆成缆模型；获取脐带缆参数、工作环境参数、最大许可荷载信息及最大许可变形信息；根据脐带缆参数及工作环境参数，对脐带缆成缆模型进行运行动力分析，并获取脐带缆的实时受力信息及实时变形信息；将实时受力信息及实时变形信息与最大许可荷载信息及最大许可变形信息进行对比，判断实时受力信息是否小于最大许可荷载信息且实时变形信息是否小于最大许可变形信息；判断为是时，则修改成缆控制因素以调整脐带缆成缆模型。采用本发明，通过模拟脐带缆在成缆过程中承受拉力和重力时的力学响应和截面变形特征，调整脐带缆成缆模型，为实际的成缆过程提供有效指导。为实际的成缆过程提供有效指导。为实际的成缆过程提供有效指导。


技术研发人员：谢鹏 李轩
受保护的技术使用者：中山大学
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/12/14