一种用于陶瓷制品生产装置的制作方法

1.本发明涉及高效节能产业技术领域，具体为一种用于陶瓷制品生产装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
3.但现有的陶瓷制品生产装置，在制作陶瓷时，不能对陶土表面的液体浓度进行合理调整，导致烧纸陶瓷成型后，陶瓷表面的纹路不美观，降低陶瓷价值；同时在陶土制作时，陶土表面的杂质很容易将陶瓷价值降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于陶瓷制品生产装置，解决了生产装置不能对陶土表面的液体浓度进行合理调整的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于陶瓷制品生产装置，包括操作壳，所述操作壳的底部固定连接有支撑底座，所述操作壳的外表面套设有滑动外壳，所述支撑底座底部的中间处固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有旋转底板，所述旋转底板的外表面套设有套接底环，所述套接底环的外表面套设在操作壳的内腔处，所述套接底环的底部固定连接在支撑底座的顶部，所述套接底环的顶部固定连接有贴合块；
8.所述贴合块的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接在操作壳的内壁处，所述操作壳的顶部固定连接有顶板；贴合块可以在底部对堆积陶土提供支持力作用并向上塑形，同时在陶土进入量较大时，第一弹簧可以在控制范围内对陶土成型厚度进行加厚，防止陶土成型后，陶瓷结构厚度不均匀。
9.所述顶板的中间处套接有进料装置，操作壳的内壁处滑动连接有滑板，所述滑板的内表面固定连接有表面处理装置，所述滑板的顶部固定连接有拉扯弯板，所述拉扯弯板的顶部固定连接有操作块。通过工作人员控制操作块的拉伸程度，可以达到在陶土塑形的过程中，对陶土各层表面的处理，提高陶土表面的光滑程度；同时，控制操作块旋转角度来控制陶土的成型形状，方便工作人员操作。
10.优选的，所述表面处理装置包括处理刮块，所述处理刮块的表面处固定连接在滑板的内表面处，所述处理刮块的正面固定连接有内接触板，所述内接触板的内部套设有凸折板，所述凸折板的端部固定连接在内接触板的表面处。
11.优选的，所述凸折板远离内接触板的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的端部固定连接有浓度处理装置，所述凸折板的弯折处固定连接有贴合板，所述贴合板的表面处
固定连接有粗过滤刮槽。在粗过滤刮槽贴合陶土时，陶土表面的不规整处可以初步达到调节，同时在陶土给予贴合板压力过大时，浓度处理装置可以达到二次过滤调节效果，提高陶都表面的平整度。
12.优选的，所述浓度处理装置包括处理块，所述处理块的底部固定连接有刮条，所述处理块的外表面固定连接有贴合布条，所述处理块底部的凹陷处固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部固定连接有异物处理装置。贴合布条可以在贴合过程中，对陶土表面的液体浓度进行调节，防止陶土表面浓度不同，加工成陶瓷时，陶瓷表面的色彩不均衡。
13.优选的，所述异物处理装置包括第二旋转杆，所述第二旋转杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接在第一旋转杆的表面处，所述第一旋转杆的表面处固定连接有限位板。
14.优选的，所述限位板与第二旋转杆的顶部相挤压适配，所述第二旋转杆的底面固定连接有毛刷，所述第二旋转杆的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接在第一旋转杆的表面处。在通过毛刷滤刷的过程中时，陶土表面的杂质可以被清洁，降低陶土加温过后，表面坏点的出现概率。同时在第一旋转杆贴合作用较小时，第二弹簧可以保证第二旋转杆全角度贴合表面。
15.优选的，所述进料装置包括进料凸斗，所述进料凸斗的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有入料孔，所述进料凸斗的内壁处固定连接有单向进料扣板，所述进料凸斗的内腔表面套设有外撑板。在向进料凸斗加料的过程中，外撑板可以在内部材料变多时，对外侧进行加压成型，利用自身重力提高装置节能效果；同时在材料变多入料孔会挤出材料进行加工，防止材料的过度浪费。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种用于陶瓷制品生产装置。具备以下有益效果：
18.(一)、该用于陶瓷制品生产装置，通过贴合块可以在底部对堆积陶土提供支持力作用并向上塑形，同时在陶土进入量较大时，第一弹簧可以在控制范围内对陶土成型厚度进行加厚，防止陶土成型后，陶瓷结构厚度不均匀。
19.(二)、该用于陶瓷制品生产装置，通过工作人员控制操作块的拉伸程度，可以达到在陶土塑形的过程中，对陶土各层表面的处理，提高陶土表面的光滑程度；同时，控制操作块旋转角度来控制陶土的成型形状，方便工作人员操作。
20.(三)、该用于陶瓷制品生产装置，通过在粗过滤刮槽贴合陶土时，陶土表面的不规整处可以初步达到调节，同时在陶土给予贴合板压力过大时，浓度处理装置可以达到二次过滤调节效果，提高陶都表面的平整度。
21.(四)、该用于陶瓷制品生产装置，通过贴合布条可以在贴合过程中，对陶土表面的液体浓度进行调节，防止陶土表面浓度不同，加工成陶瓷时，陶瓷表面的色彩不均衡。
22.(五)、该用于陶瓷制品生产装置，通过在通过毛刷滤刷的过程中时，陶土表面的杂质可以被清洁，降低陶土加温过后，表面坏点的出现概率。同时在第一旋转杆贴合作用较小时，第二弹簧可以保证第二旋转杆全角度贴合表面。
23.(六)、该用于陶瓷制品生产装置，通过在向进料凸斗加料的过程中，外撑板可以在内部材料变多时，对外侧进行加压成型，利用自身重力提高装置节能效果；同时在材料变多入料孔会挤出材料进行加工，防止材料的过度浪费。
附图说明
24.图1为本发明整体的结构示意图；
25.图2为本发明整体的结构剖面示意图；
26.图3为本发明表面处理装置的结构示意图；
27.图4为本发明浓度处理装置的结构示意图；
28.图5为本发明异物处理装置的结构示意图；
29.图6为本发明进料装置的结构示意图。
30.图中：1、滑动外壳；2、顶板；3、操作壳；4、转动电机；5、支撑底座；6、拉扯弯板；7、操作块；8、进料装置；81、进料凸斗；82、固定块；83、外撑板；84、入料孔；85、单向进料扣板；9、旋转底板；10、套接底环；11、贴合块；12、第一弹簧；13、表面处理装置；131、处理刮块；132、凸折板；133、内接触板；134、传动杆；135、浓度处理装置；1351、处理块；1352、第一旋转杆；1353、刮条；1354、贴合布条；a、异物处理装置；a1、限位板；a2、第二弹簧；a3、第二旋转杆；a4、毛刷；a5、转轴；136、粗过滤刮槽；137、贴合板；14、滑板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.如图1
‑
2所示，本发明提供一种技术方案：一种用于陶瓷制品生产装置，包括操作壳3，所述操作壳3的底部固定连接有支撑底座5，所述操作壳3的外表面套设有滑动外壳1，所述支撑底座5底部的中间处固定连接有转动电机4，其特征在于：所述转动电机4的输出端固定连接有旋转底板9，所述旋转底板9的外表面套设有套接底环10，所述套接底环10的外表面套设在操作壳3的内腔处，所述套接底环10的底部固定连接在支撑底座5的顶部，所述套接底环10的顶部固定连接有贴合块11；
34.所述贴合块11的外表面固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的端部固定连接在操作壳3的内壁处，所述操作壳3的顶部固定连接有顶板2；贴合块11可以在底部对堆积陶土提供支持力作用并向上塑形，同时在陶土进入量较大时，第一弹簧12可以在控制范围内对陶土成型厚度进行加厚，防止陶土成型后，陶瓷结构厚度不均匀。
35.所述顶板2的中间处套接有进料装置8，操作壳3的内壁处滑动连接有滑板14，所述滑板14的内表面固定连接有表面处理装置13，所述滑板14的顶部固定连接有拉扯弯板6，所述拉扯弯板6的顶部固定连接有操作块7。通过工作人员控制操作块7的拉伸程度，可以达到在陶土塑形的过程中，对陶土各层表面的处理，提高陶土表面的光滑程度；同时，控制操作块7旋转角度来控制陶土的成型形状，方便工作人员操作。
36.本实施例一具有以下工作步骤：
37.步骤一、贴合块11可以在底部对堆积陶土提供支持力作用并向上塑形，同时在陶土进入量较大时，第一弹簧12可以在控制范围内对陶土成型厚度进行加厚，防止陶土成型后，陶瓷结构厚度不均匀。
38.步骤二、工作人员控制操作块7的拉伸程度，可以达到在陶土塑形的过程中，对陶土各层表面的处理，提高陶土表面的光滑程度；同时，控制操作块7旋转角度来控制陶土的成型形状，方便工作人员操作。
39.实施例二
40.如图3
‑
5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：所述表面处理装置13包括处理刮块131，所述处理刮块131的表面处固定连接在滑板14的内表面处，所述处理刮块131的正面固定连接有内接触板133，所述内接触板133的内部套设有凸折板132，所述凸折板132的端部固定连接在内接触板133的表面处。
41.所述凸折板132远离内接触板133的一侧固定连接有传动杆134，所述传动杆134的端部固定连接有浓度处理装置135，所述凸折板132的弯折处固定连接有贴合板137，所述贴合板137的表面处固定连接有粗过滤刮槽136。在粗过滤刮槽136贴合陶土时，陶土表面的不规整处可以初步达到调节，同时在陶土给予贴合板137压力过大时，浓度处理装置135可以达到二次过滤调节效果，提高陶都表面的平整度。
42.所述浓度处理装置135包括处理块1351，所述处理块1351的底部固定连接有刮条1353，所述处理块1351的外表面固定连接有贴合布条1354，所述处理块1351底部的凹陷处固定连接有第一旋转杆1352，所述第一旋转杆1352的底部固定连接有异物处理装置a。贴合布条1354可以在贴合过程中，对陶土表面的液体浓度进行调节，防止陶土表面浓度不同，加工成陶瓷时，陶瓷表面的色彩不均衡。
43.所述异物处理装置a包括第二旋转杆a3，所述第二旋转杆a3的内部转动连接有转轴a5，所述转轴a5的端部固定连接在第一旋转杆1352的表面处，所述第一旋转杆1352的表面处固定连接有限位板a1。
44.所述限位板a1与第二旋转杆a3的顶部相挤压适配，所述第二旋转杆a3的底面固定连接有毛刷a4，所述第二旋转杆a3的上表面固定连接有第二弹簧a2，所述第二弹簧a2的顶端固定连接在第一旋转杆1352的表面处。在通过毛刷a4滤刷的过程中时，陶土表面的杂质可以被清洁，降低陶土加温过后，表面坏点的出现概率。同时在第一旋转杆1352贴合作用较小时，第二弹簧a2可以保证第二旋转杆a3全角度贴合表面。
45.本实施例二具有以下工作步骤：
46.步骤一、在粗过滤刮槽136贴合陶土时，陶土表面的不规整处可以初步达到调节，同时在陶土给予贴合板137压力过大时，浓度处理装置135可以达到二次过滤调节效果，提高陶都表面的平整度。
47.步骤二、贴合布条1354可以在贴合过程中，对陶土表面的液体浓度进行调节，防止陶土表面浓度不同，加工成陶瓷时，陶瓷表面的色彩不均衡。
48.步骤三、在通过毛刷a4滤刷的过程中时，陶土表面的杂质可以被清洁，降低陶土加温过后，表面坏点的出现概率。同时在第一旋转杆1352贴合作用较小时，第二弹簧a2可以保证第二旋转杆a3全角度贴合表面。
49.实施例三
50.如图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述进料装置8包括进料凸斗81，所述进料凸斗81的外表面固定连接有固定块82，所述固定块82的内部开设有入料孔84，所述进料凸斗81的内壁处固定连接有单向进料扣板85，所述进料凸
斗81的内腔表面套设有外撑板83。在向进料凸斗81加料的过程中，外撑板83可以在内部材料变多时，对外侧进行加压成型，利用自身重力提高装置节能效果；同时在材料变多入料孔84会挤出材料进行加工，防止材料的过度浪费。
51.本实施例三具有以下工作步骤：
52.步骤一、在向进料凸斗81加料的过程中，外撑板83可以在内部材料变多时，对外侧进行加压成型，利用自身重力提高装置节能效果。
53.步骤二、在材料变多入料孔84会挤出材料进行加工，防止材料的过度浪费。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。