环形电杆锥形顶出装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥电杆制造技术领域，特别涉及环形电杆锥形顶出装置。


背景技术：

2.水泥电杆在制造的过程中需要将水泥与钢筋放置于模具内，然后晾干之后进行脱模，但是目前部分的脱模设置结构比较单一，在脱模的过程中不能够对水泥电杆进行很好的保护，从而可能在脱模的过程中导致水泥电杆损坏的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供环形电杆锥形顶出装置，能够解决在脱模的过程中可能会出现水泥电杆损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环形电杆锥形顶出装置，包括固定底座、挤压组件和固定组件，所述固定底座的顶部固定安装有支撑板和固定板，固定板的数量为两组，两组固定板呈对称设置；
5.所述挤压组件包括液压杆、移动板、锥形挤压杆、连接板和固定杆和放置台，挤压组件位于固定组件的下方；
6.所述固定组件包括下夹具、上夹具和螺纹固定杆，下夹具与上夹具之间形成夹持空间，螺纹固定杆可驱使上夹具相对于夹持空间纵向移动。
7.优选的，所述支撑板的一侧固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有移动板，移动板的一侧固定安装有锥形挤压杆和连接板，连接板的一侧穿过两组固定板且连接板的顶部固定安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有放置台，连接板的底部固定安装有滑动板，这样设置能够在水泥电杆顶出时减少人工的劳动强度。
8.优选的，所述固定板的顶部固定安装有下夹具，下夹具的顶部放置有水泥电杆模具，上夹具的内部开设有孔洞，螺纹固定杆的一端贯穿孔洞且与下夹具的顶部转动，螺纹固定杆与上夹具为螺纹安装，上夹具的底部与水泥电杆模具的外壁相接触，这样设置能够将水泥电杆模具夹紧固定。
9.优选的，所述滑动板的底部固定安装有滑块，固定底座的顶部固定安装有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，滑动板与固定底座为滑动安装。
10.优选的，所述移动板的底部与固定底座的顶部相接触且不固定，固定板的内部开设有可供连接板活动的开口，开口的内壁与连接板的外壁相贴合。
11.优选的，所述上夹具的内部纵向开设有与螺纹固定杆相匹配的螺纹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该环形电杆锥形顶出装置，通过液压杆、移动板、锥形挤压杆、连接板、固定杆和放置台的配合使用，一方面便于将水泥电杆模具内部的水泥杆顶出，这样设置无需要人工进行顶出，从而能够极大程度的减少人工在脱模时的劳动强度，增加脱模的效率，另一方面将水泥电杆模具内部的水泥电杆进行脱模之后能够通过放置台将其接住，这样能够避免
在脱模的过程中水泥杆掉落至地面而产生断裂的情况，不仅能够对水泥电杆进行保护，还能够使水泥电杆脱模之后位于放置台上，便于后续的搬运。
14.（2）、该环形电杆锥形顶出装置，通过上夹具和螺纹固定杆的设置，能够将水泥电杆模具进行固定，这样在脱模的过程中能够避免水泥电杆模具跟随锥形挤压杆移动而不能够将水泥电杆模具内部的水泥电杆快速脱模的情况，还能够避免水泥电杆模具掉落时内部水泥电杆断裂的情况，从而不仅能够增加水泥电杆的保护性，同时也能够加快水泥电杆脱模的效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的a部放大图。
19.附图标记：固定底座1、支撑板2、固定板3、下夹具4、液压杆5、移动板6、锥形挤压杆7、上夹具8、螺纹固定杆9、水泥电杆模具10、滑动板11、连接板12、固定杆13、放置台14。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：环形电杆锥形顶出装置，包括固定底座1、挤压组件和固定组件，固定底座1的顶部固定安装有支撑板2和固定板3，固定板3的数量为两组，两组固定板3呈对称设置，挤压组件包括液压杆5、移动板6、锥形挤压杆7、连接板12和固定杆13和放置台14，挤压组件位于固定组件的下方，固定组件包括下夹具4、上夹具8和螺纹固定杆9，下夹具4与上夹具8之间形成夹持空间，螺纹固定杆9可驱使上夹具8相对于夹持空间纵向移动。
26.进一步的，支撑板2的一侧固定安装有液压杆5，液压杆5的自由端固定安装有移动板6，移动板6的一侧固定安装有锥形挤压杆7和连接板12，连接板12的一侧穿过两组固定板3且连接板12的顶部固定安装有固定杆13，固定杆13的顶部固定安装有放置台14，连接板12的底部固定安装有滑动板11，控制液压杆5启动，液压杆5启动时能够带动移动板6横向移动，移动板6移动时同时带动锥形挤压杆7和连接板12移动，锥形挤压杆7移动时能够将水泥电杆模具10内部的水泥电杆挤出，连接板12移动时带动放置台14移动，一方面便于将水泥电杆模具10内部的水泥杆顶出，这样设置无需要人工进行顶出，从而能够极大程度的减少人工在脱模时的劳动强度，增加脱模的效率，另一方面将水泥电杆模具10内部的水泥电杆进行脱模之后能够通过放置台14将其接住，这样能够避免在脱模的过程中水泥杆掉落至地面而产生断裂的情况，不仅能够对水泥电杆进行保护，还能够使水泥电杆脱模之后位于放置台14上，便于后续的搬运。
27.实施例二：
28.请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，固定板3的顶部固定安装有下夹具4，下夹具4的顶部放置有水泥电杆模具10，上夹具8的内部开设有孔洞，螺纹固定杆9的一端贯穿孔洞且与下夹具4的顶部转动，螺纹固定杆9与上夹具8为螺纹安装，上夹具8的底部与水泥电杆模具10的外壁相接触，水泥电杆模具10放置于下夹具4上，转动螺纹固定杆9，螺纹固定杆9转动时能够带动上夹具8纵向移动，能够将水泥电杆模具10进行固定，这样在脱模的过程中能够避免水泥电杆模具10跟随锥形挤压杆7移动而不能够将水泥电杆模具10内部的水泥电杆快速脱模的情况，还能够避免水泥电杆模具10掉落时内部水泥电杆断裂的情况，从而不仅能够增加水泥电杆的保护性，同时也能够加快水泥电杆脱模的效率。
29.进一步的，滑动板11的底部固定安装有滑块，固定底座1的顶部固定安装有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，滑动板11与固定底座1为滑动安装。
30.更进一步的，移动板6的底部与固定底座1的顶部相接触且不固定，固定板3的内部开设有可供连接板12活动的开口，开口的内壁与连接板12的外壁相贴合。
31.再进一步的，上夹具8的内部纵向开设有与螺纹固定杆9相匹配的螺纹槽。
32.工作原理：使用时，将水泥电杆模具10放置于下夹具4上，转动螺纹固定杆9，螺纹固定杆9转动时能够带动上夹具8纵向移动，上夹具8向下移动能够将水泥电杆模具10夹紧，水泥电杆模具10夹紧固定之后，控制液压杆5启动，液压杆5启动时能够带动移动板6横向移动，移动板6移动时同时带动锥形挤压杆7和连接板12移动，锥形挤压杆7移动时能够将水泥电杆模具10内部的水泥电杆挤出，连接板12移动时带动放置台14移动，水泥电杆模具10内部的水泥电杆挤出时能够掉落于放置台14上，通过放置台14能够跟随锥形挤压杆7移动，从而能够将挤出的水泥电杆放置于放置台14上，避免水泥电杆掉落。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。