一种高绝缘GPO-3环氧玻纤布层压板及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板，由玻璃纤维布涂布混合胶液再经层压热固化制成，其特征在于：所述混合胶液包括以下质量份的组分：改性聚酯树脂60～70质量份；阻燃溴化环氧树脂30～40质量份；固化剂3.0～3.5质量份；促进剂0.12～0.15质量份；复合阻燃填料80～120质量份；颜料微量；溶剂30～40质量份。2.如权利要求1所述的一种高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板，其特征在于：所述玻璃纤维布的规格型号为1080、2116、7628或1506。3.如权利要求1所述的一种高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板，其特征在于：所述改性聚酯树脂以及阻燃溴化环氧树脂选自乙烯基聚酯树脂、邻苯型聚酯树脂、间苯型聚酯树脂、双酚a型聚酯树脂中、双酚a型环氧树脂、双酚f型酚醛树脂、双酚s型酚醛树脂、溴化环氧树脂、含磷环氧树脂和热塑性树脂中的一种或几种的组合。4.如权利要求1所述的一种高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板，其特征在于：所述的固化剂选自双氰胺、酸酐、酚醛、二氨基二苯砜和二氨基二苯胺中的一种或多种；所述促进剂选自二甲基咪唑、四甲基咪唑、二苯基咪唑和十一烷基咪唑中的一种或多种；所述复合阻燃填料选自氢氧化镁、氢氧化铝、阻燃石墨、滑石粉中的一种或几种；所述颜料选自钛青绿、柠檬黄、中铬黄、钛白粉、苯胺黑中的一种或几种；所述溶剂选自dmf、丙酮、乙醇、苯乙烯中的一种或几种。5.一种高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：a、将固化剂、促进剂、颜料溶于溶剂中，得到混合溶剂；b、在上述混合溶剂加入改性聚酯树脂和阻燃溴化环氧树脂，搅拌均匀后，再加入复合阻燃填料，再搅拌并熟化后，得到混合胶液；c、去一定量的上述混合胶液均匀涂布于玻璃纤维布上，烘干，制备成半固化片；d、去上述半固化片叠配，进行热压处理，得到最终高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板。6.如权利要求5所述的一种高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板的制备方法，其特征在于：所述步骤a中溶剂主体为n，n-二甲基甲酰胺，辅助成份为乙醇。7.如权利要求5所述的一种高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板的制备方法，其特征在于：所述步骤b中搅拌速度为80～120r/min。8.如权利要求5所述的一种高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板的制备方法，其特征在于：所述步骤d中半固化片的叠配层数为20～100层，所述热压处理的具体过程为：将叠配的半固化片置于两片不锈钢板之间，在100～145℃的条件下进行压制，压制的单位面压力为0.05～6mpa，压制后于130～145℃进行保温，保温时间为20～40min，所述保温阶段单位面压力为4～6mpa。9.如权利要求5所述的一种高绝缘gpo-3环氧玻纤布层压板的制备方法，其特征在于：将叠配的半固化片置于两片不锈钢板之间，所述半固化片与不锈钢板接触的表面覆有一层离型膜。

技术总结
本发明公开了一种高绝缘GPO-3环氧玻纤布层压板及其制备方法，由玻璃纤维布涂布混合胶液再经层压热固化制成，所述混合胶液包括以下重量份的组分：改性聚酯树脂60～70质量份；阻燃溴化环氧树脂30～40质量份；固化剂3.0～3.5质量份；促进剂0.12～0.15质量份；复合阻燃填料80～120质量份；颜料微量。本发明通过改性聚酯树脂和阻燃溴化环氧树脂提高体系的绝缘性、阻燃性和韧性，并通过阻燃复合填料对基材阻燃性能的全面提升，可使环氧玻纤布层压板材料进行改性，可显著降提高材料的绝缘性、阻燃性和韧性，所制备得到的层压板材料电阻率提高至10e14-16，有效的提高了材料的绝缘性能和降低耗损。耗损。耗损。


技术研发人员：钱凯 王泳
受保护的技术使用者：杭州鸿禾电子科技有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2021/11/29