砂浆罐称重传感器的制作方法

1.本实用新型涉及称重传感器技术领域，特别涉及砂浆罐称重传感器。


背景技术：

2.在砂浆罐使用过程中，为了计量砂浆罐内的物料，通常需要使用称重传感器进行称重。
3.常见的砂浆罐称重传感器存在以下不足：1、称重传感器防护机构不易于拆卸，导致人员无法便捷的对防护机构进行清理，影响使用，2、称重传感器的信号线无法便捷的进行固定，容易受外力拉拽，影响称重传感器的使用稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供砂浆罐称重传感器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.砂浆罐称重传感器，包括称重传感器本体，所述称重传感器本体外围设置有一号弧形壳和二号弧形壳，且一号弧形壳一端通过铰链连接二号弧形壳，所述一号弧形壳另一端顶部通过螺丝安装有定位块，所述二号弧形壳另一端底部通过螺丝安装有定位块相对应的限位块，所述限位块顶部表面开设有限位槽，且限位槽内底部通过螺丝安装磁铁块，所述定位块顶部表面通过预留孔安装有限位杆。
7.进一步地，所述称重传感器本体一端设置有信号线，且信号线一端贯穿一号弧形壳，所述信号线外围滑动套设有定位环，且定位环底部通过预留螺纹孔安装有定位螺丝，所述定位环顶部通过螺丝安装连接杆，且连接杆顶部通过螺丝安装固定板，所述固定板顶部表面开设有固定螺纹孔；固定板可以通过固定螺纹孔与外部机构连接固定，从而可以将定位环固定。
8.进一步地，所述称重传感器本体底部设置有一号连接柱，且一号连接柱外表面开设有顺时针螺纹，所述一号连接柱外围通过顺时针螺纹安装有一号法兰和二号法兰，且一号法兰位于二号法兰底部。
9.进一步地，所述称重传感器本体顶部设置有二号连接柱，且二号连接柱外表面设置有逆时针螺纹，所述二号连接柱外围通过逆时针螺纹安装有三号法兰。
10.进一步地，所述限位杆底部位于限位槽内；限位杆底部位于限位槽内时，一号弧形壳和二号弧形壳会连接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置一号弧形壳、二号弧形壳、磁铁块和限位杆，一号弧形壳和二号弧形壳可以包裹在称重传感器本体的外围，从而能够对称重传感器本体起到良好的防护作用，当需要对一号弧形壳和二号弧形壳进行清理时，人员可以手动对限位杆施加一定的力，从而使得磁铁块不再吸附限位杆，进而使得限位杆脱离限位槽，以使得限位杆脱离定位块和限
位块，随后，人员可以手动对一号弧形壳和二号弧形壳施加一定的力，从而通过铰链将两者分开，进而使得两者能够脱离称重传感器本体，以使得人员能够便捷的对一号弧形壳和二号弧形壳进行清理。
13.2.通过设置定位环、固定板和定位螺丝，当安装本称重传感器时，人员可以手动将定位环移动至信号线的指定位置，随后，人员可以手动旋转定位螺丝，使其顶部能够将信号线抵住，从而将定位环固定在信号线的指定位置，随后，人员可以手动将固定板固定在指定位置，从而通过定位环间接的对信号线进行限位，进而防止外部力较为容易施加在信号线上，影响信号线与对应机构的连接稳定性，以提高称重传感器本体的使用稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型砂浆罐称重传感器的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型砂浆罐称重传感器的称重传感器本体、一号连接柱和二号连接柱位置结构示意图。
16.图3为本实用新型砂浆罐称重传感器的限位块、限位槽、磁铁块、定位块和限位杆位置结构示意图。
17.图4为本实用新型砂浆罐称重传感器的一号弧形壳、二号弧形壳、定位块和限位杆位置结构示意图。
18.图中：1、定位螺丝；2、信号线；3、定位环；4、连接杆；5、固定板；6、固定螺纹孔；7、逆时针螺纹；8、三号法兰；9、一号弧形壳；10、二号弧形壳；11、一号法兰；12、二号法兰；13、定位块；14、限位块；15、限位槽；16、磁铁块；17、限位杆；18、一号连接柱；19、顺时针螺纹；20、称重传感器本体；21、二号连接柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
4所示，砂浆罐称重传感器，包括称重传感器本体20，所述称重传感器本体20外围设置有一号弧形壳9和二号弧形壳10，且一号弧形壳9一端通过铰链连接二号弧形壳10，所述一号弧形壳9另一端顶部通过螺丝安装有定位块13，所述二号弧形壳10另一端底部通过螺丝安装有定位块13相对应的限位块14，所述限位块14顶部表面开设有限位槽15，且限位槽15内底部通过螺丝安装磁铁块16，所述定位块13顶部表面通过预留孔安装有限位杆17。
21.其中，所述称重传感器本体20一端设置有信号线2，且信号线2一端贯穿一号弧形壳9，所述信号线2外围滑动套设有定位环3，且定位环3底部通过预留螺纹孔安装有定位螺丝1，所述定位环3顶部通过螺丝安装连接杆4，且连接杆4顶部通过螺丝安装固定板5，所述固定板5顶部表面开设有固定螺纹孔6。
22.本实施例中如图1所示，定位螺丝1的一端可以胶合连接橡胶垫，从而防止其损坏信号线2。
23.其中，所述称重传感器本体20底部设置有一号连接柱18，且一号连接柱18外表面开设有顺时针螺纹19，所述一号连接柱18外围通过顺时针螺纹19安装有一号法兰11和二号
法兰12，且一号法兰11位于二号法兰12底部。
24.本实施例中如图1所示，一号法兰11和二号法兰12可以与外部机构进行连接，从而将称重传感器本体20固定。
25.其中，所述称重传感器本体20顶部设置有二号连接柱21，且二号连接柱21外表面设置有逆时针螺纹7，所述二号连接柱21外围通过逆时针螺纹7安装有三号法兰8。
26.本实施例中如图1所示，外部对应机构可以通过三号法兰8固定在称重传感器本体20顶部。
27.其中，所述限位杆17底部位于限位槽15内。
28.本实施例中如图1、3所示，限位杆17底部位于限位槽15内时，磁铁块16能够吸附限位杆17，从而将限位杆17固定在限位槽15内。
29.需要说明的是，本实用新型为砂浆罐称重传感器，工作时，人员可以先将本称重传感器固定在指定位置，下一步，人员可以手动将定位环3移动至信号线2的指定位置，随后，人员可以手动旋转定位螺丝1，使其顶部能够将信号线2抵住，从而将定位环3固定在信号线2的指定位置，随后，人员可以手动将固定板5固定在指定位置，从而通过定位环3间接的对信号线2进行限位，进而防止外部力较为容易施加在信号线2上，影响信号线2与对应机构的连接稳定性，以提高称重传感器本体20的使用稳定性，下一步，一号弧形壳9和二号弧形壳10可以包裹在称重传感器本体20的外围，从而能够对称重传感器本体20起到良好的防护作用，当需要对一号弧形壳9和二号弧形壳10进行清理时，人员可以手动对限位杆17施加一定的力，从而使得磁铁块16不再吸附限位杆17，进而使得限位杆17脱离限位槽15，以使得限位杆17脱离定位块13和限位块14，随后，人员可以手动对一号弧形壳9和二号弧形壳10施加一定的力，从而通过铰链将两者分开，进而使得两者能够脱离称重传感器本体20，以使得人员能够便捷的对一号弧形壳9和二号弧形壳10进行清理。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。