一种智能开关柜状态检测装置的制作方法

1.本发明涉及开关柜状态检测技术领域，具体的说是一种智能开关柜状态检测装置。


背景技术：

2.局部放电指发生在电极之间但并未贯穿电极的放电，它是由于设备绝缘内部存在弱电或生产过程中造成的缺陷，在高电场强度作用下发生重复击穿和熄灭的现象。局部放电现象的存在容易导致开关柜的故障，为了保证开关柜的正常使用，通常需要对开关柜进行定期的局部放电检测，在对开关柜进行局部放电检测通常会用到局放检测仪，该设备能感测出运转设备故障、振动、泄漏及电气局部放电所产生的高频信号，用以检测开关柜的局部放电位置。
3.然而，工作人员采用传统的手持式局放检测仪对开关柜进行局放检测时，由于在检测过程中需要将检测仪的检测端与柜面抵触，从而使得对于高度较高的开关柜往往需要借助扶梯进行操作，对于数量较多的开关柜无疑极大的提高了工作量，同时长时间的工作后，操作人员也可能难以持续保持检测仪完全抵触的状态，进而导致检测结果的不准确。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种智能开关柜状态检测装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能开关柜状态检测装置，包括检测仪本体，所述检测仪本体安装有检测结构；所述检测结构的侧面连接有挤压结构；所述挤压结构的端部连接有控制结构；所述控制结构与挤压结构之间连接有连接结构；所述控制结构上设有收纳结构。
6.具体的，所述检测结构包括定位板，所述检测仪本体的侧面设有定位板，所述定位板的一侧安装有万向轮，所述定位板的中部转动连接有限位板，所述检测仪本体与限位板的内侧滑动连接，所述检测仪本体的两侧分别滑动连接有一个夹持块，所述夹持块呈“l”型结构，所述夹持块的一侧固定连接有抵触胶垫，所述抵触胶垫与检测仪本体的侧面相抵触，所述夹持块的端部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块与定位板的内侧滑动连接，所述支撑滑块螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与定位板之间转动连接，所述定位板呈方框型结构，所述检测仪本体的端部贯穿定位板的中部且与定位板之间垂直设置，所述定位板的内侧设有限位块，所述限位板的底侧与限位块相抵触。
7.具体的，所述挤压结构包括悬挂杆，所述定位板的侧面转动连接有两个悬挂杆，所述悬挂杆的内部转动连接有调角杆，所述调角杆的端部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与调角杆之间固定连接有第二弹簧，所述定位板的侧面设有槽块，所述伸缩杆的端部与槽块之间滑动连接，所述悬挂杆的内部滑动连接有固定滑杆，所述固定滑杆的一端与悬挂杆之间固定连接有第二弹簧，所述调角杆的侧面固定连接有齿轮，所述固定滑杆的中部侧面设
有齿形结构，所述固定滑杆的端部固定连接有牵引钢绳。
8.具体的，所述控制结构包括延长杆，所述悬挂杆的端部设有延长杆，两个所述延长杆的端部之间固定连接有握杆，所述握杆的侧面平行设有控制杆，所述控制杆的两端分别与同侧的所述延长杆之间滑动连接，所述控制杆的端部与延长杆之间固定连接有第三弹簧，所述牵引钢绳贯穿延长杆，且所述延长杆的端部与牵引钢绳之间固定连接，所述握杆的中部转动连接有连接块，所述连接块的端部与控制杆相抵触，所述连接块的一侧滑动连接有第一卡块，所述第一卡块与连接块之间固定连接有第四弹簧，所述握杆上开设有卡槽，所述第一卡块的端部通过卡槽与握杆相卡合。
9.具体的，所述连接结构包括滑动套，所述悬挂杆上滑动连接有滑动套，所述悬挂杆与延长杆之间转动连接，所述延长杆的端部固定连接有嵌合板，所述嵌合板与悬挂杆的侧面相抵触，所述悬挂杆的侧面滑动连接有定位柱，所述定位柱与悬挂杆之间固定连接有第五弹簧，所述滑动套的内侧开设有定位孔，所述定位柱的端部通过定位孔与滑动套相抵触，所述悬挂杆的端部转动连接有导向轮，所述嵌合板的侧面与滑动套的内侧相抵触，所述定位柱设有多个，所述定位柱的端部呈半球型结构。
10.具体的，所述收纳结构包括第二卡块，所述控制杆内侧滑动连接有第二卡块，所述第二卡块与控制杆之间固定连接有第六弹簧，所述定位板的侧面转动连接有固定杆，所述固定杆的端部开设有卡孔，所述固定杆与定位板之间固定连接有扭簧，所述第二卡块的端部呈斜面结构。
11.本发明的有益效果是：
12.(1)本发明所述的一种智能开关柜状态检测装置，所述检测仪本体安装有检测结构；通过检测结构来对局放检测仪进行固定，保证检测仪在开关柜表面水平移动，保证检测的准确性，即：首先，在进行开关柜的局部放电检测时，使用者需要在完成对检测仪本体调试后，将检测仪本体与定位板进行连接安装，定位板的中部设有限位板，将限位板转动至与限位块抵触，此时限位板与定位板之间处于垂直状态，而后将检测仪本体滑入限位板内，避免检测仪本体在移动中向侧面脱离，而后通过两侧的夹持块对检测仪本体进行夹持，夹持块的侧面设有抵触胶垫，防止在夹持过程中对检测仪本体造成损坏，对于不同大小的检测仪，操作人员可以通过转动位于两侧的调节螺杆来控制支撑滑块进行移动，从而改变夹持效果，保证检测过程中设备不会发生损坏，定位板的侧面安装有万向轮，方便定位板向不同的方向进行移动，调整检测仪本体检测端的突出长度，即可保证检测的准确性。
13.(2)本发明所述的一种智能开关柜状态检测装置，所述检测结构的侧面连接有挤压结构；所述挤压结构的端部连接有控制结构；通过挤压结构使检测仪位于不同高度时都可以垂直于检测面进行检测，通过控制结构来进行高处柜面的检测工作，提高工作效率，即：完成对于检测仪本体的安装固定后，为了使得检测仪本体以及底侧的两只万向轮始终与柜面抵触，在进行不同高度金及位置的检测时，选悬挂杆与定位板之间转动连接，悬挂杆的侧面转动有调角杆和伸缩杆，随着伸缩杆的端部在槽块内滑动，即可改变悬挂杆的角度，保证在通过悬挂杆对定位板进行悬挂时，检测仪本体始终能垂直于柜面，而为了对悬挂杆的特定角度进行固定，悬挂杆的内部设有牵引钢绳，牵引钢绳可以拉动固定滑杆进行滑动，进而使得固定滑杆内侧的齿槽与调角杆端部设置的齿轮进行啮合，进而阻止调角杆与悬挂杆之间继续转动，此时即可保证定位板的稳定性，保证检测仪本体的检测端可以与柜面保
持垂直且抵触紧密，同时伸缩杆与调角杆之间连接有第二弹簧，使得操作人员可以通过对悬挂杆施压来进一步提升检测仪本体及定位板与柜面之间的抵触强度，保证测量的精准性，为了方便对处于较高处的柜面进行检测，悬挂杆的底端连接有延长杆，使用者可以通过手持延长杆来将位于顶端的定位板以及检测仪本体进行抬升，此时定位板在重力作用下自然与柜面相抵触，进一步的，使用者可以滑动位于延长杆底端的控制杆来对牵引钢绳进行牵拉，从而固定此时悬挂杆以及调角杆的角度，方便使用者对不同高度的检测位置进行检测，若检测区域持续位于同一高度，操作人员还可以转动位于握杆上的连接块，使得连接块对此时控制杆的牵引位置进行固定，从而持续保持此时的装置状态，连接块的端部设有第一卡块，需要解除连接块对控制杆的固定状态只需拉动第一卡块即可。
14.(3)本发明所述的一种智能开关柜状态检测装置，所述控制结构与挤压结构之间连接有连接结构；所述控制结构上设有收纳结构；通过连接结构方便对不同高度的检测区域进行检测工作，同时方便对装置进行折叠收纳，通过收纳结构对装置进行折叠固定，方便收纳存放，即：悬挂杆和延长杆之间为转动连接，延长杆侧面设置的嵌合板配合悬挂杆上滑动的滑动套可以限制延长杆和悬挂杆之间的转动，从而保证操作人员在手持延长杆时装置整体的稳定性，同时，操作人员还可以将滑动套滑动至另一侧，此时，延长杆和悬挂杆之间可以进行转动，从而方便对装置整体进行收纳，或者对较低的位置进行检测工作，避免延长杆造成干扰，悬挂杆的转动位置设有导向轮，使得悬挂杆和延长杆处于弯折状态下时，牵引钢绳不会发生磨损，当需要对悬挂杆和延长杆之间进行弯折收纳时，定位板上设有固定杆，将固定杆转动至与定位板垂直，而后转动延长杆，使得控制杆侧面设置的第二卡块与固定杆端部的卡孔之间进行卡合即可保持装置的折叠状态，减小收纳的空间占用，方便取用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种智能开关柜状态检测装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
17.图2为图1所示的检测仪本体和检测结构的连接结构示意图；
18.图3为图1所示的检测结构的结构示意图；
19.图4为图1所示的检测结构和挤压结构的连接结构示意图；
20.图5为图4所示的a部结构放大示意图；
21.图6为图4所示的b部结构放大示意图；
22.图7为图1所示的挤压结构的结构示意图；
23.图8为图1所示的控制结构的结构示意图；
24.图9为图8所示的收纳结构的结构示意图。
25.图中：1、检测仪本体，2、检测结构，21、定位板，22、万向轮，23、限位板，24、夹持块，25、抵触胶垫，26、调节螺杆，27、第一弹簧，28、支撑滑块，29、限位块，3、挤压结构，31、悬挂杆，32、调角杆，33、齿轮，34、固定滑杆，35、第二弹簧，36、牵引钢绳，37、伸缩杆，38、槽块，39、第二弹簧，4、控制结构，41、延长杆，42、控制杆，43、握杆，44、连接块，45、第三弹簧，46、第一卡块，47、第四弹簧，48、卡槽，5、连接结构，51、滑动套，52、定位孔，53、定位柱，54、第五弹簧，55、嵌合板，56、导向轮，6、收纳结构，61、第二卡块，62、第六弹簧，63、固定杆，64、扭
簧，65、卡孔。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.如图1
‑
图9所示，本发明所述的一种智能开关柜状态检测装置包括检测仪本体1，所述检测仪本体1安装有检测结构2；所述检测结构2的侧面连接有挤压结构3；所述挤压结构3的端部连接有控制结构4；所述控制结构4与挤压结构3之间连接有连接结构5；所述控制结构4上设有收纳结构6。
28.具体的，所述检测结构2包括定位板21，所述检测仪本体1的侧面设有定位板21，所述定位板21的一侧安装有万向轮22，所述定位板21的中部转动连接有限位板23，所述检测仪本体1与限位板23的内侧滑动连接，所述检测仪本体1的两侧分别滑动连接有一个夹持块24，所述夹持块24呈“l”型结构，所述夹持块24的一侧固定连接有抵触胶垫25，所述抵触胶垫25与检测仪本体1的侧面相抵触，所述夹持块24的端部固定连接有第一弹簧27，所述第一弹簧27的另一端固定连接有支撑滑块28，所述支撑滑块28与定位板21的内侧滑动连接，所述支撑滑块28螺纹连接有调节螺杆26，所述调节螺杆26与定位板21之间转动连接，所述定位板21呈方框型结构，所述检测仪本体1的端部贯穿定位板21的中部且与定位板21之间垂直设置，所述定位板21的内侧设有限位块29，所述限位板23的底侧与限位块29相抵触；进而通过所述检测结构2来对局放检测仪进行固定，保证检测仪在开关柜表面水平移动，保证检测的准确性，即：首先，在进行开关柜的局部放电检测时，使用者需要在完成对所述检测仪本体1调试后，将所述检测仪本体1与所述定位板21进行连接安装，所述定位板21的中部设有所述限位板23，将所述限位板23转动至与所述限位块29抵触，此时所述限位板23与所述定位板21之间处于垂直状态，而后将所述检测仪本体1滑入所述限位板23内，避免所述检测仪本体1在移动中向侧面脱离，而后通过两侧的所述夹持块24对所述检测仪本体1进行夹持，所述夹持块24的侧面设有所述抵触胶垫25，防止在夹持过程中对所述检测仪本体1造成损坏，对于不同大小的检测仪，操作人员可以通过转动位于两侧的所述调节螺杆26来控制所述支撑滑块28进行移动，从而改变夹持效果，保证检测过程中设备不会发生损坏，所述定位板21的侧面安装有所述万向轮22，方便所述定位板21向不同的方向进行移动，调整所述检测仪本体1检测端的突出长度，即可保证检测的准确性。
29.具体的，所述挤压结构3包括悬挂杆31，所述定位板21的侧面转动连接有两个悬挂杆31，所述悬挂杆31的内部转动连接有调角杆32，所述调角杆32的端部滑动连接有伸缩杆37，所述伸缩杆37与调角杆32之间固定连接有第二弹簧39，所述定位板21的侧面设有槽块38，所述伸缩杆37的端部与槽块38之间滑动连接，所述悬挂杆31的内部滑动连接有固定滑杆34，所述固定滑杆34的一端与悬挂杆31之间固定连接有第二弹簧35，所述调角杆32的侧面固定连接有齿轮33，所述固定滑杆34的中部侧面设有齿形结构，所述固定滑杆34的端部固定连接有牵引钢绳36；进而通过所述挤压结构3使检测仪位于不同高度时都可以垂直于检测面进行检测，即：完成对于所述检测仪本体1的安装固定后，为了使得所述检测仪本体1以及底侧的两只所述万向轮22始终与柜面抵触，在进行不同高度金及位置的检测时，所述选悬挂杆31与所述定位板21之间转动连接，所述悬挂杆31的侧面转动有所述调角杆32和所
述伸缩杆37，随着所述伸缩杆37的端部在所述槽块38内滑动，即可改变所述悬挂杆31的角度，保证在通过悬挂杆31对所述定位板21进行悬挂时，所述检测仪本体1始终能垂直于柜面，而为了对所述悬挂杆31的特定角度进行固定，所述悬挂杆31的内部设有所述牵引钢绳36，所述牵引钢绳36可以拉动所述固定滑杆34进行滑动，进而使得所述固定滑杆34内侧的齿槽与所述调角杆32端部设置的所述齿轮33进行啮合，进而阻止所述调角杆32与所述悬挂杆31之间继续转动，此时即可保证所述定位板21的稳定性，保证所述检测仪本体1的检测端可以与柜面保持垂直且抵触紧密，同时所述伸缩杆37与所述调角杆32之间连接有所述第二弹簧39，使得操作人员可以通过对所述悬挂杆31施压来进一步提升所述检测仪本体1及所述定位板21与柜面之间的抵触强度，保证测量的精准性。
30.具体的，所述控制结构4包括延长杆41，所述悬挂杆31的端部设有延长杆41，两个所述延长杆41的端部之间固定连接有握杆43，所述握杆43的侧面平行设有控制杆42，所述控制杆42的两端分别与同侧的所述延长杆41之间滑动连接，所述控制杆42的端部与延长杆41之间固定连接有第三弹簧45，所述牵引钢绳36贯穿延长杆41，且所述延长杆41的端部与牵引钢绳36之间固定连接，所述握杆43的中部转动连接有连接块44，所述连接块44的端部与控制杆42相抵触，所述连接块44的一侧滑动连接有第一卡块46，所述第一卡块46与连接块44之间固定连接有第四弹簧47，所述握杆43上开设有卡槽48，所述第一卡块46的端部通过卡槽48与握杆43相卡合；进而通过所述控制结构4来进行高处柜面的检测工作，提高工作效率，即：为了方便对处于较高处的柜面进行检测，所述悬挂杆31的底端连接有所述延长杆41，使用者可以通过手持所述延长杆41来将位于顶端的所述定位板21以及所述检测仪本体1进行抬升，此时所述定位板21在重力作用下自然与柜面相抵触，进一步的，使用者可以滑动位于所述延长杆41底端的所述控制杆42来对所述牵引钢绳36进行牵拉，从而固定此时所述悬挂杆31以及所述调角杆32的角度，方便使用者对不同高度的检测位置进行检测，若检测区域持续位于同一高度，操作人员还可以转动位于所述握杆43上的所述连接块44，使得所述连接块44对此时所述控制杆42的牵引位置进行固定，从而持续保持此时的装置状态，所述连接块44的端部设有所述第一卡块46，需要解除所述连接块44对所述控制杆42的固定状态只需拉动所述第一卡块46即可。
31.具体的，所述连接结构5包括滑动套51，所述悬挂杆31上滑动连接有滑动套51，所述悬挂杆31与延长杆41之间转动连接，所述延长杆41的端部固定连接有嵌合板55，所述嵌合板55与悬挂杆31的侧面相抵触，所述悬挂杆31的侧面滑动连接有定位柱53，所述定位柱53与悬挂杆31之间固定连接有第五弹簧54，所述滑动套51的内侧开设有定位孔52，所述定位柱53的端部通过定位孔52与滑动套51相抵触，所述悬挂杆31的端部转动连接有导向轮56，所述嵌合板55的侧面与滑动套51的内侧相抵触，所述定位柱53设有多个，所述定位柱53的端部呈半球型结构；进而通过所述连接结构5方便对不同高度的检测区域进行检测工作，同时方便对装置进行折叠收纳，即：所述悬挂杆31和所述延长杆41之间为转动连接，所述延长杆41侧面设置的所述嵌合板55配合所述悬挂杆31上滑动的所述滑动套51可以限制所述延长杆41和所述悬挂杆31之间的转动，从而保证操作人员在手持所述延长杆41时装置整体的稳定性，同时，操作人员还可以将所述滑动套51滑动至另一侧，此时，所述延长杆41和所述悬挂杆31之间可以进行转动，从而方便对装置整体进行收纳，或者对较低的位置进行检测工作，避免所述延长杆41造成干扰，所述悬挂杆31的转动位置设有所述导向轮56，使得所
述悬挂杆31和所述延长杆41处于弯折状态下时，所述牵引钢绳36不会发生磨损。
32.具体的，所述收纳结构6包括第二卡块61，所述控制杆42内侧滑动连接有第二卡块61，所述第二卡块61与控制杆42之间固定连接有第六弹簧62，所述定位板21的侧面转动连接有固定杆63，所述固定杆63的端部开设有卡孔65，所述固定杆63与定位板21之间固定连接有扭簧64，所述第二卡块61的端部呈斜面结构；进而通过所述收纳结构6对装置进行折叠固定，方便收纳存放，即：当需要对所述悬挂杆31和所述延长杆41之间进行弯折收纳时，所述定位板21上设有所述固定杆63，将所述固定杆63转动至与所述定位板21垂直，而后转动所述延长杆41，使得所述控制杆42侧面设置的所述第二卡块61与所述固定杆63端部的所述卡孔65之间进行卡合即可保持装置的折叠状态，减小收纳的空间占用，方便取用。
33.本发明在使用时，首先，在进行开关柜的局部放电检测时，使用者需要在完成对检测仪本体1调试后，将检测仪本体1与定位板21进行连接安装，定位板21的中部设有限位板23，将限位板23转动至与限位块29抵触，此时限位板23与定位板21之间处于垂直状态，而后将检测仪本体1滑入限位板23内，避免检测仪本体1在移动中向侧面脱离，而后通过两侧的夹持块24对检测仪本体1进行夹持，夹持块24的侧面设有抵触胶垫25，防止在夹持过程中对检测仪本体1造成损坏，对于不同大小的检测仪，操作人员可以通过转动位于两侧的调节螺杆26来控制支撑滑块28进行移动，从而改变夹持效果，保证检测过程中设备不会发生损坏，定位板21的侧面安装有万向轮22，方便定位板21向不同的方向进行移动，调整检测仪本体1检测端的突出长度，即可保证检测的准确性，完成对于检测仪本体1的安装固定后，为了使得检测仪本体1以及底侧的两只万向轮22始终与柜面抵触，在进行不同高度金及位置的检测时，选悬挂杆31与定位板21之间转动连接，悬挂杆31的侧面转动有调角杆32和伸缩杆37，随着伸缩杆37的端部在槽块38内滑动，即可改变悬挂杆31的角度，保证在通过悬挂杆31对定位板21进行悬挂时，检测仪本体1始终能垂直于柜面，而为了对悬挂杆31的特定角度进行固定，悬挂杆31的内部设有牵引钢绳36，牵引钢绳36可以拉动固定滑杆34进行滑动，进而使得固定滑杆34内侧的齿槽与调角杆32端部设置的齿轮33进行啮合，进而阻止调角杆32与悬挂杆31之间继续转动，此时即可保证定位板21的稳定性，保证检测仪本体1的检测端可以与柜面保持垂直且抵触紧密，同时伸缩杆37与调角杆32之间连接有第二弹簧39，使得操作人员可以通过对悬挂杆31施压来进一步提升检测仪本体1及定位板21与柜面之间的抵触强度，保证测量的精准性，为了方便对处于较高处的柜面进行检测，悬挂杆31的底端连接有延长杆41，使用者可以通过手持延长杆41来将位于顶端的定位板21以及检测仪本体1进行抬升，此时定位板21在重力作用下自然与柜面相抵触，进一步的，使用者可以滑动位于延长杆41底端的控制杆42来对牵引钢绳36进行牵拉，从而固定此时悬挂杆31以及调角杆32的角度，方便使用者对不同高度的检测位置进行检测，若检测区域持续位于同一高度，操作人员还可以转动位于握杆43上的连接块44，使得连接块44对此时控制杆42的牵引位置进行固定，从而持续保持此时的装置状态，连接块44的端部设有第一卡块46，需要解除连接块44对控制杆42的固定状态只需拉动第一卡块46即可，悬挂杆31和延长杆41之间为转动连接，延长杆41侧面设置的嵌合板55配合悬挂杆31上滑动的滑动套51可以限制延长杆41和悬挂杆31之间的转动，从而保证操作人员在手持延长杆41时装置整体的稳定性，同时，操作人员还可以将滑动套51滑动至另一侧，此时，延长杆41和悬挂杆31之间可以进行转动，从而方便对装置整体进行收纳，或者对较低的位置进行检测工作，避免延长杆41造成干扰，悬挂杆31的
转动位置设有导向轮56，使得悬挂杆31和延长杆41处于弯折状态下时，牵引钢绳36不会发生磨损，当需要对悬挂杆31和延长杆41之间进行弯折收纳时，定位板21上设有固定杆63，将固定杆63转动至与定位板21垂直，而后转动延长杆41，使得控制杆42侧面设置的第二卡块61与固定杆63端部的卡孔65之间进行卡合即可保持装置的折叠状态，减小收纳的空间占用，方便取用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。