一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置的制作方法

技术特征：
1.一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括循环装置(100)、传动装置(200)、水洗装置(300)、刷洗装置(400)以及烘干装置(500)，其特征在于：所述循环装置(100)包括承载板(110)以及装载箱(120)，所述承载板(110)为板状结构，所述装载箱(120)设置于承载板(110)上表面，所述传动装置(200)包括电机底座(210)、传动电机(220)以及支撑板(230)，所述电机底座(210)下表面与承载板(110)上表面焊接，所述传动电机(220)设置于电机底座(210)上表面，所述支撑板(230)下表面与承载板(110)上表面焊接，所述水洗装置(300)包括承载支架(310)、出水管(320)以及储水箱(330)，所述承载支架(310)下表面与承载板(110)上表面焊接，所述承载支架(310)上表面设置有第一通孔，所述出水管(320)与第一通孔连接，所述储水箱(330)设置于承载支架(310)上表面，所述储水箱(330)前侧表面与出水管(320)一端连接，所述刷洗装置(400)包括螺旋杆(410)，所述承载支架(310)上表面设置有旋转孔，所述螺旋杆(410)与旋转孔旋转配合，所述烘干装置(500)包括出风管(510)以及导风斗(520)，所述承载支架(310)上表面设置有第二通孔，所述出风管(510)与第二通孔连接，所述导风斗(520)上表面与出风管(510)一端连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述循环装置(100)还包括循环管(130)、过滤板(140)以及接料箱(150)，所述循环管(130)一端与装载箱(120)左侧表面连接，所述循环管(130)另一端与储水箱(330)左侧表面连接，所述过滤板(140)两端与装载箱(120)内部两侧表面焊接，所述接料箱(150)设置于承载板(110)上表面。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述传动装置(200)还包括传动轴承(240)、传动转轴(250)、传动套筒(260)以及传送带(270)，所述传动轴承(240)设置于支撑板(230)前侧表面，若干所述传动转轴(250)分别与传动电机(220)上表面以及传动轴承(240)前侧表面连接，若干所述传动套筒(260)一端分别与若干传动转轴(250)另一端焊接，所述传送带(270)内表面与若干传动套筒(260)周侧面连接。4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述水洗装置(300)还包括喷水板(340)以及水泵(350)，所述喷水板(340)上表面与出水管(320)另一端连接，所述水泵(350)内部设置有第三通孔，所述出水管(320)与第三通孔连接。5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述刷洗装置(400)还包括毛刷(420)以及把手(430)，所述毛刷(420)上表面与螺旋杆(410)一端连接，所述把手(430)一端与螺旋杆(410)另一端焊接。6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述烘干装置(500)还包括燃气热风炉(530)以及烘干底座(540)，所述燃气热风炉(530)前侧表面与出风管(510)另一端连接，所述烘干底座(540)上表面与燃气热风炉(530)周侧面连接，所述烘干底座(540)设置于承载支架(310)上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，涉及清洗装置技术领域，包括循环装置、传动装置、水洗装置、刷洗装置以及烘干装置，循环装置包括承载板以及装载箱，传动装置包括电机底座、传动电机以及支撑板，水洗装置包括承载支架、出水管以及储水箱，刷洗装置包括螺旋杆，烘干装置包括出风管以及导风斗。本实用新型中，通过过滤板过滤清洗的杂物，循环管导出过滤后的旧水再次投入使用实现了清洗水流的循环利用，毛刷刷洗轴承圈去除顽固杂物进一步提高了清洗效果，同时螺旋杆上下推动毛刷适应于不同厚度的轴承圈，灵活实用；燃气热风炉制造热风加快了轴承圈的干燥速度避免再次沾染灰尘，导风斗集中风力保证了轴承圈与热风的接触面积。热风的接触面积。热风的接触面积。


技术研发人员：崔振鹏
受保护的技术使用者：大连高承轴承销售有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/22