一种振动盘V字型自动上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种振动盘v字型自动上料装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定连接有底座（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有工作台（3），所述工作台（3）的顶部设置有振动盘（4），所述工作台（3）的顶部设置有上料机构（5），所述箱体（1）的内部设置有振动机构（6）；所述振动机构（6）中包括电机（61），所述电机（61）的底部与箱体（1）内腔的底部固定连接，所述电机（61）输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴（62），所述第一转轴（62）的外表面固定连接有第一传动轮（63），所述第一传动轮（63）的外表面通过凸轴固定连接有第二传动轮（64），所述第二传动轮（64）的外表面固定连接有第二转轴（65），所述第二转轴（65）的一端与箱体（1）的内壁转动连接，所述凸轴的外表面固定连接有转杆（66），所述转杆（66）的顶端转动连接有转动器（67），所述转动器（67）的顶部固定连接有第一支杆（68），所述第一支杆（68）的顶部活动连接有固定块（69），所述固定块（69）的顶部与振动盘（4）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种振动盘v字型自动上料装置，其特征在于：所述固定块（69）的底部固定连接有第二支杆（610），所述第二支杆（610）的一端依次贯穿工作台（3）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的底部。3.根据权利要求2所述的一种振动盘v字型自动上料装置，其特征在于：所述第二支杆（610）的内部开设有滑槽（611），所述第一支杆（68）的外表面固定连接有弹簧（612），所述弹簧（612）的底部与滑槽（611）的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种振动盘v字型自动上料装置，其特征在于：所述上料机构（5）中包括上料板（51）和限位板（52），所述上料板（51）和限位板（52）的底部均与工作台（3）的顶部固定连接，所述上料板（51）和限位板（52）的相对侧之间形成上料槽（53）。5.根据权利要求4所述的一种振动盘v字型自动上料装置，其特征在于：所述工作台（3）顶部的前后侧均固定连接有气缸（54），两个所述气缸（54）的一侧均滑动连接有推杆（55）。6.根据权利要求5所述的一种振动盘v字型自动上料装置，其特征在于：所述推杆（55）的一端固定连接有梳理杆（56），所述上料板（51）的表面开设有通槽（57），所述推杆（55）的一端延伸至通槽（57）的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种振动盘V字型自动上料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有振动盘，所述工作台的顶部设置有上料机构，箱体的内部设置有振动机构，振动机构中包括电机，电机的底部与箱体内腔的底部固定连接，本实用新型涉及分切机技术领域。该振动盘V字型自动上料装置，通过设置有振动机构，利用电机带动第一转轴的转动，然后第一转轴带动了第一传动轮的转动，配合第二传动轮、第二转轴、转杆、转动器、第一支杆、第二支杆和振动盘，从而通过振动可以实现对该工件的自动化上料，避免了传统的人工进行排序上料，极大的加快了该上料装置的效率。大的加快了该上料装置的效率。大的加快了该上料装置的效率。


技术研发人员：林恩道
受保护的技术使用者：东莞海益机械配件有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/22