硫化机IO-Link总线控制系统及其布局方法与流程

技术特征：
1.一种硫化机io-link总线控制系统，用于控制硫化机设备，其特征在于，所述硫化机io-link总线控制系统包括：控制柜、plc控制器、操作面板、io-link主站模块和io-link扩展模块；所述plc控制器、所述操作面板设置在所述控制柜内，并且所述操作面板使用ethernet i/p通信线路连接至所述plc控制器；所述io-link主站模块使用ethernet i/p通信线路与所述plc控制器连接，所述io-link主站模块使用io-link通信线路与所述io-link扩展模块连接，所述io-link扩展模块用于通过i/o接口与被控硫化机设备中的传感器和执行器部件连接。2.根据权利要求1所述的硫化机io-link总线控制系统，其特征在于，所述硫化机io-link总线控制系统包括至少两个io-link扩展模块，每个io-link扩展模块分别通过io-link通信线路连接至所述io-link主站模块。3.根据权利要求2所述的硫化机io-link总线控制系统，其特征在于，所述至少两个io-link扩展模块包括数字量io扩展模块和模拟量io扩展模块。4.根据权利要求3所述的硫化机io-link总线控制系统，其特征在于，所述数字量io扩展模块选用具有扩展接口的型号，以能够用于进一步扩展数字量io扩展模块的数量。5.根据权利要求1至4中任一项所述的硫化机io-link总线控制系统，其特征在于，所述硫化机io-link总线控制系统包括至少两个io-link主站模块，并且所述至少两个io-link主站模块与所述plc控制器的组网方式为树型、星型和混合型拓扑结构中的一种。6.根据权利要求2所述的硫化机io-link总线控制系统，其特征在于，所述硫化机设备的部件划分成至少两个模块，每个模块中的传感器和执行器部件的输入输出信号分别接入每个io-link扩展模块。7.根据权利要求6所述的硫化机io-link总线控制系统，其特征在于，所述硫化机io-link总线控制系统用于控制双模轮胎硫化机设备，所述硫化机io-link总线控制系统包括八个io-link扩展模块，八个io-link扩展模块包括六个数字量io扩展模块和两个模拟量io扩展模块，所述双模轮胎硫化机设备的部件划分成八个模块：左装胎机械手、左卸胎机械手、左横梁、左底座、右装胎机械手、右卸胎机械手、右横梁、右底座，其中，所述左底座、所述右底座的传感器和执行器部件分别接入模拟量io扩展模块，另外六个模块的传感器和执行器部件分别接入数字量io扩展模块。8.一种硫化机io-link总线控制系统的布局方法，所述硫化机io-link总线控制系统用于控制硫化机设备，其特征在于，所述布局方法包括：将plc控制器、操作面板设置在控制柜内，并且通过ethernet i/p通信线路将所述操作面板连接至所述plc控制器；使用ethernet i/p通信线路将io-link主站模块与所述plc控制器连接；使用io-link通信线路将所述io-link扩展模块与所述io-link主站模块连接；将所述io-link扩展模块的i/o接口与被控硫化机设备中的传感器和执行器部件连接。9.根据权利要求8所述的布局方法，其特征在于，将至少两个io-link扩展模块接入所述io-link主站模块。10.根据权利要求9所述的布局方法，其特征在于，所述至少两个io-link扩展模块包括数字量io扩展模块和模拟量io扩展模块。

技术总结
本发明提供一种硫化机IO-Link总线控制系统及其布局方法，所述硫化机IO-Link总线控制系统用于控制硫化机设备，其包括：控制柜、PLC控制器、操作面板、IO-Link主站模块和IO-Link扩展模块；所述PLC控制器、所述操作面板设置在控制柜内，并且所述操作面板使用EtherNet I/P通信线路连接至所述PLC控制器；所述IO-Link主站模块使用EtherNet I/P通信线路与所述PLC控制器连接，所述IO-Link主站模块使用IO-Link通信线路与所述IO-Link扩展模块连接，所述IO-Link扩展模块用于通过I/O接口与被控硫化机设备中的传感器和执行器部件连接。备中的传感器和执行器部件连接。备中的传感器和执行器部件连接。


技术研发人员：唐亚峰 祝伟伟 周峰 游利灿
受保护的技术使用者：江苏华澳橡胶机械有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2021/11/19