一种便于更换齿轮的齿轮正反转矩检测用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮检测夹具技术领域，特别是涉及一种便于更换齿轮的齿轮正反转矩检测用夹具。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3.但是现有的便于更换齿轮的齿轮正反转矩检测用夹具仍存在一些弊端，传统的便于更换齿轮的齿轮正反转矩检测用夹具在使用时，将齿轮固定死，不便于更换，长时间的工作会使齿轮表面的齿遭到磨损，导致工作效率变低，为此我们提出一种便于更换齿轮的齿轮正反转矩检测用夹具以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于更换齿轮的齿轮正反转矩检测用夹具，通过设置的活动仓、弹簧、第一滑槽、第一滑块、辅助块和啮齿，能够对齿轮进行更换，避免齿轮长时间工作受到损坏产生的安全问题，提高了工作效率，省时省力，提高了装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换齿轮的齿轮正反转矩检测用夹具，包括辅助板，固定块，齿轮，所述辅助板上固定有固定块，所述辅助板中间位置处放置有齿轮，所述固定块内开设有活动仓，所述活动仓内壁设置有弹簧，所述活动仓两侧对称设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与辅助块固定连接，所述辅助块外端固定有啮齿。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助板内开设有第二滑槽，所述固定块内开设有第三滑槽，所述第二滑槽与第三滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内开设有第一螺纹槽，所述固定块两侧外壁内对称开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽内螺纹连接有丝杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端与活动仓内壁连接，所述弹簧另一端与辅助块连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述啮齿在辅助块上设置有三组，三组所述啮齿与固定块啮合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动仓在固定块内开设有三组。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块内的第一螺纹槽开设有两组，所述第一螺纹槽的槽口大小与第二螺纹槽的槽口大小相等。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆上设置有纹路，且丝杆在固定块内设置有三组。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的活动仓、弹簧、第一滑槽、第一滑块、辅助块和啮齿，当工作人员需要对齿轮进行更换时，推动辅助块，使辅助块带动第一滑块在第一滑槽内向下运动，此时弹簧受到辅助块的挤压产生形变，再将齿轮的齿对准啮齿进行啮合，同理，推开剩下两组辅助块，将齿轮与啮齿啮合放置好，此时原本受到挤压的弹簧，由于自身弹性产生的复原力，推动辅助块与齿轮啮合，形成卡合，通过此装置能够对齿轮进行更换，避免齿轮长时间工作受到损坏产生的安全问题，提高了工作效率，省时省力，提高了装置的实用性；
14.2、通过设置的第二滑槽、第三滑槽、第二滑块、第一螺纹槽、第二螺纹槽和丝杆，当对固定块进行安装与拆卸时，首先将第二滑块插入第二滑槽内，再使丝杆对准第二滑块内的第一螺纹槽进行螺纹连接，形成固定，当不使用时，先向外转动丝杆，使丝杆脱离第一螺纹槽内，再将第二滑块从第二滑槽内抽出，达到了拆卸的目的，通过此装置能够使工作人员随时随地的对固定块进行安装与拆卸，省时省力，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的活动状态示意；
19.其中：1、辅助板；2、固定块；3、齿轮；41、活动仓；42、弹簧；43、第一滑槽；44、第一滑块；45、辅助块；46、啮齿；51、第二滑槽；52、第三滑槽；53、第二滑块；54、第一螺纹槽；55、第二螺纹槽；56、丝杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
图4所示，一种便于更换齿轮的齿轮正反转矩检测用夹具，包括辅助板1，固定块2，齿轮3，辅助板1上固定有固定块2，辅助板1中间位置处放置有齿轮3，固定块2内开设有活动仓41，活动仓41内壁设置有弹簧42，活动仓41两侧对称设置有第一滑槽43，第一滑槽43内滑动连接有第一滑块44，第一滑块44与辅助块45固定连接，辅助块45外端固定有啮齿46；
23.当工作人员需要对齿轮3进行更换时，推动辅助块45，使辅助块45带动第一滑块44在第一滑槽43内向下运动，此时弹簧42受到辅助块45的挤压产生形变，再将齿轮3的齿对准啮齿46进行啮合，同理，推开剩下两组辅助块45，将齿轮3与啮齿46啮合放置好，此时原本受到挤压的弹簧42，由于自身弹性产生的复原力，推动辅助块45与齿轮3啮合，形成卡合，通过
此装置能够对齿轮3进行更换，避免齿轮3长时间工作受到损坏产生的安全问题，提高了工作效率，省时省力，提高了装置的实用性。
24.在其他实施例中，辅助板1内开设有第二滑槽51，固定块2内开设有第三滑槽52，第二滑槽51与第三滑槽52内滑动连接有第二滑块53，第二滑块53内开设有第一螺纹槽54，固定块2两侧外壁内对称开设有第二螺纹槽55，第二螺纹槽55与第一螺纹槽54内螺纹连接有丝杆56；
25.当对固定块2进行安装与拆卸时，首先将第二滑块53插入第二滑槽51内，再使丝杆56对准第二滑块53内的第一螺纹槽54进行螺纹连接，形成固定，当不使用时，先向外转动丝杆56，使丝杆56脱离第一螺纹槽54内，再将第二滑块53从第二滑槽51内抽出，达到了拆卸的目的，通过此装置能够使工作人员随时随地的对固定块2进行安装与拆卸，省时省力，提高了装置的实用性。
26.在其他实施例中，弹簧42一端与活动仓41内壁连接，弹簧42另一端与辅助块45连接；
27.通过该设计，利用弹簧42自身的弹性与活动仓41配合，达到对辅助块45限位的作用。
28.在其他实施例中，啮齿46在辅助块45上设置有三组，三组啮齿46与固定块2啮合；
29.通过该设计，保证了三组啮齿46与齿轮3啮合，达到了对齿轮3固定的目的。
30.在其他实施例中，活动仓41在固定块2内开设有三组；
31.通过该设计，能让活动仓41从不同方向对齿轮3进行限位，使齿轮3不会掉落。
32.在其他实施例中，第二滑块53内的第一螺纹槽54开设有两组，第一螺纹槽54的槽口大小与第二螺纹槽55的槽口大小相等；
33.通过该设计，使丝杆56能够通过第二螺纹槽55顺利的进入第一螺纹槽54内，并对第二滑块53进行限位。
34.在其他实施例中，丝杆56上设置有纹路，且丝杆56在固定块2内设置有三组；
35.通过该设计，在使用过程中不会因为手滑出现操作失误的情况，防止手滑。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。