环控设备的身份标识方法、系统及计算机存储介质与流程

1.本技术实施例涉及环控技术领域，尤其涉及一种环控设备的身份标识方法、系统及计算机存储介质。


背景技术：

2.目前，在环控节能控制系统中，大都采用集中式系统架构，系统由设备层、网络层和管理层三部分组成。在环控节能控制系统中，需要采集环控设备的运行参数，如供回水温度、水流量、水压、耗电量等。环控节能控制系统将利用这些参数来判断环控系统的运行状态，并且采取相应的调节动作。
3.在传统的环控节能控制软件系统中，一般采用点位对应的方式来采集环控系统的参数，即在环控系统设计图纸中对参数采集点做标记，同时在节能控制软件系统中将该点位的位置同样地标记出来，使得节能控制软件系统与设计图纸吻合。
4.以点位对应的方式采集环控系统的运行参数，存在以下几个缺点：
5.工作量大、工作繁琐；在传统的环控节能控制系统的设计和研制过程中，需要在控制设计图纸中将监测点标记出来，然后在软件系统中保证监测点的点位的名称、位置、参数与设计图纸吻合，存在大量、冗繁的点位对应工作。
6.纠错困难；如果点位对应出现差错，对节能控制系统的控制效果会有较大影响，而且，如果是同类型点位(例如水温监测点)出现差错，较难发现和纠正。
7.系统灵活度不足；当环控系统增加或者减少设备时，控制软件系统中无法直接反映出设备的增加或者减少，而是需要通过点位对应的方式，在控制软件系统中添加或者删除相应的数据点。
8.监控参数与设备没有直接对应关系；由于参数监测点是以点位对应的方式存在于系统图和节能控制软件系统中的，这些监测点与设备没有直接的对应关系，当系统更换设备时，有可能监测参数看起来正常，而无法对设备进行有效的节能控制。


技术实现要素：

9.本技术实施例提供一种环控设备的身份标识方法、系统及计算机存储介质，以解决现有技术中环控系统监控参数与设备没有直接对应关系、导致参数采集工作繁杂、工作量大、系统灵活度不足的问题。
10.在第一方面，本技术实施例提供了一种环控设备的身份标识系统，包括：工作站系统、至少一个环控设备和与所述环控设备一一对应的设备身份标识器；每个所述环控设备对应设置有设备执行器和至少一个设备传感器；所述设备身份标识器设有多个接口；
11.所述环控设备及其对应的设备传感器和设备执行器通过所述接口与对应的设备身份标识器连接；
12.所述设备身份标识器根据设定的监测频率采集所述环控设备和所述设备执行器的设备执行参数、以及采集所述设备传感器的设备传感参数；
13.所述设备身份标识器根据预设的环控设备与设备参数的对应关系，对所述设备传感参数、所述设备执行参数进行分析，得到所述环控设备的身份类型；
14.所述设备身份标识器将所述环控设备的身份类型、所述设备传感参数和所述设备执行参数生成设备信息集并发送到工作站系统；
15.所述工作站系统接收所述设备信息集，结合预设的所述环控设备的常规参数进行对比分析，发送控制指令对所述环控设备和所述设备执行器进行控制。
16.进一步的，还包括网络交换机和i/o模块，所述设备身份标识器通过所述网络交换机和所述i/o模块与所述工作站系统连接。
17.进一步的，所述设备身份标识器还设有触摸液晶屏，所述触摸液晶屏用于输入所述环控设备与设备参数的对应关系，所述触摸液晶屏还用于输入所述环控设备的常规参数并发送到所述工作站系统。
18.在第二方面，本技术实施例提供了一种环控设备的身份标识方法，基于第一方面所述的一种环控设备的身份标识系统实现，所述方法包括：
19.检测到所述环控设备及对应的设备传感器、设备执行器接入到设备身份标识器的接口；
20.所述设备身份标识器根据设定的监测频率采集所述环控设备和所述设备执行器的设备执行参数、以及采集所述设备传感器的设备传感参数；
21.所述设备身份标识器根据预设的环控设备与设备参数的对应关系，对所述设备传感参数、所述设备执行参数进行分析，得到所述环控设备的身份类型；
22.所述设备身份标识器将所述环控设备的身份类型、所述设备传感参数和所述设备执行参数生成设备信息集并发送到工作站系统。
23.进一步的，所述设备身份标识器将所述环控设备的身份类型、所述设备传感参数和所述设备执行参数生成设备信息集并发送到工作站系统之后，还包括：
24.输入所述环控设备的常规参数到工作站系统；
25.所述工作站系统接收所述设备身份标识器发送的设备信息集，结合所述常规参数进行对比分析，发送控制指令对所述环控设备和所述设备执行器进行控制。
26.进一步的，所述设备身份标识器根据预设的环控设备与设备参数的对应关系，对所述设备传感参数、所述设备执行参数进行分析，得到所述环控设备的身份类型，包括：
27.根据预设的环控设备及其设备传感参数的对应关系，对所述设备传感参数进行分析，筛选出与所述设备传感参数相对应的环控设备，得出所述环控设备的初步身份类型；
28.根据存储的环控设备及其设备执行参数的对应关系，通过所述设备执行参数，对所述环控设备的初步身份类型进行验证：若所述环控设备的身份类型与接收的设备执行参数相对应，则验证成功，得到所述环控设备的身份类型。
29.进一步的，所述设备身份标识器根据设定的监测频率采集所述环控设备和所述设备执行器的设备执行参数、以及采集所述设备传感器的设备传感参数，包括：
30.设定第一监测频率，根据所述第一监测频率采集所述环控设备的设备执行参数；
31.设定第二监测频率，根据所述第二监测频率采集所述设备执行器的设备执行参数；
32.设定第三监测频率，根据所述第三监测频率采集所述设备传感器的设备传感参
数。
33.进一步的，所述检测到所述环控设备及对应的设备传感器、设备执行器接入到设备身份标识器的接口之后，还包括：
34.检测到环控设备接入到设备身份标识器的接口，对环控设备的接口采集的执行信息类型和执行信息数值范围进行设定；
35.检测到设备执行器接入到设备身份标识器的接口，对设备执行器的接口采集的执行信息类型和执行信息数值范围进行设定；
36.检测到设备传感器接入到设备身份标识器的接口，对设备传感器的接口采集的传感信息类型和传感信息数值范围进行设定。
37.进一步的，所述工作站系统接收所述设备身份标识器发送的设备信息集，包括：
38.所述工作站系统通过i/o模块与网络交换机接收所述设备身份标识器发送的设备信息集。
39.在第三方面，本技术实施例提供了一种设备身份标识器，所述设备身份标识器设有多个接口：
40.所述设备身份标识器通过所述接口与环控设备及其对应的设备执行器和至少一个设备传感器连接；
41.所述设备身份标识器根据设定的监测频率采集所述环控设备和所述设备执行器的设备执行参数、以及采集所述设备传感器的设备传感参数；
42.所述设备身份标识器根据预设的所述环控设备与设备参数的对应关系，对所述设备传感参数、所述设备执行参数进行分析，得到所述环控设备的身份类型；
43.所述设备身份标识器将所述环控设备的身份类型、所述设备传感参数和所述设备执行参数生成设备信息集并发送到工作站系统。
44.进一步的，所述设备身份标识器还设有触摸液晶屏，所述触摸液晶屏用于输入所述环控设备与设备参数的对应关系，所述触摸液晶屏还用于输入所述环控设备的常规参数并发送到所述工作站系统。
45.进一步的，所述设备身份标识器将所述环控设备的身份类型、所述设备传感参数和所述设备执行参数生成设备信息集并发送到工作站系统之后，还用于：
46.接收所述工作站系统的控制指令并发送到所述环控设备和所述设备执行器进行控制。
47.在第四方面，本技术实施例提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如第二方面所述的环控设备的身份标识方法。
48.本实施例通过采用设备身份标识器与环控设备、设备的传感器和执行器进行对应设置和连接后，将环控设备及其对应的参数进行采集，实现监测参数与被监测设备的关联采集并生成设备信息集，将该设备信息集传递给工作站系统；避免了传统控制软件系统中由于监测参数与设备没有内在关联而导致的监测点点位对应等繁琐的工作，降低参数采集的工作量，同时提高系统整体采集控制工作的灵活度。
附图说明
49.图1是本技术实施例提供的一种环控设备的身份标识系统的结构示意图；
50.图2是本技术实施例提供的一种环控设备的身份标识系统的设备身份标识器的结构示意图；
51.图3是本技术实施例提供的一种环控设备的身份标识方法的流程图；
52.图4是本技术实施例提供的另一种环控设备的身份标识方法的流程图；
53.图5是本技术实施例提供的一种环控设备的身份标识方法的设备身份标识器的存储参数的示意图；
54.图6是本技术实施例提供的一种环控设备的身份标识方法的工作站系统的常规参数的示意图。
具体实施方式
55.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理，但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。
56.本技术提供的环控设备的身份标识系统通过采用设备身份标识器与环控设备、设备的传感器和执行器进行对应设置和连接后，对环控设备及其对应的参数进行采集，实现监测参数与被监测设备的关联采集并生成设备信息集，将该设备信息集传递给工作站系统；避免了传统控制软件系统中由于监测参数与设备没有内在关联而导致的监测点点位对应等繁琐的工作，降低参数采集的工作量，同时提高系统整体采集控制工作的灵活度；目前，在传统的环控节能控制软件系统中，一般采用点位对应的方式来采集环控系统的参数，即在环控系统设计图纸中对参数采集点做标记，同时在节能控制软件系统中将该点位的位置同样地标记出来，使得节能控制软件系统与设计图纸吻合，以点位对应的方式采集环控系统的运行参数，存在以下几个缺点：工作量大、工作繁琐、纠错困难、系统灵活度不足、监控参数与设备没有直接对应关系。基于此，提供本技术实施例的环控设备的身份标识系统，来避免环控系统监控参数与设备没有直接对应关系、导致参数采集控制工作繁杂、工作量大、系统灵活度不足的问题，可以建立监测参数与被监测设备的联系，从而改变系统监测的架构方式，将点位监测改为设备监测的模式，从而降低监测点点位对应工作量，并且提高系统的灵活性。
57.其中，环控节能控制系统一般由设备层、网络层和管理层三部分组成。其中，设备层主要由环控设备，传感器、变送器以及执行器组成。网络层由网络交换机、网关、i/o模块等组成。管理层由可编程控制器、服务器、工作站、hmi人机交互界面以及节能控制应用程序等组成。
58.实施例中提供的环控设备的身份标识方法可以由环控设备的身份标识系统执行，
该环控设备的身份标识系统可以通过软件和/或硬件的方式实现，并集成在环控设备的身份标识设备中。其中，环控设备的身份标识设备可以是计算机等设备。
59.在上述实施例的基础上，图1为本技术实施例提供的一种环控设备的身份标识系统的结构示意图。参考图1和图2，本实施例提供的环控设备的身份标识系统具体包括：工作站系统302、至少一个环控设备303和与所述环控设备303一一对应的设备身份标识器301；每个所述环控设备303对应设置有设备执行器305和至少一个设备传感器304；所述设备身份标识器301设有多个接口312。
60.所述环控设备303及其对应的设备传感器304和设备执行器305通过所述接口312与对应的设备身份标识器301连接。
61.具体的，根据环控设备的数量对应设置设备身份标识器，将环控设备接入对应的设备身份标识器的接口，同时将与环控设备对应的设备执行器和一个或多个设备传感器接入同一个设备身份标识器，可以理解的，与环控设备对应的设备执行器可以是一个、多个或没有，在此不做限制。
62.示例性的，设备身份标识器设有不少于10个通讯接口，一般采用rs485标准通讯接口；环控设备身份标识器的外观示意图如图2所示；可选的，当环控设备身份标识器的某个通讯接口与环控设备或者传感器连接时，需要对该接口所采集的信息类型、数值范围等进行设定。示例性，通讯接口1与水温传感器连接，需要选择通讯接口1的信息类型为温度，可选的，数值范围为
‑
20℃～100℃。示例性的，通讯接口5与流量计连接，需要选择通讯接口5的信息类型为水流量，可选的，数值范围为0～3m3/s。示例性的，通讯接口8与水泵连接，需要选择通讯接口8的信息类型为电流和功率，可选的，数值范围为0～10a和0～50kw。
63.所述设备身份标识器301根据设定的监测频率采集所述环控设备和所述设备执行器的设备执行参数、以及采集所述设备传感器的设备传感参数。
64.具体的，环控设备身份标识器将项目现场的环控设备、设备传感器和设备执行器联系起来，可以在设备层得到三者直接的逻辑关系，使得采集的信息不再零散、个别地传递到服务器，而是通过环控设备身份标识器根据设备类型按照一定的格式进行集中传送。
65.所述设备身份标识器301根据预设的环控设备与设备参数的对应关系，对所述设备传感参数、所述设备执行参数进行分析，得到所述环控设备的身份类型，所述设备参数包含所述设备传感参数和所述设备执行参数。
66.所述设备身份标识器301将所述环控设备的身份类型、所述设备传感参数和所述设备执行参数生成设备信息集并发送到工作站系统。
67.所述工作站系统302接收所述设备信息集，结合预设的所述环控设备的常规参数进行对比分析，发送控制指令对所述环控设备和所述设备执行器进行控制。
68.具体的，工作站系统接收到的信息是按照设备类型打包的信息集，当整个环控系统中增加、减少或者更改设备时，工作站系统可以容易地区分出来；因此，环控节能控制软件系统中所传递的信息具有了内在逻辑关系和物理意义，并且监测信息与设备信息关联，这样可以大幅降低监测点设置的工作量，并增加系统灵活度。
69.示例性的，还包括网络交换机和i/o模块，所述设备身份标识器301通过所述网络交换机和所述i/o模块与所述工作站系统302连接。
70.示例性的，所述设备身份标识器还设有触摸液晶屏311，所述触摸液晶屏311用于
输入所述环控设备与设备参数的对应关系，所述触摸液晶屏311还用于输入所述环控设备的常规参数并发送到所述工作站系统。
71.示例性的，通过工作站系统输入所述环控设备与设备参数的对应关系，通过工作站系统输入所述环控设备的常规参数；可选的，可以在工作站系统设置输入模块来进行参数的输入和设置；可选的，可以通过移动终端或者pc端对工作站系统进行控制，实现参数的输入和设置。
72.上述，通过采用设备身份标识器与环控设备、设备的传感器和执行器进行对应设置和连接后，对环控设备及其对应的参数进行采集，实现监测参数与被监测设备的关联采集并生成设备信息集，将该设备信息集传递给工作站系统；避免了传统控制软件系统中由于监测参数与设备没有内在关联而导致的监测点点位对应等繁琐的工作，降低参数采集的工作量，同时提高系统整体采集控制工作的灵活度。
73.图3为本技术实施例提供的一种环控设备的身份标识方法的流程图。参考图3，该环控设备的身份标识方法具体包括：
74.步骤110、检测到所述环控设备及对应的设备传感器、设备执行器接入到设备身份标识器的接口。
75.具体的，环控系统中具备多个环控设备，及对应的多个设备传感器和多个设备执行器，单个环控设备可以对应一个或多个设备传感器，单个环控设备还可以对应一个、多个、或不对应设备执行器；其中，通过环控设备进行系统的各项工作，通过设备传感器检测环控系统中的各项参数，包括设备的传感参数，通过自身和设备执行器来实现环控系统的执行；可以理解的是，采集设备传感器的传感参数、采集环控设备和设备执行器的执行参数，可以体现环控设备和环控系统的工作状态，以便环控系统据此做出控制和调整；其中，为了实现将环控设备和对应的传感参数、执行参数的对应采集，设置多个设备身份标识器，当设备身份标识器检测到环控设备及其设备传感器、设备执行器接入到设备身份标识器的接口时，通过设备身份标识器对环控设备及其对应的传感参数、执行参数进行采集，使得环控设备、设备传感参数和设备执行参数相互对应和关联，避免了设备和参数繁琐的对应工作。
76.可以理解的是，工作站服务器和系统接收到的信息是按照设备类型打包的信息集，当系统中增加、减少或者更换设备时，可以容易地对变化的设备进行区分，因此，环控节能控制软件系统中所传递的信息具有了内在逻辑关系和物理意义，并且监测信息与设备信息关联，这样可以大幅降低监测点设置的工作量，并增加系统灵活度。
77.示例性的，所述环控设备包括冷水机组、水泵、冷却塔和空调组。
78.步骤120、所述设备身份标识器根据设定的监测频率采集所述环控设备和所述设备执行器的设备执行参数、以及采集所述设备传感器的设备传感参数。
79.具体的，通过设备身份标识器对环控设备、设备传感器和设备执行器进行检测，接收环控设备、设备执行器的设备执行参数和设备传感器的设备传感参数，得到相互关联和对应的环控设备、设备传感参数和设备执行参数。示例性的，将所述环控设备、所述设备传感器和所述设备执行器与所述设备身份标识器的接口连接，可以理解的是，所述设备身份标识器通过接口对所述环控设备、所述设备执行器和所述设备传感器进行监测，即接收设备传感器的传感参数、环控设备和设备执行器的执行参数；可选的，对环控设备、设备传感
器和设备执行器的监测频率进行分别设定，可以理解的是，环控设备、设备传感器和设备执行器的监测频率可以相同，也可以不相同。
80.步骤130、所述设备身份标识器根据预设的环控设备与设备参数的对应关系，对所述设备传感参数、所述设备执行参数进行分析，得到所述环控设备的身份类型。
81.具体的，通过设备身份标识器对环控设备、设备传感器和设备执行器进行检测，接收设备传感器的设备传感参数、环控设备和设备执行器的设备执行参数，得到相互关联和对应的环控设备、设备传感参数和设备执行参数；其中，设备身份标识器存储有环控设备与设备参数的对应关系，通过工作站系统或者设备身份标识器的触摸液晶屏输入环控设备与设备参数的对应关系，并根据环控设备与设备参数的对应关系，对设备传感参数和设备执行参数进行对比分析，判断所述环控设备的身份类型。
82.示例性的，请参照图5，所述冷水机组的设备传感参数包括：冷凝压力、蒸发压力、冷凝器出水温度、冷凝器进水温度、蒸发器出水温度、蒸发器进水温度和运行时间等，设备执行参数包括：运行电流和压缩机频率等；所述水泵包括冷冻水泵和冷却水泵，所述水泵的设备传感参数包括：供水温度、回水温度、供水压力、回水压力和水流量；所述冷却塔的设备传感参数包括：冷却塔出水温度和冷却塔进水温度等，设备执行参数包括：风机频率等；所述空调箱的设备传感参数包括进水温度、出水温度、新风阀状态、排风阀状态和过滤器两侧压力等，设备执行参数包括送风机频率和出风机频率等。可以理解的是，若设备身份标识器检测到设备传感参数为与冷水机组的设备传感参数相同，则判定环控设备的身份类型为冷水机组；若设备身份标识器检测到设备传感参数与水泵的设备传感参数相同，则判定环控设备的身份类型为水泵；若设备身份标识器检测到设备传感参数与冷却塔的设备传感参数相同，则判定环控设备的身份类型为冷却塔；若设备身份标识器检测到设备传感参数与空调箱的设备传感参数相同，则判定环控设备的身份类型为空调箱。
83.步骤140、所述设备身份标识器将所述环控设备的身份类型、所述设备传感参数和所述设备执行参数生成设备信息集并发送到工作站系统。
84.环控设备身份标识器将项目现场的环控设备、传感器和执行器联系起来，可以在设备层得到三者直接的逻辑关系，使得采集的信息不再零散、个别地传递到服务器，而是通过环控设备身份标识器根据设备类型按照一定的格式进行集中传送。工作站系统接收到的信息是按照设备类型打包的信息集，当整个环控系统中增加、减少或者更改设备时，工作站系统可以容易地区分出来。因此，环控节能控制软件系统中所传递的信息具有了内在逻辑关系和物理意义，并且监测信息与设备信息关联，这样可以大幅降低监测点设置的工作量，并增加系统灵活度。
85.以上步骤并不是严格按照编号描述的顺序依次执行，其应作为一个整体方案进行理解。
86.在上述实施例的基础上，图4给出了本技术实施例提供的另一种环控设备的身份标识方法的流程图。该环控设备的身份标识方法是对上述环控设备的身份标识方法的具体化。参考图4，该环控设备的身份标识方法包括：
87.步骤210、根据预设的环控设备及其设备传感参数的对应关系，对所述设备传感参数进行分析，筛选出与所述设备传感参数相对应的环控设备，得出所述环控设备的初步身份类型。
88.具体的，设备身份标识器接收设备传感器的设备传感参数，根据设备身份标识器存储的环控设备与设备传感参数的对应关系，对接收的设备传感参数进行分析，得到对应的环控设备的身份类型。
89.示例性的，所述冷水机组的设备传感参数包括：冷凝压力、蒸发压力、冷凝器出水温度、冷凝器进水温度、蒸发器出水温度、蒸发器进水温度和运行时间等，设备执行参数包括：运行电流和压缩机频率等；所述水泵包括冷冻水泵和冷却水泵，所述水泵的设备传感参数包括：供水温度、回水温度、供水压力、回水压力和水流量；所述冷却塔的设备传感参数包括：冷却塔出水温度和冷却塔进水温度等，设备执行参数包括：风机频率等；所述空调箱的设备传感参数包括进水温度、出水温度、新风阀状态、排风阀状态和过滤器两侧压力等，设备执行参数包括送风机频率和出风机频率等。
90.可以理解的是，若设备身份标识器检测到设备传感参数包括冷凝压力、蒸发压力、冷凝器出水温度等参数，则判定环控设备的身份类型为冷水机组；若设备身份标识器检测到设备传感参数包括供水温度、供水压力、水流量等参数，则判定环控设备的身份类型为水泵；若设备身份标识器检测到设备传感参数包括冷却塔出水温度，则判定环控设备的身份类型为冷却塔；若设备身份标识器检测到设备传感参数包括送风机、排风阀等参数，则判定环控设备的身份类型为空调箱。
91.步骤220、根据存储的环控设备及其设备执行参数的对应关系，通过所述设备执行参数，对所述环控设备的初步身份类型进行验证：若所述环控设备的身份类型与接收的设备执行参数相对应，则验证成功，得到所述环控设备的身份类型。
92.具体的，设备身份标识器采集环控设备和设备执行器的设备执行参数，根据设备身份标识器存储的环控设备与设备执行参数的对应关系，对获取到的环控设备的身份类型进行验证，若环控设备的身份类型与采集的设备执行参数不相对应，则判断环控设备的身份类型验证失败，环控设备的身份类型识别错误，需要重新进行识别；若环控设备的身份类型与采集的设备执行参数相对应，则判断环控设备的身份类型验证成功，得到环控设备的身份类型。
93.示例性的，若环控设备的身份类型为冷水机组，设备身份标识器检测到的设备执行参数为运行电流和压缩机频率，且运行电流和压缩机频率与存储的冷水机组和设备执行参数的相对应，则判断冷水机组验证成功，环控设备的身份类型为冷水机组；若设备身份标识器检测到的设备执行参数为风机频率或风机电流等，与存储的冷水机组和设备执行参数不相对应，则判断环控设备的身份类型验证失败，环控设备的身份类型不是冷水机组，则需要进行重新识别验证。
94.步骤230、设定第一监测频率，根据所述第一监测频率采集所述环控设备的设备执行参数。
95.示例性的，将所述环控设备与所述设备身份标识器的接口连接，可以理解的是，所述设备身份标识器通过接口对所述环控设备进行监测和控制，即接收环控设备的各项参数以及转发控制指令控制环控设备工作；可选的，对环控设备的第一监测频率进行设定，可选的，第一监测频率的设定可以根据环控设备的具体情况进行设定，可以是用户自行设定，也可以是设备身份标识器根据环控设备的特性进行设定；示例性的，可以设定设备身份标识器每隔10分钟监测采集一次环控设备的参数。
96.步骤240、设定第二监测频率，根据所述第二监测频率采集所述设备执行器的设备执行参数。
97.示例性的，将所述设备执行器与所述设备身份标识器的接口连接，可以理解的是，所述设备身份标识器通过接口对所述设备执行器进行监测和控制，即接收设备执行器的设备执行参数以及转发控制指令控制设备执行器工作；可选的，对设备执行器的第二监测频率进行设定，可选的，第二监测频率的设定可以根据设备执行器的具体情况进行设定，可以是用户自行设定，也可以是设备身份标识器根据设备执行器的特性进行设定；示例性的，可以设定设备身份标识器每隔10分钟监测采集一次设备执行器的参数。
98.步骤250、设定第三监测频率，根据所述第三监测频率采集所述设备传感器的设备传感参数。
99.示例性的，将所述设备传感器与所述设备身份标识器的接口连接，可以理解的是，所述设备身份标识器通过接口对所述设备传感器进行监测采集，即接收设备传感器的设备传感参数；可选的，对环控设备的第三监测频率进行设定，可选的，第三监测频率的设定可以根据设备传感器的具体情况进行设定，可以是用户自行设定，也可以是设备身份标识器根据设备传感器的特性进行设定；示例性的，可以设定设备身份标识器每隔10分钟监测采集一次设备传感器的参数。
100.可以理解的是，设备身份标识器对环控设备、设备传感器和设备执行器的监测频率可以相同，也可以不相同。
101.步骤260、输入所述环控设备的常规参数到工作站系统。
102.具体的，将环控设备及对应的设备传感器、设备执行器接入设备身份标识器的接口后，在工作站系统输入对应的所述环控设备的常规参数；可选的，通过工作站系统或设备身份标识器的触摸液晶屏输入所述环控设备的常规参数。
103.示例性的，请参照图6，所述环控设备包括冷水机组、水泵、冷却塔和空调组，所述冷水机组的常规参数包括额定冷量、额定功率、额定电流、压缩机类型和压缩机数量等；所述水泵的常规参数包括额定流量、额定扬程、额定功率和额定电流等；所述冷却塔的常规参数包括额定流量、额定风量、额定换热量、冷却塔形式、换热面积、风机额定功率和风机额定电流等；所述空调箱的常规参数包括：额定冷量、额定风量、进出水温、额定功率和额定电流等。
104.步骤270、所述工作站系统接收所述设备身份标识器发送的设备信息集，结合所述常规参数进行对比分析，发送控制指令对所述环控设备和所述设备执行器进行控制。
105.具体的，所述设备身份标识器将获取的相互对应的环控设备身份类型、设备传感参数和设备执行参数发送到工作站系统，工作站系统结合输入对应的所述环控设备的常规参数进行分析，根据分析结果生成控制指令，发送控制所述环控设备的指令到所述设备身份标识器；所述设备身份标识器接收所述工作站系统的控制指令并发送到所述环控设备和所述设备执行器进行控制。
106.示例性的，若环控设备为冷水机组，当检测到的设备执行参数中，冷水机组的工作功率大于工作站系统输入的冷水机组的额定功率，则生成降低功率的控制指令，并将控制指令通过设备身份标识器转发到对应的冷水机组和设备执行器，以调节降低设备执行器的功率。
107.示例性的，工作站系统接收环控设备的身份类型、设备传感参数和设备执行参数，结合输入存储的环控设备的常规参数进行对比分析，若环控设备的设备执行参数高于环控设备的常规参数，则工作站系统发送控制指令到设备身份标识器，设备身份标识器转发控制命令以控制对应的环控设备和设备执行器工作，调整环控设备和设备执行器工作，使得设备执行参数降低。
108.示例性的，若冷水机组的压缩机频率超过额定频率，则工作站系统发送控制指令，调节压缩机，使其工作频率降低。
109.在上述实施例的基础上，环控设备的身份标识方法还可以具体化为：将环控设备及对应的设备传感器、设备执行器接入设备身份标识器的接口之后，还包括：
110.检测到环控设备接入到设备身份标识器的接口，对环控设备的接口采集的执行信息类型和执行信息数值范围进行设定；
111.检测到设备执行器接入到设备身份标识器的接口，对设备执行器的接口采集的执行信息类型和执行信息数值范围进行设定；
112.检测到设备传感器接入到设备身份标识器的接口，对设备传感器的接口采集的传感信息类型和传感信息数值范围进行设定。
113.具体的，将环控设备、对应的设备传感器和对应的设备执行器接入设备身份标识器的接口后，对环控设备的接口采集的执行信息类型和执行信息数值范围进行设定；对设备执行器的接口采集的执行信息类型和执行信息数值范围进行设定；对设备传感器的接口采集的传感信息类型和传感信息数值范围进行设定。
114.示例性的，设备身份标识器设有不少于10个通讯接口，一般采用rs485标准通讯接口；环控设备身份标识器的外观示意图如图2所示；可选的，当环控设备身份标识器的某个通讯接口与环控设备或者传感器连接时，需要对该接口所采集的信息类型、数值范围等进行设定。示例性，通讯接口1与水温传感器连接，需要选择通讯接口1的信息类型为温度，可选的，数值范围为
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20℃～100℃。示例性的，通讯接口5与流量计连接，需要选择通讯接口5的信息类型为水流量，可选的，数值范围为0～3m3/s。示例性的，通讯接口8与水泵连接，需要选择通讯接口8的信息类型为电流和功率，可选的，数值范围为0～10a和0～50kw。
115.在上述实施例的基础上，环控设备的身份标识方法还可以具体化为：工作站系统接收所述设备身份标识器发送的设备信息集，包括：
116.所述工作站系统通过i/o模块与网络交换机接收所述设备身份标识器发送的设备信息集。
117.具体的，工作站系统通过网络层获取环控身份标识器采集的环控设备信息，可选的，网络层包括i/o模块与网络交换机；其中，环控设备身份标识器通过采集环控设备、设备传感器和设备执行器的参数，通过i/o模块与网络交换机发送到工作站系统，实现对关联的环控设备、传感参数和执行参数的获取。
118.上述，通过采用设备身份标识器与环控设备、设备的传感器和执行器进行对应设置和连接后，将环控设备及其对应的参数进行采集，实现监测参数与被监测设备的关联采集并生成设备信息集，将该设备信息集传递给工作站系统；避免了传统控制软件系统中由于监测参数与设备没有内在关联而导致的监测点点位对应等繁琐的工作，降低参数采集的工作量，同时提高系统整体采集控制工作的灵活度。
119.上述实施例提供的环控设备的身份标识系统可以用于执行本技术实施例提供的环控设备的身份标识方法，具备相应的功能和有益效果。
120.本技术实施例还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种环控设备的身份标识方法，该环控设备的身份标识方法包括：检测到所述环控设备及对应的设备传感器、设备执行器接入到设备身份标识器的接口；所述设备身份标识器根据设定的监测频率采集所述环控设备和所述设备执行器的设备执行参数、以及采集所述设备传感器的设备传感参数；所述设备身份标识器根据预设的环控设备与设备参数的对应关系，对所述设备传感参数、所述设备执行参数进行分析，得到所述环控设备的身份类型；所述设备身份标识器将所述环控设备的身份类型、所述设备传感参数和所述设备执行参数生成设备信息集并发送到工作站系统。
121.存储介质——任何的各种类型的存储器设备或存储设备。术语“存储介质”旨在包括：安装介质，例如cd
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rom、软盘或磁带系统；计算机系统存储器或随机存取存储器，诸如dram、ddr ram、sram、edo ram，兰巴斯(rambus)ram等；非易失性存储器，诸如闪存、磁介质(例如硬盘或光存储)；寄存器或其它相似类型的存储器元件等。存储介质可以还包括其它类型的存储器或其组合。另外，存储介质可以位于程序在其中被执行的第一计算机系统中，或者可以位于不同的第二计算机系统中，第二计算机系统通过网络(诸如因特网)连接到第一计算机系统。第二计算机系统可以提供程序指令给第一计算机用于执行。术语“存储介质”可以包括可以驻留在不同位置中(例如在通过网络连接的不同计算机系统中)的两个或更多存储介质。存储介质可以存储可由一个或多个处理器执行的程序指令(例如具体实现为计算机程序)。
122.当然，本技术实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质，其计算机可执行指令不限于如上所述的环控设备的身份标识方法，还可以执行本技术任意实施例所提供的环控设备的身份标识方法中的相关操作。
123.上述实施例中提供的环控设备的身份标识系统及存储介质可执行本技术任意实施例所提供的环控设备的身份标识方法，未在上述实施例中详尽描述的技术细节，可参见本技术任意实施例所提供的环控设备的身份标识方法。
124.上述仅为本技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由权利要求的范围决定。