防疲劳变形锚具无粘接预应力筋束锚具的制作方法

1.本实用新型涉及预应力锚具技术领域，具体为防疲劳变形锚具无粘接预应力筋束锚具。


背景技术：

2.锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，现有的锚具在使用过程中不能够进行调节，不方便使用者根据实际情况调节锚具的大小，因此在使用过程中功能单一，若是遇到特殊情况就会给使用者带来许多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防疲劳变形锚具无粘接预应力筋束锚具，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的预应力锚具在使用过程中不能够进行调节，不方便使用者根据实际情况调节锚具的大小，因此在使用过程中功能单一，若是遇到特殊情况就会给使用者带来许多不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防疲劳变形锚具无粘接预应力筋束锚具，包括底板和连接竿，所述底板的上方连接有连接杆，且连接杆的上方安装有外环，所述外环的左侧连接有转轴，且外环的内部开设有空腔，所述连接竿安装于空腔的内部，且连接竿的左侧连接有限位板，所述转轴的下方安装有限位块，且转轴的右侧安装有固定块，所述固定块的外部紧贴有防滑螺纹，且固定块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有半环块，且半环块的前方连接有卡块。
5.优选的，所述底板包括凹槽、弹簧和推板，所述凹槽的内部安装有弹簧，且弹簧的左侧连接有推板。
6.优选的，所述推板通过弹簧与凹槽之间构成按压结构，且推板与弹簧之间的圆心相互重合。
7.优选的，所述外环之间通过转轴构成转动结构，且外环之间关于转轴的水平中心线相互重合。
8.优选的，所述连接竿通过空腔与外环之间构成滑动结构，且连接竿与外环之间的圆心相互重合。
9.优选的，所述固定块通过半环块与底板之间构成可拆卸结构，且半环块通过卡块与固定块之间构成卡合结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该防疲劳变形锚具无粘接预应力筋束锚具设置有推板，通过安装在凹槽右侧的推板，从而使得使用者将连接杆卡在凹槽的内部之后，推板能够对连接杆卡住，然后能够通过弹簧调节连接杆的位置，从而能够在固定块的内部安装不同的半环块，也方便调节半环块之间的距离，提高装置的使用灵活性。
12.2、该防疲劳变形锚具无粘接预应力筋束锚具设置有连接竿，通过安装在空腔内部的连接竿，从而使得连接竿能够在空腔的内部进行滑动，使用者将外环围绕转轴进行抽动，就能够使连接竿在空腔的内部滑动，从而能够调节装置的直径，连接竿在空腔的内部滑动的过程中限位板和限位块能够防止连接竿滑出装置的内部，导致装置损坏。
13.3、该防疲劳变形锚具无粘接预应力筋束锚具设置有固定块，通过安装在外环内部的固定块，从而使得固定块能够在外环的内部相互卡合在一起，使用者在安装的过程中，先将固定块卡在连接杆的外部，然后固定块再通过卡块与底板之间相互卡住，之后再通过外环对固定块进行安装。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型右视结构示意图；
16.图3为本实用新型底板结构示意图。
17.图中：1、底板；101、凹槽；102、弹簧；103、推板；2、连接杆；3、外环；4、转轴；5、空腔；6、连接竿；7、限位板；8、限位块；9、固定块；10、防滑螺纹；11、安装腔；12、半环块；13、卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：防疲劳变形锚具无粘接预应力筋束锚具，包括底板1和连接竿6，底板1的上方连接有连接杆2，且连接杆2的上方安装有外环3，外环3的左侧连接有转轴4，且外环3的内部开设有空腔5，连接竿6安装于空腔5的内部，且连接竿6的左侧连接有限位板7，转轴4的下方安装有限位块8，且转轴4的右侧安装有固定块9，固定块9的外部紧贴有防滑螺纹10，且固定块9的内部开设有安装腔11，安装腔11的内部安装有半环块12，且半环块12的前方连接有卡块13。
20.进一步的，底板1包括凹槽101、弹簧102和推板103，凹槽101的内部安装有弹簧102，且弹簧102的左侧连接有推板103，推板103通过弹簧102与凹槽101之间构成按压结构，且推板103与弹簧102之间的圆心相互重合，从而使得使用者将连接杆2卡在凹槽101的内部之后，推板103能够对连接杆2卡住，然后能够通过弹簧102调节连接杆2的位置，从而能够在固定块9的内部安装不同的半环块12，也方便调节半环块12之间的距离，提高装置的使用灵活性。
21.进一步的，外环3之间通过转轴4构成转动结构，且外环3之间关于转轴4的水平中心线相互重合，从而使得外环3能够通过转轴4在装置的内部进行转动，方便使用者调节外环3的直径，从而方便更换外环3内部的固定块9的规格，使得装置在使用起来更加灵活。
22.进一步的，连接竿6通过空腔5与外环3之间构成滑动结构，且连接竿6与外环3之间的圆心相互重合，从而使得连接竿6能够在空腔5的内部进行滑动，使用者将外环3围绕转轴4进行抽动，就能够使连接竿6在空腔5的内部滑动，从而能够调节装置的直径，连接竿6在空
腔5的内部滑动的过程中限位板7和限位块8能够防止连接竿6滑出装置的内部，导致装置损坏。
23.进一步的，固定块9通过半环块12与底板1之间构成可拆卸结构，且半环块12通过卡块13与固定块9之间构成卡合结构，从而使得固定块9能够在外环3的内部相互卡合在一起，使用者在安装的过程中，先将固定块9卡在连接杆2的外部，然后固定块9再通过卡块13与底板1之间相互卡住，之后再通过外环3对固定块9进行安装。
24.工作原理：该防疲劳变形锚具无粘接预应力筋束锚具使用流程为，首先使用者通过固定块9之间相互安装在一起，固定块9在安装的过程中根据需求改变安装腔11的直径，在安装的过程中固定块9再通过卡块13与底板1之间相互卡住，避免固定块9从外环3的内部脱落，安装之前，使用者将半环块12底部连接的连接杆2卡在凹槽101的内部之后，推板103能够对连接杆2卡住，然后能够通过弹簧102调节连接杆2的位置，从而能够在固定块9的内部安装不同的半环块12，也方便调节半环块12之间的距离，提高装置的使用灵活性，使用使用者将外环3围绕转轴4进行抽动，就能够使连接竿6在空腔5的内部滑动，从而能够调节装置的直径，连接竿6在空腔5的内部滑动的过程中限位板7和限位块8能够防止连接竿6滑出装置的内部，导致装置损坏，并且外环3能够通过转轴4在装置的内部进行转动，方便使用者调节外环3的直径，从而方便更换外环3内部的固定块9的规格，使得装置在使用起来更加灵活。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。