一种水泥稳定碎石搅拌站用搅拌机的制作方法

1.本技术涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种水泥稳定碎石搅拌站用搅拌机。


背景技术：

2.水泥稳定碎石搅拌站用搅拌机,用于将一定比例投放的碎石骨料和灰浆通过搅拌的方式混合,通过灰浆填充碎石骨料间的空隙,使制成的水泥稳定碎石具有较高的强度，以及较好的抗渗度和抗冻性。
3.授权公告号为cn210100350u的专利文献公开了一种水泥稳定碎石搅拌机，包括搅拌机筒体,搅拌机筒体的顶壁上设置有顶盖，搅拌机筒体顶部与顶盖紧固螺栓连接，顶盖上设置有减速电机,减速电机连接有延伸至搅拌机筒体内部的搅拌,搅拌机筒体底部中间设置有排污口，排污口处设置有排污端盖，搅拌机筒体的底壁上开设有多个出料口,且排污口倾斜设置。
4.当搅拌机筒体底部水泥稳定碎石搅拌均匀后，打开出料口将搅拌好的水泥稳定碎石料排出；出料完成后，打开排污口的排污端盖，对搅拌机筒体内部进行排污,手动旋开搅拌机筒体顶部的紧固螺栓，将顶盖打开，对搅拌机筒体内部进行清理和维护。
5.上述中的相关技术存在有以下缺陷:每次需要打开顶盖时，都要手动旋开搅拌机筒体顶壁的紧固螺栓，才能将顶盖打开，进料完成后，还要重新将紧固螺栓旋紧，使顶盖与搅拌机筒体闭合，操作起来非常不方便。


技术实现要素：

6.为了解决顶盖在打开或闭合的时候操作不便的问题，本技术提供一种水泥稳定碎石搅拌站用搅拌机。
7.本技术提供的一种水泥稳定碎石搅拌站用搅拌机采用如下的技术方案：
8.一种水泥稳定碎石搅拌站用搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶壁开设有进料口，所述搅拌桶上设置有顶盖，所述搅拌桶上开设有出料口，所述搅拌桶的出料口处设置有阀门，还包括底座，所述底座上固定设置有支撑架，所述顶盖沿垂直底座方向滑动设置在支撑架上，所述支撑架上设置有用于驱动顶盖滑动的驱动组件，所述顶盖上转动设置有搅拌轴，所述顶盖上设置有用于驱动搅拌轴转动的第一驱动源。
9.通过采用上述技术方案，使用时，先通过驱动组件控制顶盖向远离搅拌桶方向运动，使进料口打开，从进料口处投入搅拌原料，搅拌原料投放完成后，再通过驱动组件使顶盖将进料口扣合，启动第一驱动源驱动搅拌轴转动，对搅拌原料进行搅拌，搅拌原料搅拌完成后，打开出料口处的阀门，进行卸料，顶盖在打开或闭合的时候方便快捷，大大节省了人力。
10.可选的，所述驱动组件包括丝杠、导杆和用于驱动丝杠转动的第二驱动源，所述支撑架上沿垂直底座方向滑动设置有滑块，所述滑块与丝杠螺纹连接，所述滑块和导杆滑动连接，所述滑块与顶盖固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过丝杠和导杆控制顶盖滑动，搅拌轴在对搅拌原料搅拌过程中，即便第二驱动源处于关闭状态，顶盖依然可以保持足够的稳定性，大大节省了电力。
12.可选的，所述底座上转动设置有支撑板，所述底座上设置有用于驱动支撑板转动的第三驱动源，所述搅拌桶固定设置在支撑板上。
13.通过采用上述技术方案，搅拌原料导出完成后，搅拌桶内部还会残留部分搅拌原料无法排除干净，如果不及时清理，很容易凝固在搅拌桶内部，通过第三驱动源控制支撑板转动，使搅拌桶倾斜，便于将搅拌桶内残留的搅拌原料排出。
14.可选的，所述底座上固定设置有第一限位块，所述支撑板上固定设置有第二限位块，所述第一限位块的侧壁上开设有销孔，所述销孔内滑动设置有插销，所述第二限位块上开设有供插销插入的卡槽。
15.通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，通过插销限制支撑板的转动，增加搅拌桶在搅拌过程中的稳定性。
16.可选的，所述第一限位块上设置有用于驱使插销向靠近第二限位块方向运动的弹性件。
17.通过采用上述技术方案，搅拌桶在搅拌过程中会带有振动产生，通过弹性件一定程度上防止插销与第一限位块脱离。
18.可选的，所述支撑板上固定设置有安装块，所述安装块上远离支撑板的一端开设有安装槽，所述搅拌桶设置在安装槽内，所述安装块上设置有用于固定搅拌桶的固定件。
19.通过采用上述技术方案，搅拌桶长期使用后容易损坏，可通过松开固定件对搅拌桶进行更换，增加设备的实用性。
20.可选的，所述顶盖上靠近搅拌桶的一端固定设置有环形块，所述环形块上远离顶盖的一端开设有引导斜面。
21.通过采用上述技术方案，搅拌桶在搅拌过程中会产生振动，设备长期处于这种振动的环境中，内部的零部件容易产生偏差，通过引导斜面在一定程度上能弥补这部分偏差，方便顶盖与搅拌桶的对接。
22.可选的，所述顶盖上靠近搅拌桶的一端设置有密封圈，所述密封圈绕设在环形块上。
23.通过采用上述技术方案，密封圈增加顶盖与进料口之间的密封性，一定程度上防止搅拌原料从顶盖与进料口之间的缝隙中渗出。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.使用时，先通过驱动组件控制顶盖向远离搅拌桶方向运动，使进料口打开，从进料口处投入搅拌原料，搅拌原料投放完成后，再通过驱动组件使顶盖将进料口扣合，启动第一驱动源驱动搅拌轴转动，对搅拌原料进行搅拌，搅拌原料搅拌完成后，打开出料口处的阀门，进行卸料，顶盖在打开或闭合的时候方便快捷，大大节省了人力。
26.2.底座上转动设置有支撑板，底座上设置有用于驱动支撑板转动的第三驱动源，搅拌桶固定设置在支撑板上，搅拌原料导出完成后，搅拌桶内部还会残留部分搅拌原料无法排除干净，如果不及时清理，很容易凝固在搅拌桶内部，通过第三驱动源控制支撑板转动，使搅拌桶倾斜，便于将搅拌桶内残留的搅拌原料排出；
27.3. 支撑板上固定设置有安装块，安装块上远离支撑板的一端开设有安装槽，搅拌桶设置在安装槽内，安装块上设置有用于固定搅拌桶的固定件，搅拌桶长期使用后容易损坏，可通过松开固定件对搅拌桶进行更换，增加设备的实用性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是图1中a部分的放大视图；
30.图3是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达顶盖和搅拌轴的结构示意图；
31.图4是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达搅拌桶和底座的连接关系；
32.图5是图4中b部分的放大视图。
33.附图标记说明：1、底座；11、弧形槽；12、第三电机；13、第一限位块；131、销孔；14、插销；141、销柄；15、弹簧；2、搅拌桶；21、出料口；211、阀门；22、进料口；23、顶盖；231、环形块；2311、引导斜面；232、密封圈；24、搅拌轴；241、搅拌叶片；25、第一电机；3、支撑架；31、滑槽；32、滑块；321、螺纹孔；322、通孔；33、连接板；4、驱动组件；41、丝杠；42、导杆；43、第二电机；5、弧形块；51、支撑板；511、安装块；5111、安装槽；5112、固定件；512、第二限位块；5121、卡槽。
具体实施方式
34.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种水泥稳定碎石搅拌站用搅拌机。参照图1，一种水泥稳定碎石搅拌站用搅拌机，包括底座1,底座1上放置有搅拌桶2,搅拌桶2的侧壁上开设有出料口21,搅拌桶2的出料口21处设置有阀门211, 搅拌桶2的顶壁上开设有进料口22。
36.参照图1、2，底座1上焊接有支撑架3,支撑架3呈板状,支撑架3的长度方向垂直于底座1,支撑架3的侧壁沿垂直底座1的方向开设有滑槽31，支撑架3的滑槽31内滑动设置有滑块32，滑块32上焊接有连接板33，连接板33远离滑块32的一端焊接有顶盖23，顶盖23可滑移至搅拌桶2上并与搅拌桶2的进料口22扣合。
37.参照图1、2，支撑架3上设置有用于驱动滑块32滑动的驱动组件4，驱动组件4包括丝杠41、导杆42和用于驱动丝杠41转动的第二驱动源，丝杠41转动设置在支撑架3的滑槽31内，导杆42焊接在支撑架3的滑槽31内，丝杠41和导杆42的长度方向与支撑架3的长度方向平行，滑块32上沿支撑架3的长度方向分别开设有螺纹孔321和通孔322，丝杠41转动设置在滑块32的螺纹孔321内，导杆42滑动设置在滑块32的通孔322内,第二驱动源包括第二电机43，第二电机43的输出轴与丝杠41同轴焊接。
38.通过丝杠41和导杆42控制顶盖23滑动，搅拌轴24在对搅拌原料搅拌过程中，即便第二电机43处于关闭状态，顶盖23依然可以保持足够的稳定性，大大节省了电力。
39.参照图3，顶盖23上沿垂直底座1方向穿设有搅拌轴24，搅拌轴24上焊接有搅拌叶片241，搅拌叶片241呈螺旋状，搅拌叶片241绕设在搅拌轴24上，顶盖23上设置有用于驱动搅拌轴24转动的第一驱动源，第一驱动源包括第一电机25，第一电机25的输出轴与搅拌轴24同轴焊接，搅拌轴24延伸至搅拌桶2内部。
40.参照图3，顶盖23上靠近搅拌桶2的一端焊接有环形块231，当顶盖23与搅拌桶2的进料口22扣合时，环形块231的外侧壁与进料口22的内壁贴合，环形块231上远离顶盖23的一端开设有引导斜面2311，环形块231的外侧壁到内侧壁距顶盖23的距离逐渐递增；搅拌桶2在搅拌过程中会产生振动，设备长期处于这种振动的环境中，内部的零部件容易产生偏差，通过引导斜面2311在一定程度上能弥补这部分偏差，方便顶盖23与搅拌桶2的对接。
41.参照图3，环形块231上绕设有密封圈232，密封圈232采用橡胶材质，通过密封圈232增加顶盖23与进料口22之间的密封性，一定程度上防止搅拌原料从顶盖23与进料口22之间的缝隙中渗出。
42.参照图4，底座1的上端面开设有弧形槽11，底座1的弧形槽11内转动设置有弧形块5，底座1上设置有用于驱动弧形块5转动的第三驱动源，第三驱动源包括第三电机12，第三电机12的输出轴与弧形块5的侧壁焊接。
43.参照图4，弧形块5上焊接有支撑板51，支撑板51上远离弧形块5的一端焊接有安装块511，安装块511上远离支撑板51的一端沿垂直支撑板51方向开设有安装槽5111，搅拌桶2放置在安装块511的安装槽5111内。
44.搅拌原料导出完成后，搅拌桶2的内部还会残留部分搅拌原料无法排除干净，如果不及时清理，很容易凝固在搅拌桶2内部，通过第三电机12源控制支撑板51转动，使搅拌桶2倾斜，便于将搅拌桶2内残留的搅拌原料排出。
45.参照图4，安装块511上设置有用于固定搅拌桶2的固定件5112，固定件5112包括固定螺栓，搅拌桶2和安装块511上均开设有螺栓孔,搅拌桶2通过固定螺栓固定在安装块511上；搅拌桶2长期使用后容易损坏，可通过松开固定螺栓对搅拌桶2进行更换，增加设备的实用性。
46.参照图5，底座1的上端面焊接有第一限位块13，第一限位块13的侧壁沿垂直安装块511侧壁的方向开设有销孔131，的第一限位块13的销孔131内滑动设置有插销14，支撑板51的上远离弧块的一端焊接有第二限位块512，第二限位块512的侧壁开设有供插销14插入的卡槽5121；在搅拌过程中，为节省电力,第三电机12处于失电状态,通过插销14限制支撑板51的转动，保证搅拌桶2在搅拌过程中的稳定性。
47.参照图5，第一限位块13上设置有用于驱使插销14向靠近支撑板51方向运动的弹性件，弹性件包括弹簧15，弹簧15绕设在插销14上，插销14的一端焊接有销柄141，弹簧15的右端与销柄141焊接，另一端与第一限位块13焊接；搅拌桶2在搅拌过程中会带有振动产生，通过弹性件一定程度上防止插销14与第一限位块13脱离。
48.本技术实施例一种水泥稳定碎石搅拌站用搅拌机的实施原理为：使用时，启动第二电机43控制丝杠41转动，滑块32沿远离底座1的方向滑动并带动顶盖23向远离搅拌桶2方向运动，使进料口22打开，从进料口22处投入搅拌原料，搅拌原料投放完成后，再通过第三电机12控制丝杠41反转使顶盖23将进料口22扣合，启动第一电机25驱动搅拌轴24转动，对搅拌原料进行搅拌，搅拌原料搅拌完成后，打开出料口21处的阀门211，进行卸料。
49.卸料完成后，启动第二电机43驱动顶盖23向上运动，使顶盖23与搅拌桶2分离，启动第三电机12控制驱动弧形块5转动使搅拌桶2倾斜，搅拌桶2内残留的搅拌原料从出料口21处排出，并对搅拌桶2内部进行清理。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。