一种LED模组灯板的制作方法

一种led模组灯板
技术领域
1.本技术实施例涉及led模组技术领域，尤其涉及一种led模组灯板。


背景技术：

2.led模组是led产品中应用较广的产品，具体是指将装有led灯珠的线路板连成长串，能够实现大范围照明的装置。led模组一般采用恒流源驱动，相较于普通的led灯板和旧式灯管，led模组的发光面更大并且耗电更小，能够广泛运用于人们的日常生活中。
3.led模组在实际应用时，通常是需要将led模组安装在灯板上进行使用，现有的led模组灯板常见的款式有以下几种，例如矩形形状以及圆环形状等，不同的场合下是需要用到不同的led模组灯板，通常led模组灯板需要放置到外壳内进行照明使用，但是，有些外壳的样式和款式多种多样，现有的led模组灯板样式固定，将现有的led模组灯板放置到那些款式多样的外壳之中时，处理过程较为麻烦，不易安装。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种led模组灯板，能够进行翻折弯曲，容易将现有的led模组灯板放置到款式多样的外壳之中，安装方便。
5.本技术提供了一种led模组灯板，包括：灯板本体、连接底座以及活动组件；
6.所述灯板本体上设置有连接底座，所述连接底座用于安装led模组，所述灯板主体上设置有若干个底板，所述灯板本体的底部设置有若干个槽口，所述活动组件安装在所述灯板本体上，所述活动组件包括若干个活动板，所述活动板活动安装在所述槽口中，所述活动板用于将所述若干个底板进行活动连接，所述活动板上安装有转轴，所述转轴将所述活动板分割为第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和所述第二活动板的一侧设置有孔口，所述孔口上安装有连接条；所述连接条用于固定所述第一活动板和第二活动板，所述活动板通过所述转轴将所述灯板本体进行翻折处理。
7.可选的，所述活动板由具有弯曲性能的金属或塑料材质制成，所述活动板用于将所述灯板本体进行弯曲处理。
8.可选的，所述第一活动板的一端设置第一开口，所述第二活动板的一端设置有第二开口，所述第一开口和所述第二开口处于同一水平面上，所述转轴安装贯穿所述第一开口和所述第二开口。
9.可选的，所述第一活动板上设置有第一开口的一端的横截面积大于所述第二活动板上设置有第二开口的一端的横截面积。
10.可选的，所述底板的底部设置有第一槽口、第二槽口、第三槽口和第四槽口，所述第一槽口和所述第三槽口对向设置，所述第二槽口和所述第四槽口对向设置，所述第一槽口、所述第二槽口、所述第三槽口以及所述第四槽口内壁两侧设置有凸块，所述凸块与所述槽口一体成型设置。
11.可选的，所述活动组件包括第一活动板、第二活动板、第三活动板和第四活动板，
所述第一活动板和所述第三活动板对向设置，所述第二活动板和所述第四活动板对向设置，所述第一活动板、所述第二活动板、所述第三活动板以及所述第四活动板两侧设置有凹槽。
12.可选的，所述凸块与所述凹槽的配合连接方式为间隙配合连接。
13.可选的，所述第一槽口内安装有所述第一活动板，所述第二槽口内安装有所述第二活动板，所述第三槽口内安装有所述第三活动板，所述第四槽口内安装有所述第四活动板。
14.可选的，所述第一槽口和所述第三槽口的开口面积相同，所述第二槽口和所述第四槽口的开口面积相同，所述第一槽口的开口面积大于所述第二槽口的开口面积。
15.可选的，所述连接底座与所述灯板本体的连接方式为可拆卸连接方式。
16.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
17.通过设置有灯板本体、连接底座以及活动组件；灯板本体上设置有连接底座，连接底座用于安装led模组，灯板主体上设置有若干个底板，在底板的底部设置有若干个槽口，活动组件安装在灯板本体上，活动组件包括若干个活动板，活动板活动安装在槽口中，活动板上安装有转轴，转轴将活动板分割为第一活动板和第二活动板，第一活动板和所述第二活动板的一侧的孔口上安装有连接条；通过上述可知，连接条用于固定第一活动板和第二活动板，若干个底板之间通过活动板进行连接，且活动板上设置有转轴，使得活动板可以通过转轴进行翻转，且活动板具有弯曲性能，在需要进行弯曲时，将连接条固定插接在第一活动板和第二活动板的孔口上，使得第一活动板和第二活动板固定连接，进而能够将灯板主体进行翻折弯曲，方便将现有的led模组灯板放置到款式多样的外壳之中，安装起来较为方便。
附图说明
18.图1为本技术led模组灯板一个示意图；
19.图2为本技术led模组灯板另一个示意图；
20.图3为本技术led模组灯板另一个示意图；
21.图4为本技术led模组灯板中底板与活动板连接一个示意图；
22.图5为本技术led模组灯板中底板与活动板连接另一个示意图；
23.图6为本技术led模组灯板中底板的一个示意图。
具体实施方式
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固
定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.现有的led模组灯板常见的款式有以下几种，例如矩形形状以及圆环形状等，不同的场合下是需要用到不同的led模组灯板，通常led模组灯板需要放置到外壳内进行照明使用，但是，有些外壳的样式和款式多种多样，现有的led模组灯板样式固定，将现有的led模组灯板放置到那些款式多样的外壳之中时，处理过程较为麻烦，不易安装。
30.基于此，本技术实用新型提供了一种led模组灯板，能够进行翻折弯曲，容易将现有的led模组灯板放置到款式多样的外壳之中，安装方便。
31.请参阅图1至图6，本技术提供了一种led模组灯板，包括：灯板主体1、连接底座4以及活动组件；所述灯板主体1上设置有连接底座4，所述连接底座4用于安装led模组，所述灯板主体1上设置有若干个底板2，所述灯板主体1的底部设置有若干个槽口，所述活动组件安装在所述灯板主体1上，所述活动组件包括若干个活动板3，所述活动板3活动安装在所述槽口中，所述活动板3用于将所述若干个底板2进行活动连接，所述活动板3上安装有转轴(在图中由于被遮住，故没有用标号标出)，所述转轴将所述活动板3分割为第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和所述第二活动板的一侧设置有孔口，所述孔口上安装有连接条31；所述连接条31用于固定所述第一活动板和第二活动板，所述活动板3通过所述转轴将所述灯板主体1进行翻折处理。
32.在本技术实施例中，灯板主体1是由多个底板2通过活动板3连接组合形成的，一个底板2上的安装放置有一个led模组，当需要一个灯板主体1上放置多个led模组时，需要在灯板主体1上连接多个底板2，以使得在多个底板2上放置有多个led模组，需要说明的是，多个底板2之间是通过活动板3进行连接，在底板2的底部设置有槽口，活动板3活动安装在槽口中，在槽口的开口处均安装有限位块，限位块用于限定活动板3在槽口内部的移动距离，防止活动板3从槽口中向外滑落，在灯板主体1上的底板2通过活动板3可以实现底板2之间的分离和闭合，在实际应用中，可以将发出不同颜色的led模组放置在灯板主体1上的连接底座4中，led模组与连接底座4的连接关系为可拆卸式连接方式，例如：卡扣连接等方式，在本技术中，不对led模组与连接底座4的连接关系做具体限定，在将led模组安装在连接底座4上之后，如果需要对灯板主体1进行翻折弯曲处理时，则需要将各个底板2进行分离，各个底板2之间通过活动板3进行连接，在活动板3上设置有转轴，转轴将活动板3分隔为第一活动板和第二活动板，在灯板主体1上需要进行翻折时，需要将位于第一活动板和第二活动板
上的连接条31取下后才可实现灯板主体1的翻折；需要说明的是，灯板主体1的翻折主要是多个底板2之间通过活动板3进行翻折实现的结果；相较于传统的led模组灯板的款式，应用本方案中的led模组灯板，可以根据不同的外壳形状进行翻折弯曲处理，进行翻折弯曲后的led模组灯板容易放置到外壳之中，方便进行安装。
33.可选的，所述活动板3由具有弯曲性能的金属或塑料材质制成，所述活动板3用于将所述灯板主体1进行弯曲处理。
34.在本技术实施例中，活动安的制作材质是具有较强弯曲性能的金属和塑料材质制成，例如：低碳钢、百折胶、tpr、pvc以及硅胶等，上述提到的金属和塑料材质都具有较好的弯曲性能，在需要对灯板主体1进行弯曲处理时，需要先将灯板主体1上的底板2进行分离处理，然后将第一活动板和第二活动板上的连接条31进行连接，进而将第一活动板和第二活动板进行固定后，再对灯板主体1进行弯曲处理，需要说明的是，在本技术中，不对活动板3的材质做具体材质，但是，活动板3的材质本身具有弯曲极限，进而限定了活动板3的弯曲角度的极限值。
35.可选的，所述第一活动板的一端设置第一开口，所述第二活动板的一端设置有第二开口，所述第一开口和所述第二开口处于同一水平面上，所述转轴安装贯穿所述第一开口和所述第二开口；所述第一活动板上设置有第一开口的一端的横截面积大于所述第二活动板上设置有第二开口的一端的横截面积。
36.在本技术实施例中，第一活动板的一端设置第一开口为贯穿的圆孔，第二活动板的第二开口也是为贯穿的圆孔，在进行连接时，需要将第一开口和第二开口放置在同一水平面上，需要说明的，设置有第一开口的一端上设置为矩形槽口，设置有第二开口的一端上设置为矩形凸块，其中，矩形槽口的开口的横截面积大于矩形凸块的横截面积，矩形凸块放置到矩形槽口中，矩形凸块以及矩形槽口之间通过转轴进行连接。
37.可选的，所述灯板主体1底部设置有第一槽口32、第二槽口33、第三槽口34和第四槽口35，所述第一槽口32和所述第三槽口34对向设置，所述第二槽口33和所述第四槽口35对向设置，所述第一槽口32、所述第二槽口33、所述第三槽口34以及所述第四槽口35内壁两侧设置有凸块，所述凸块与所述槽口一体成型设置；所述活动组件包括第一活动板、第二活动板、第三活动板3和第四活动板3，所述第一活动板和所述第三活动板3对向设置，所述第二活动板和所述第四活动板3对向设置，所述第一活动板、所述第二活动板、所述第三活动板3以及所述第四活动板3两侧设置有凹槽；所述凸块与所述凹槽的配合连接方式为间隙配合连接。
38.可选的，所述第一槽口32内安装有所述第一活动板，所述第二槽口33内安装有所述第二活动板，所述第三槽口34内安装有所述第三活动板3，所述第四槽口35内安装有所述第四活动板3；所述第一槽口32和所述第三槽口34的开口面积相同，所述第二槽口33和所述第四槽口35的开口面积相同，所述第一槽口32的开口面积大于所述第二槽口33的开口面积。
39.需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖
特点相一致的最宽的范围。