一种检修用压缩气体过滤吹扫装置的制作方法

1.本发明涉及双水内冷发电机检修领域，特别是涉及一种检修用压缩气体过滤吹扫装置。


背景技术：

2.定子和转子均是用水冷却的发电机，称为双水内冷发电机，双水内冷发电机的铁心是空气冷却的，在转子两端风扇的作用下，空气经定子绕组端部进入气隙，再由定子铁芯的通风槽汇集到热风区，经过空气冷却器的冷却后，由两侧风道进入风扇的负压区，形成风路的循环，在双水内冷发电机检修的过程中，需用压缩气体对其绝缘冷却水管进行清扫，且检修用压缩气体取自压缩气体管路。
3.由于水冷却的发电机长时间的使用，压缩气体管路内会存有大量的水汽、水垢及金属碎屑等杂质，普遍是将压缩气体管路内的压缩气体排放一段时间后再取用，不仅浪费的现有资源，同时压缩气体管路内还会存在少量杂质，不仅提高了水冷却的发电机的检修费用，同时在对吹扫件造成一定的损坏，为此我们提供一种检修用压缩气体过滤吹扫装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种检修用压缩气体过滤吹扫装置，能解决首先对压缩气体进行过滤再吹扫，减少检修费用，同时防止因吹扫而导致吹扫件损坏的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种检修用压缩气体过滤吹扫装置，包括过滤罐体和与过滤罐体通过固定件拆卸式连接的盖体，所述过滤罐体下端表面设有与其内腔连通的进气管，且进气管表面设置有进气阀，所述盖体上侧设有与过滤罐体内腔连通的排气管，所述排气管另一端连通有扫吹组件；
6.所述过滤罐体内腔从下到上依次密封卡接有布气器、气液分离器、过滤板及吸附板；
7.所述盖体上端分别设有压力表及压力调节阀，所述压力表用于对过滤罐体内腔进行实时的压力检测，则配合所述压力调节阀的使用，便于对其内腔压力的调节。
8.作为本发明的一种优选技术方案所述固定件可以为螺栓或自攻螺丝，且过滤罐体和盖体之间镶嵌有密封圈。
9.作为本发明的一种优选技术方案所述盖体上端固定有收卷壳体，所述收卷壳体内底端固定有支撑轴，所述支撑轴上端与收卷壳体内顶壁之间转动连接有收卷轴，所述支撑轴外端套设有收卷弹簧，所述收卷弹簧两端分别与支撑轴和收卷轴底端表面固接，且收卷弹簧上端设有与收卷轴固定套设的限位环，所述排气管缠绕在收卷轴的表面。
10.作为本发明的一种优选技术方案所述扫吹组件包括与排气管连通的导管，所述导管另一侧等距连通有吹扫管，多个所述吹扫管靠近导管一端表面均设有流量调节器，所述过滤罐体上端一侧固接有与扫吹组件匹配的放置卡件。
11.作为本发明的一种优选技术方案所述排气管与导管连接处之间固定套设有手持部，且手持部表面设有与排气管连接的出气阀。
12.作为本发明的一种优选技术方案所述过滤板与吸附板数量均为两层，且两者和布气器、气液分离器的下侧两端均开设有卡接槽，所述过滤罐体内壁固定有与多个卡接槽卡接的l型卡板。
13.作为本发明的一种优选技术方案所述过滤罐体底端卡接有移动座，且过滤罐体上端表面固定有推把。
14.作为本发明的一种优选技术方案所述过滤板为纤维过滤网，且吸附板为蜂窝状的活性炭吸附层。
15.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
16.1、压缩气体逐渐上升，依次与布气器、气液分离器、过滤板和吸附板接触，对其依次进行均匀分布、水汽分离、过滤和吸附有效的提高了压缩空气的过滤质量，防止因排出压缩气体中含有杂质而导致吹扫件损坏，不仅节省了压缩气体的使用量，同时节省水冷却的发电机的维修成本；
17.2、通过收卷轴的使用，将排气管缠绕在其表面，使用时，拉动吹扫组件，吹扫组件通过排气管施加拉力，从而调动收卷轴转动，将其拉出，将吹扫距离较短时，通过收卷弹簧及支撑轴的配合，对排气管进行自动收卷，使用方便，同时防止排气管胡乱摆放，增大对其的损坏率。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明扫吹组件放置状态的结构示意图；
20.图3为本发明收卷壳体内部的结构示意图；
21.图4为本发明扫吹组件的结构示意图；
22.图5为本发明布气器与l型卡板的连接结构示意图；
23.其中：1、过滤罐体；2、盖体；3、进气管；4、布气器；5、气液分离器；6、过滤板；7、吸附板；8、压力表；9、压力调节阀；10、收卷壳体；11、排气管；12、导管；13、手持部；14、吹扫管；15、移动座；16、放置卡件；17、收卷轴；18、收卷弹簧；19、支撑轴；20、流量调节器；21、出气阀；22、l型卡板；23、卡接槽；24、密封圈。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1、图2和图4所示，本发明提供一种检修用压缩气体过滤吹扫装置，包括过滤罐体1和与过滤罐体1通过固定件拆卸式连接的盖体2，固定件可以为螺栓或自攻螺丝等，过
滤罐体1和盖体2之间镶嵌有密封圈24，增大过滤罐体1和盖体2之间的密封性，过滤罐体1下端表面设有与其内腔连通的进气管3，进气管3另一端与压缩气体管路连通，进气管3表面设置有进气阀，用于控制压缩空气的排出，盖体2上侧设有与过滤罐体1内腔连通的排气管11，排气管11为弹性软管，排气管11另一端连通有扫吹组件，扫吹组件包括与排气管11连通的导管12，导管12为弧形结构，用于聚集排出的压缩气体，导管12另一侧等距连通有吹扫管14，多个吹扫管14靠近导管12一端表面均设有流量调节器20，用于控制压缩气体的排出量，过滤罐体1上端一侧固接有与扫吹组件匹配的放置卡件16，便于在不使用时，对扫吹组件进行卡接放置，防止从过滤罐体1表面坠落，造成损坏，过滤罐体1内腔从下到上依次密封卡接有布气器4、气液分离器5、过滤板6及吸附板7，过滤板6为纤维过滤网，且吸附板7为蜂窝状的活性炭吸附层，盖体2上端分别设有压力表8及压力调节阀9，压力表8用于对过滤罐体1内腔进行实时的压力检测，则配合压力调节阀9的使用，便于对其内腔压力的调节；
27.首先将进气管3另一端与压缩气体管路连接，打开进气管3表面的进气阀，压缩气体通过进气管3导入到过滤罐体1空腔内，通过通入压缩气体的量逐渐上升，在上升的过程中，首先贯穿布气器4的内部，布气器4对压缩气体进行均匀分布，使其均匀的分布在过滤罐体1的内腔中，继续上升与气液分离器5接触，将其内部水分进行吸附，实现对压缩气体中水汽分离，然后与过滤板6接触进行杂质的过滤，通过吸附板7时对压缩空气中较小颗粒的吸附，有效的提高了压缩空气的过滤质量，然后通过排气管11将过滤完成的压缩气体导到导管12及每个吹扫管14处排出，同时控制每个吹扫管14表面的流量调节器20，可灵活调节吹出压缩空气的流量，当对某处吹扫件吹扫时，可打开与其对应的吹扫管14表面的流量调节器20，关闭其他的吹扫管14，减少压缩空气的用量，同时配合压力表8及压力调节阀9是配合使用，对过滤罐体1内部压力进行实时监测和调节，防止因压力过大过滤罐体1爆炸或过小压缩气体难以排出的问题。
28.如图1和图3所示，本发明实施例公开了，盖体2上端固定有收卷壳体10，收卷壳体10内底端固定有支撑轴19，支撑轴19上端与收卷壳体10内顶壁之间转动连接有收卷轴17，支撑轴19外端套设有收卷弹簧18，收卷弹簧18两端分别与支撑轴19和收卷轴17底端表面固接，且收卷弹簧18上端设有与收卷轴17固定套设的限位环，排气管11缠绕在收卷轴17的表面；
29.通过收卷轴17的使用，将排气管11缠绕在其表面，使用时，拉动吹扫组件，吹扫组件通过排气管11施加拉力，从而调动收卷轴17转动，将其拉出，将吹扫距离较短时，通过收卷弹簧18及支撑轴19的配合，对排气管11进行自动收卷，使用方便，同时防止排气管11胡乱摆放，增大对其的损坏率。
30.如图4所示，本发明实施例公开了，排气管11与导管12连接处之间固定套设有手持部13，便于对吹扫组件的拿取，同时卡接固定时，将手持部13处卡接在放置卡件16的内部，提高对其的卡接稳定性，手持部13表面设有与排气管11连接的出气阀21，便于控制吹扫组件整体的开关。
31.如图1和图5所示，本发明实施例公开了，过滤板6与吸附板7数量均为两层，且两者和布气器4、气液分离器5的下侧两端均开设有卡接槽23，过滤罐体1内壁固定有与多个卡接槽23卡接的l型卡板22，实现对过滤板6、吸附板7、布气器4和气液分离器5的卡接，便于对四者的拆卸和安装。
32.如图1所示，本发明实施例公开了，过滤罐体1底端卡接有移动座15，过滤罐体1上端表面固定有推把，便于过滤罐体1整体的移动。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。