手动式活塞椭圆度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种手动式活塞椭圆度测量装置。


背景技术：

2.在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度。活塞缸在制造完成以后，需要测量活塞缸的尺寸以及椭圆度是否符合制造标准，避免后续出现产品不良；传统的方式是采用人工直接手持测量工具进行测量，十分不便，这样测量的数据不仅不准确，而且效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种手动式活塞椭圆度测量装置，使用方便且高效。
4.本实用新型是这样构成的，它包括工作台，所述工作台上方设置有可沿工作台前后移动且用以放置活塞缸的定位座，所述定位座前面上方设置有用以压住活塞缸顶部的定位机构，所述工作台后方设置有可升降的横梁，所述横梁两侧套设有可沿横梁移动的滑座，其中一滑座外侧设置有千分尺，千分尺的测微螺杆延伸出至该滑座内侧，另一滑座内侧设置有千分表，千分表的测针延伸出该滑座内侧。
5.进一步的，所述定位机构包括竖杆，所述竖杆上套设有可沿竖杆上下移动的调节块，所述调节块侧部设置有用以将调节块固定在竖杆上的左定位件，所述调节块另一侧穿设有立柱，所述调节块侧部设置有用以将立柱固定在调节块上的右定位件，所述立柱下方设置有压块，所述压块下方设有缓冲层，所述压块与调节块之间设置有套设在立柱上的复位弹簧。
6.进一步的，所述工作台中部沿工作台长度方向设有滑轨，所述定位座下方设置有导座，所述导座下方设置有与滑轨相配合的导槽。
7.进一步的，所述工作台后面设置有多个导向杆，导向杆上套设有可沿导向杆上下移动的升降块，所述横梁固定在升降块上方。
8.进一步的，两个滑座后方设置有用以穿入滑座并抵顶在横梁上的后定位件。
9.进一步的，所述工作台前面设有挡板。
10.进一步的，所述定位座包括位于下方的大圆盘以及位于大圆盘上方的小圆盘，所述大圆盘边缘设有角度标记。
11.进一步的，所述导座上设有固定孔，所述滑轨上具有多个穿孔，用以螺栓穿过固定孔以及穿孔进行固定。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，使用方便且高效，将活塞缸放置在定位座上定位，转动调节块，使立柱及压块移动至活塞缸顶部，上下移动选取好调节块的位置，使压块压住活塞缸顶部，将导座向后沿滑轨移动至千分尺、千分表之间，调节好两个滑座的位置，使活塞缸的两侧分别接触千分尺的测微螺杆以及
千分表的测针，采用千分尺测量出活塞缸的直径，慢慢转动活塞缸，观察千分表的数值变化，由此确认整个活塞缸的不同直径是否存在较大的公差，从而确认椭圆度是否符合生产标准。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例定位机构结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例工作台、定位座及导座结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例千分尺示意图；
17.图中：1
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工作台，2
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定位座，3
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定位机构，31
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竖杆，32
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调节块，33
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左定位件，34
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立柱，35
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右定位件，36
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压块，37
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缓冲层，38
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复位弹簧，39
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凸块，4
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横梁，5
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滑座，6
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千分尺，61
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测微螺杆，7
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千分表，71
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测针，8
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后定位件，9
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滑轨，91
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穿孔，10
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导座，11
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升降块，12
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挡板，13
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导向杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
19.实施例：如图1~4所示，本实施例中，提供一种手动式活塞椭圆度测量装置，包括工作台1，所述工作台上方设置有可沿工作台前后移动且用以放置活塞缸的定位座2，所述定位座前面上方设置有用以压住活塞缸顶部的定位机构3，所述工作台后方设置有可升降的横梁4，所述横梁两侧套设有可沿横梁移动的滑座5，其中一滑座外侧设置有千分尺6，千分尺的测微螺杆61延伸出至该滑座内侧，另一滑座内侧设置有千分表7，千分表的测针71延伸出该滑座内侧。
20.上述的千分尺、千分表为现有技术，千分尺由测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置以及旋钮组成。
21.在本实施例中，所述定位机构3包括固定在导座上的竖杆31，所述竖杆上套设有可沿竖杆上下移动的调节块32，所述调节块侧部设置有用以将调节块固定在竖杆上的左定位件33，所述调节块另一侧穿设有立柱34，所述调节块侧部设置有用以将立柱固定在调节块上的右定位件35，所述立柱下方设置有压块36，所述压块下方设有缓冲层37，所述压块与调节块之间设置有套设在立柱上的复位弹簧38。
22.上述的立柱上设有凸块39，凸块的直径大于立柱，避免立柱脱出。
23.需要调整调节块在竖杆上的位置时，解锁左定位件，将调节块移动至合适位置，锁紧左定位件，左定位件穿入调节块并抵顶住竖杆或是左定位件穿入调节块以及竖杆来达到固定；
24.需要调节压块的高度时，解锁右定位件，移动立柱从而带动调整压块的高度，确认完成后，重新锁紧右定位件，右定位件穿入调节块并抵顶住立柱或是左定位件穿入调节块以及立柱来达到固定。
25.在本实施例中，两个滑座后方设置有用以穿入滑座并抵顶在横梁上的后定位件8。
26.上述的左定位件、右定位件和后定位件均可以是螺栓。
27.在本实施例中，所述工作台中部沿工作台长度方向设有滑轨9，所述定位座下方设
置有导座10，所述导座下方设置有与滑轨相配合的导槽。
28.在本实施例中，所述工作台后面设置有3个导向杆13，导向杆上套设有可沿导向杆上下移动的升降块11，升降块位置调节好后，升降块可以采用螺栓固定在导向杆上，所述横梁固定在升降块上方。
29.在本实施例中，为了防止导座脱出，所述工作台前面设有挡板12。
30.在本实施例中，所述定位座2包括位于下方的大圆盘21以及位于大圆盘上方的小圆盘22，所述大圆盘边缘设有角度标记。
31.在本实施例中，所述导座上设有固定孔，所述滑轨上具有多个穿孔91，用以螺栓穿过固定孔以及穿孔进行固定。
32.在本实施例中，工作时，将活塞缸放置在定位座上定位，解锁右定位件，转动调节块，使立柱及压块移动至活塞缸顶部，重新锁好右定位件，解锁左定位件，上下移动选取好调节块的位置，重新锁紧左定位件，使压块压住活塞缸顶部，将导座向后沿滑轨移动，调节好两个滑座的位置，使活塞缸的两侧分别接触千分尺的测微螺杆以及千分表的测针，采用千分尺测量出活塞缸的直径，慢慢转动活塞缸，观察千分表的数值变化，由此确认整个活塞缸的不同直径是否存在较大的公差，从而确认椭圆度是否符合生产标准。
33.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
34.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
35.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
36.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
37.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。