一种智能书写设备的制作方法

1.本实用新型涉及智能办公设备技术领域，尤其涉及一种智能书写设备。


背景技术：

2.智能笔是一种能在书写的同时将书写轨迹传送至电子设备上的书写工具，已被越来越多的应用在教育、办公等领域。在相关技术中，现有智能笔用来感应书写轨迹的感应元器件设置在笔尖附近，这就要求书写者需要按照指定的握笔姿势才能正常使用，一旦改变握笔姿势便无法正常使用。可见，现有的智能笔给书写者带来了极大的不便。


技术实现要素：

3.本技术公开了一种智能书写设备，使用该智能书写设备能够使书写者以任意的握笔姿势进行书写，进而使得书写更加方便。
4.本技术公开的智能书写设备，包括：
5.设备主体，所述设备主体设有握持部，所述握持部用于提供书写时的握持部位；
6.书写组件，包括安装部和书写部，所述安装部的一端安装在所述设备主体的一端，所述书写部设置在所述安装部远离所述设备主体的另一端；
7.第一光电感应模块，所述第一光电感应模块设置在所述设备主体上，且所述第一光电感应模块位于远离所述握持部且远离所述安装部的位置处，所述第一光电感应模块用于跟随所述书写组件移动；
8.其中，所述智能书写设备用于将书写轨迹同步到电子设备上，所述电子设备设置有电连接的第二光电感应模块以及处理器，所述第二光电感应模块用于检测所述第二光电感应模块与所述第一光电感应模块之间的距离变化信息、并将所述距离变化信息传送至所述处理器。
9.进一步地，所述智能书写设备还包括角度传感器，所述角度传感器设在所述设备主体上，所述角度传感器用于检测所述智能书写设备的倾斜角度。
10.进一步地，所述智能书写设备还包括有供电模块，所述供电模块设置在所述设备主体上，所述第一光电感应模块、所述角度传感器分别与所述供电模块电连接。
11.进一步地，所述供电模块设置在所述第一光电感应模块与所述角度传感器之间。
12.进一步地，所述第一光电感应模块设置在所述设备主体远离所述安装部的一端。
13.进一步地，所述智能书写设备还包括保护帽，所述保护帽连接在所述设备主体远离所述安装部的一端，且所述保护帽套设在所述第一光电感应模块的外部。
14.进一步地，所述设备主体为具有空腔的管状结构，所述智能书写设备还包括续笔组件，所述续笔组件包括：
15.笔芯推杆，所述笔芯推杆安装在所述空腔中；
16.笔芯夹杆，所述笔芯夹杆位于所述空腔中，所述笔芯夹杆设置在所述笔芯推杆靠近所述书写组件的一端，且所述笔芯夹杆朝向所述书写组件的端部为夹持部，所述夹持部
的外轮廓尺寸朝所述书写组件的方向逐渐增大；
17.夹紧圈，所述夹紧圈套设在所述夹持部的外周，所述夹紧圈用于夹紧所述夹持部以使所述夹持部夹持住笔芯；
18.按压件，所述按压件与所述笔芯推杆连接，所述按压件用于按压所述笔芯推杆、以使所述笔芯推杆带动所述笔芯夹杆向所述书写组件的方向移动，进而使所述笔芯夹杆的所述夹持部脱离所述夹紧圈的限制。
19.进一步地，所述笔芯推杆靠近所述笔芯夹杆的一端朝自身内凹形成第一台阶，所述第一台阶与所述夹紧圈之间设有弹性件，所述弹性件套设在所述笔芯夹杆的外周，且所述弹性件一端抵住第一台阶，另一端抵住所述夹紧圈。
20.进一步地，所述设备主体的侧壁上设有通孔，所述握持部设在所述通孔与所述安装部之间；
21.其中，所述笔芯推杆上设置有滑槽，所述滑槽在所述笔芯推杆长度方向上倾斜设置，所述按压件包括按压本体，所述按压本体朝所述滑槽方向延伸形成有滑块，
22.所述滑块穿过所述通孔嵌入所述滑槽中且与所述滑槽相匹配，所述滑块用于挤压所述滑槽，以使所述滑槽贴着所述滑块朝所述书写组件的方向移动，进而使所述笔芯推杆向所述书写组件的方向移动。
23.进一步地，所述握持部外周套设有握持套，所述握持套为软质件。
24.进一步地，所述握持部向自身内凹形成有第二台阶，所述握持套一端抵住所述第二台阶，另一端抵住所述安装部，以将所述握持套夹设在所述第二台阶和所述安装部之间。
25.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
26.本实用新型使得书写者能够以任意的握笔姿势进行书写，进而使得书写更加方便。
27.具体为，在本实用新型中，书写部在书写时，第一光电感应模块与第二光电感应模块之间的距离发生变化，第二光电感应模块将该距离变化信息传送至电子设备上的处理器，进而使得处理器根据接收到的距离变化信息生成书写轨迹。由于在本实用新型中是通过第一光电感应模块与第二光电感应模块之间的距离变化信息来使得处理器在智能设备上生成书写轨迹的，且由于第一光电感应模块设置在设备主体远离握持部且远离安装部的位置，所以书写时握持住握持部的任意位置都不会触碰到第一光电感应模块，进而也不会影响到第一光电感应模块的工作，使得书写时更加方便。
28.综上，本实用新型能够使书写者以任意的握笔姿势进行书写，进而使得书写更加方便。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本技术实施例中智能书写设备和电子设备的结构示意图；
31.图2是本技术实施例中智能书写设备的结构拆解图；
32.图3是本技术实施例中续笔组件的结构示意图；
33.图4是本技术实施例中续笔组件的结构拆解图；
34.图5是本技术实施例中设备主体的结构示意图。
35.附图标记：
36.100
‑
智能书写设备；
37.200
‑
电子设备；
[0038]1‑
设备主体、11
‑
握持部、111
‑
第二台阶、12
‑
通孔、13
‑
握持套；
[0039]2‑
书写组件、21
‑
安装部、22
‑
书写部；
[0040]3‑
第一光电感应模块；
[0041]4‑
第二光电感应模块；
[0042]5‑
摄像头；
[0043]6‑
角度传感器；
[0044]7‑
供电模块；
[0045]8‑
保护帽；
[0046]9‑
续笔组件、91
‑
笔芯推杆、911
‑
第一台阶、912
‑
滑槽、92
‑
笔芯夹杆、921
‑
夹持部、93
‑
夹紧圈、94
‑
按压件、941
‑
按压本体、942
‑
滑块、95
‑
弹性件。
具体实施方式
[0047]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0048]
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0049]
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
[0050]
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0051]
此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
[0052]
下面将结合具体实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0053]
本技术实施例提供一种智能书写设备100，该智能书写设备100可以在书面上进行书写的同时将在书面上书写的轨迹同步到电子设备200上。同步到电子设备200上的书写轨
迹可以作为电子笔记保存，在后续查找时更加方便。
[0054]
本技术实施例中的智能书写设备100包括：
[0055]
设备主体1，该设备主体1设置有握持部11，其中，握持部11用于提供书写位置的握持部位；
[0056]
书写组件2，书写组件2包括安装部21和书写部22，其中，安装部21的一端安装在设备主体1的一端，书写部22设置在安装部21远离设备主体1的另一端。
[0057]
第一光电感应模块3，第一光电感应模块3设置在设备主体1上，并且第一光电感应模块3位于远离握持部11且远离安装部21的位置处，该第一光电感应模块3用于跟随书写组件2移动。
[0058]
其中，本技术实施例中的智能书写设备100用于将书写轨迹同步到电子设备200上。该电子设备200上设置有第二光电感应模块4以及处理器，并且第二光电感应模块4与处理器是电连接的。第二光电感应模块4用于检测自身与第一光电感应模块3之间的距离变化信息，并且将检测到的距离变化信息传送至处理器。
[0059]
本技术实施例中的智能书写设备100使得书写者能够以任意的握笔姿势进行书写，进而使得书写更加方便。具体为，在本技术实施例中，书写组件2的安装部21安装在设备主体1上，书写组件2的书写部22用于书写，当握持住握持部11进行书写时，由于第一光电感应模块3设置在远离握持部11且远离安装部21的位置处，因此第一光电感应模块3会随着书写组件2的移动而移动，故而第一光电感应模块3与第二光电感应模块4之间的距离会发生变化，第二光电感应模块4将该距离变化信息传送至电子设备200上的处理器，进而使得处理器根据接收到的距离变化信息生成书写轨迹。在本实用新型中，由于第一光电感应模块3设置在设备主体1远离握持部11且远离安装部21的位置，所以书写时握持住握持部11的任意位置都不会触碰到第一光电感应模块3，因此也不会影响到第一光电感应模块3的工作，使得书写时更加方便。
[0060]
其中，请参阅图1和图2，图1是本技术实施例中智能书写设备和电子设备的结构示意图，图2是本技术实施例中智能书写设备的结构拆解图。图1中杆状结构的物体就是设备主体1，书写者在书写时手握持住的部位就是设备主体1的握持部11(即图2中设备主体1下端的部分)。图2中最下端是书写组件2，其中，书写组件2上端为安装部21，该安装部21一端安装在设备主体1的右端，书写组件2下端的尖端部分为书写部22，该书写部22是智能书写设备100进行书写的部位。需要说明的是，安装部21安装在设备主体1上的方式可以使用螺纹连接的方式将安装部21拧在设备主体1上，也可以使用粘接的方式将安装部21粘在设备主体1上。
[0061]
另外，在设备主体1上远离握持部11且远离安装部21的位置设置了第一光电感应模块3，当第一光电感应模块3设置在此处时，手在握持住握持部11书写时手不会触碰到第一光电感应模块3，从而不会影响到第一光电感应模块3的工作。当书写组件2的书写部22在书写时会不断的移动，此时位于设备主体1上的第一光电感应模块3也会跟随书写组件2移动。
[0062]
本技术实施例中的智能书写设备100主要是用于将书写部22的书写轨迹能同步到电子设备200上，为了实现这一目的，在电子设备200上设置了第二光电感应模块4以及处理器，并且为了方便二者之间进行信息传输，第二光电感应模块4与处理器是电连接的。第一
光电感应模块3在移动前，第一光电感应模块3以自身为起点向第二光电感应模块4为终点发射第一光线，第一光电感应模块3在移动后，第一光电感应模块3以自身为起点向第二光电感应模块4为终点发生第二光线，第二光电感应模块4用于检测第二光电感应模块4与第一光电感应模块3之间的距离变化信息，此处的距离变化信息就是指前后第一光线和第二光线的长度和方向信息，第二光电感应模块4将第一光电感应模块3移动前后接收到第一光线、第二光线的长度和方向信息传送给处理器，处理器将第一光线的起点和第二光线的起点连接便生成了书写轨迹。
[0063]
需要说明的是第一条光线和第二条光线的方向和距离至少有一者是不同的，当书写的是类似“一”这样的横线文字时前后两条光线的方向是相同的，长度是不同的；当书写的是类似“丨”这样的竖线文字时前后两条光线的长度可能是相同的，方向是不同的。
[0064]
在本技术实施例中，为了带给使用者更好的体验感，使得手握持住握持部11更舒适，可以在握持部11的外周套设一个握持套13，该握持套13为软质件，这样，在长时间书写时手握持住软质套可以减轻手指处因挤压造成的酸痛感。其中，软质件可以使用橡胶材质，也可以使用塑料材质，在此不作限制。可以理解的是，当在握持部11外周套设了握持套13之后，握持套13可能会在握持部11的轴向方向上来回滑动，为了避免握持套13在握持部11的轴向方向上滑动，请参阅图2所示，握持部11向自身内部内凹形成有第二台阶111，此时，由于握持套13的上端抵住了第二台阶111，所以避免了握持套13向握持部11的上方滑动，由于握持套13的另一端抵住安装部21，所以避免了握持套13向握持部11的下方滑动，这样就将握持套13夹持在了第二台阶111和安装部21之间，避免了握持套13在握持部11的轴向方向上的滑动。
[0065]
在本技术实施例中，智能书写设备100还包括角度传感器6，角度传感器6设在设备主体1上，角度传感器6用于检测智能书写设备100的倾斜角度。请参阅图2，其中，角度传感器6可以设在设备主体1的任一位置，只要设置的位置不影响其他组件工作即可。在书写时，该角度传感器6能够检测智能书写设备100的倾斜角度、并将该倾斜角度以电信号的形式传送至处理器，处理器接收到倾斜角度信息后将由第一光线、第二光线得到的书写轨迹进行角度的调整，得到更加规范的书写轨迹。
[0066]
在本技术实施例中，第一光电感应模块3以及角度传感器6都是电器元件，因此都是需要供电才能正常工作。在使用时可以将外部电源连接至第一光电感应模块3、角度传感器6，以使得第一光电感应模块3以及角度传感器6能够正常工作。也可以直接在智能书写设备100上设置电源为第一光电感应模块3及角度传感器6供电。为了使得第一光电感应模块3以及角度传感器6供电更加便利，智能书写设备100还包括有供电模块7，供电模块7设置在设备主体1上，第一光电感应模块3、角度传感器6分别与所述供电模块7电连接。
[0067]
其中，由于第一光电感应模块3、角度传感器6分别与供电模块7电连接，那么就使得供电模块7能够给第一光电感应模块3、角度传感器6供电。在智能书写设备100中设置了供电模块7，在设备主体1的内部即可完成给第一光电感应模块3、角度传感器6供电，使得第一光电感应模块3以及角度传感器6正常工作。
[0068]
在本技术实施例中，为了便于布置智能书写设备100中的电路，供电模块7设置在第一光电感应模块3与角度传感器6之间。如图2所示，将供电模块7设置在第一光电感应模块3与角度传感器6之间后，可以由供电模块7的两端分别电连接第一光电感应模块3以及角
度传感器6，这样一方面方便了布置，另外也能避免线路来回环绕。
[0069]
进一步地，第一光电感应模块3设置在设备主体1远离安装部21的一端。由于不同的书写者的书写习惯及手的大小不一样，所以为了使得书写者在书写时更加不会触碰到第一光电感应模块3，将第一光电感应模块3设置在了设备主体1远离安装部21的一端(即图2中设备主体1的上端)。这样无论书写者的书写习惯如何、书写者的手大小如何，书写者在书写时都不会碰到第一光电感应模块3，故而不会影响到第一光电感应模块3工作。
[0070]
为了不将第一光电感应模块3裸露在外部，可以对第一光电感应模块3进行保护，智能书写设备100还包括保护帽8，保护帽8连接在设备主体1远离安装部21的一端，且保护帽8套设在第一光电感应模块3的外部。请参阅图2，其中，图2最上端即为保护帽8，在保护帽8的内部设置了第一光电感应模块3，由于第一光电感应模块3设置在了保护帽8的内部，故而对第一光电感应模块3起到了保护作用，即便智能书写设备100掉在地面上，或者智能书写设备100被挤压也不会对第一光电感应模块3造成破坏。
[0071]
在本技术实施例中，由于智能书写设备100书写的时间过长后要面临换笔芯的问题，为了便于更换笔芯，本技术实施例智能书写设备100还包括有续笔组件8，并且设备主体1为具有空腔的管状结构，以方便的安装续笔组件9、角度传感器6以及供电模块7。具体地，智能书写设备100还包括续笔组件8，续笔组件8包括：
[0072]
笔芯推杆91，笔芯推杆91安装在空腔中；
[0073]
笔芯夹杆92，笔芯夹杆92位于空腔中，笔芯夹杆92设置在笔芯推杆91靠近书写组件2的一端，且笔芯夹杆92朝向书写组件2的端部为夹持部921，夹持部921的外轮廓尺寸朝书写组件2的方向逐渐增大；
[0074]
夹紧圈93，夹紧圈93套设在夹持部921的外周，夹紧圈93用于夹紧夹持部921以使夹持部921夹持住笔芯；
[0075]
按压件94，按压件94与笔芯推杆91连接，按压件94用于按压笔芯推杆91、以使笔芯推杆91带动笔芯夹杆92向书写组件2的方向移动，进而使笔芯夹杆92的夹持部921脱离夹紧圈93的限制。
[0076]
请参阅图3和图4，其中，由于设备主体1的内部为空腔的结构，使得设备主体1能够为续笔组件8提供部分的容纳空间，同时角度传感器6以及供电模块7也能安装在其中。笔芯推杆91和笔芯夹杆92均位于设备主体1的空腔中，笔芯夹杆92设置在笔芯推杆91的下端。为了夹持住笔芯，笔芯夹杆92朝向书写组件2的端部为夹持部921(即图4中笔芯夹杆92的下端)，在夹持部921的外周套设有夹紧圈93，该夹紧圈93能够夹紧夹持部921，使得夹持部921夹紧位于夹持部921中的笔芯。请参阅图5，该续笔组件8还包括按压件94，由于按压件94与笔芯推杆91相连接且按压件94用于按压笔芯推杆91，所以使得笔芯推杆91能带动笔芯夹杆92向书写组件2的方向移动，又由于夹持部921的外轮廓尺寸是朝书写组件2的方向逐渐增大的，所以当笔芯夹杆92向书写组件2的方向移动时，夹紧圈93会抵住安装部21，夹持部921向书写组件2的方向移动且外轮廓尺寸越来越小，使得夹持部921脱离原来夹紧圈93的限制，这样夹持笔芯的夹持部921就会松开笔芯，具体如图5所示夹持部921处张开使得笔芯能够脱落。此时可以将笔芯取出更换新的笔芯。
[0077]
需要说明的是，笔芯夹杆92设置在笔芯推杆91下端的方式可以有多种，笔芯夹杆92既可以粘接在笔芯推杆91的下端，还可以插接在笔芯推杆91的下端，当然也可以与笔芯
推杆91的下端一体成型，在此不作具体限定。另外，夹持部921的实现方式也可以有多种，具体的，笔芯夹杆92可以是如图5所示的由一个圆柱件沿其轴线均分为两半后贴在一起形成的，在两半圆柱件贴合的部位的轴线处有用于笔芯通过的通道，笔芯夹杆92端部的通道能够夹住笔芯，这样笔芯夹杆92的端部就形成了用于夹持住笔芯的夹持部921；笔芯夹杆92还可以是一个圆柱形零件的端部从中间劈开一部分，劈开部分的轴线处以及未被劈开部分的轴线处具有笔芯通过的通道，圆柱形零件劈开的部分能够夹住笔芯，从而形成了夹持部921。夹持部921也可以是其他可实现的方式，在此不作限定。
[0078]
进一步地，更换新的笔芯后可以手动将夹持部921向笔芯推杆91的方向推，使得夹持部921夹住笔芯，为了方便使用，笔芯推杆91靠近笔芯夹杆92的一端朝自身内凹形成第一台阶911，第一台阶911与夹紧圈93之间设有弹性件95，弹性件95套设在笔芯夹杆92的外周，且弹性件95一端抵住第一台阶911，另一端抵住夹紧圈93。
[0079]
请参阅图4，由于笔芯推杆91靠近笔芯夹杆92的一端朝自身内凹形成了第一台阶911，使得第一台阶911的外轮廓尺寸大于弹性件95外轮廓尺寸，所以使得弹性件95能抵接在第一台阶911上。该弹性件95的另一端抵住夹紧圈93，当按压按压件94时，弹性件95会被压缩，当更换过笔芯后，由于弹性件95的回复力作用，使得弹性件95抵住笔芯推杆91将笔芯推杆91复位到原来的状态，进而使得夹持部921被夹紧圈93夹持住，避免了手动操作。其中，此处用到的弹性件95可以是弹簧，也可以是软质的具有弹力和回复力的材料(例如橡胶、乳胶制品等)。需要说明的是，在本技术实施例中，弹性件95使用的是弹簧和与弹簧相邻的软质件的组合，这是因为在本技术实施例中，弹簧的直径稍微大于夹紧圈93的尺寸，所以弹簧不能直接抵住夹紧圈93。因此，先将夹紧圈93抵住软质件，之后使得弹簧连接柱软质件，这样就实现了弹性件95一端抵住第一台阶911，另一端抵住夹紧圈93的目的。
[0080]
在本技术实施例中，按压件94的设置位置既可以是在设备主体1远离书写组件2的端部，也可以是在在设备主体1的侧壁上。为了方便按压，也为了减少对第一光电模块3的影响，可以将按压件94设置在设备主体1的侧壁上。设备主体1的侧壁上设有通孔12，握持部11设在通孔12与安装部21之间；其中，笔芯推杆91上设置有滑槽912，滑槽912在笔芯推杆91长度方向上倾斜设置，按压件94包括按压本体941，按压本体941朝滑槽912方向延伸形成有滑块942，滑块942穿过通孔12嵌入滑槽912中且与滑槽912相匹配，滑块942用于挤压滑槽912，以使滑槽912贴着滑块942朝书写组件2的方向移动，进而使笔芯推杆91向书写组件2的方向移动。
[0081]
请参阅回图2，在图2中的设备主体1上有一个通孔12，该通孔12是为了让按压件94的按压本体941能够露出来方便按压的。请参阅回图4，在笔芯推杆91上设置有倾斜的滑槽912，按压本体941朝滑槽912方向延伸形成有滑块942，在安装时，滑块942可以穿过通孔12然后嵌入在滑槽912中，并且滑块942嵌入在滑槽912中与滑槽912相匹配。请参阅图5，当用大拇指按压按压本体941时，按压本体941将压力传递至滑块942，滑块942之后挤压滑槽912，使得滑槽912贴着滑块942朝书写组件2的方向移动，进而使得笔芯推杆91向书写组件2的方向移动。也就是说，通过设置倾斜的滑槽912和与之匹配的滑块942，使得将垂直于设备主体1的推力转换为沿设备主体1的推力。通过以上设置在换笔芯时，就不用把手移动到设备主体1的端部去按压了。另外，为了更加方便按压，可以将通孔12与握持部11相邻设置，这样就可以一抬大拇指便可以按压，使得按压更加方便。
[0082]
需要说明的是，由于本技术实施例中的智能书写设备100并不是在任意处书写都是可以传递到电子设备200上的，因此，为了给智能书写设备100的可书写范围划定一个界限，在电子设备200的前端可以设置一个摄像头5，该摄像头5能够拍摄到的范围就是本技术实施例中智能书写设备100可以书写的范围。在使用时，只能在拍摄范围内书写，当超出拍摄范围书写时便不能将书写轨迹同步到电子设备200上。
[0083]
以上对本实用新型实施例公开的一种智能书写设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的智能书写设备及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。