一种刷子的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品领域，尤其涉及一种刷子。


背景技术：

2.对于常规的刷子，例如，涂料刷，刷毛一般是用粘接剂粘接于手柄围框内，例如，马口铁围框内，粘接工艺比较繁琐，加工工时长，一般固化时间为12
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24小时，效率低，不利于产品自动化生产。且粘接剂渗透性不一，渗透性差的话，很容易发生掉毛现象。另外，粘接剂含有有害挥发性气体，对操作工人身心健康有不利影响。一般还含有非环保的物质。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种刷子，其能够具有简单可靠的结构，便于自动化生产，且能够降低生产成本，提高环保性能。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种刷子，其包括：围框，具有第一固定段与第二固定段；手柄，包括柄身及连接部，所述连接部插入所述第一固定段，且与所述第一固定段机械连接；刷毛束，插入所述第二固定段，且与所述第二固定段机械连接。
5.进一步，在所述第一固定段，所述围框的侧壁具有至少一第一连接件，在所述手柄的连接部的侧面具有至少一第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件卡合，以将所述手柄与所述第一固定段机械连接。
6.进一步，所述第一连接件为朝向所述围框内部突出的凸起，所述第二连接件为朝向所述手柄内部凹陷的凹槽；或者，所述第一连接件为朝向所述围框外部凹陷的凹槽，所述第二连接件为朝向所述手柄外部突出的凸起；或者，所述第一连接件为贯穿所述围框侧壁的镂空孔，所述第二连接件为朝向所述手柄外部突出的凸起。
7.进一步，沿所述手柄的安装方向，所述凸起的表面为斜坡导向面。
8.进一步，在所述手柄的所述连接部的端部，至少相对的两侧具有斜坡倒角。
9.进一步，所述手柄的所述连接部的端部设置有弹片，所述弹片能够抵压所述刷毛束的端部。
10.进一步，在所述第二固定段，所述围框的侧壁具有至少一第三连接件，在所述刷毛束的端部具有至少一第四连接件，所述第三连接件与所述第四连接件卡合，以将所述刷毛束与所述第二固定段机械连接。
11.进一步，在所述第二固定段，所述围框的侧壁弯折形成台阶，所述台阶作为所述第三连接件，所述刷毛束包括刷毛，所述刷毛的顶端受热熔化后形成固定板，所述固定板作为所述第四连接件，受热熔化的刷毛冷却后与所述围框的侧壁固定连接，且所述台阶限位所述固定板，以将所述刷毛束与所述第二固定段机械连接。
12.进一步，所述围框还包括第一加固段及第二加固段，沿所述围框的延伸方向，所述第二加固段、所述第二固定段、所述第一固定段及所述第一加固段依次设置，所述手柄的连接部插入所述第一加固段与所述第一固定段，所述刷毛束插入所述第二加固段及所述第二
固定段。
13.进一步，所述柄身具有一倾斜缺口，所述倾斜缺口作为所述手柄的挂钩。
14.本实用新型的优点在于，本实用新型刷子结构简单，便于自动化生产，生产效率大大提高，节省生产成本，且本实用新型刷子并未采用化学粘结剂进行各个部件的连接固定，无污染，环保性高。
附图说明
15.图1是本实用新型一具体实施方式提供的刷子的爆炸示意图；
16.图2是本实用新型一具体实施方式提供的刷子组装后沿图1所示y方向的截面示意图；
17.图3是本实用新型一具体实施方式提供的刷子刷子组装后沿图1所示b平面的截面示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型提供的刷子的具体实施方式做详细说明。
19.图1是本实用新型一具体实施方式提供的刷子的爆炸示意图，图2是本实用新型一具体实施方式提供的刷子组装后沿图1所示y方向的截面示意图；图3是本实用新型一具体实施方式提供的刷子刷子组装后沿图1所示b平面的截面示意图，请参阅图1、图2及图3，本实用新型刷子包括围框10、手柄20及刷毛束30。
20.所述围框10为一中心贯通的框体。所述围框10具有第一固定段10a与第二固定段10b。沿所述围框10的延伸方向(如图1所示的y方向)，所述第二固定段10b与第一固定段10a依次设置。其中，所述围框10可采用金属材料或者塑料材料制成。所述金属材料包括但不限于马口铁或者不锈钢。
21.所述手柄20包括柄身21及连接部22。所述柄身21用于握持，所述连接部22用于与所述围框10连接。在本具体实施方式中，所述柄身21相对于所述连接部22倾斜，以便于握持及提高使用灵活度。
22.所述连接部22插入所述第一固定段10a，且与所述第一固定段10a机械连接。本实用新型手柄20与所述围框10机械连接，而并未采用化学粘结剂连接，避免化学粘结剂带来的污染，具有较高的环保性。
23.其中，所述连接部22与所述第一固定段10a机械连接的方法是，在所述第一固定段，所述围框10的侧壁具有至少一第一连接件11，在所述手柄20的连接部22的侧面具有至少一第二连接件23，所述第一连接件11与所述第二连接件23卡合，以将所述手柄20与所述第一固定段10a机械连接。在本具体实施方式中，所述第一连接件11为贯穿所述围框10侧壁的镂空孔，所述第二连接件23为朝向所述手柄外部突出的凸起，所述凸起卡入所述镂空孔，以将所述连接部22与所述第一固定段10a机械连接。
24.进一步，在本具体实施方式中，如图1及图3所示，沿所述手柄20的安装方向，所述凸起(即所述第二连接件23)的表面为斜坡导向面。其中，所述手柄20的安装方向为图1中y方向的反向。在将所述手柄20安装至围框10内的过程中，所述凸起的斜坡导向面的窄端朝下，能够起到导向作用，便于所述凸起卡入所述镂空孔安装，在将所述手柄20安装至所述围
框10内后，所述凸起的宽端朝上，能够被所述镂空孔的侧壁限位，避免所述手柄20与所述围框10分离。
25.在本实用新型其他具体实施方式中，也可采用其他形成的第一连接件及第二连接件，实现所述连接部22与所述第一固定段10a的机械连接。
26.例如，在另一具体实施方式中，所述第一连接件11为朝向所述围框10内部突出的凸起，所述第二连接件23为朝向所述手柄20内部凹陷的凹槽，所述凸起卡入所述凹槽，以将所述连接部22与所述第一固定段10a机械连接。
27.再例如，在另一具体实施方式中，所述第一连接件11为朝向所述围框10外部凹陷的凹槽，所述第二连接件23为朝向所述手柄20外部突出的凸起，所述凸起卡入所述凹槽，以将所述连接部22与所述第一固定段10a机械连接。
28.可以理解的是，无论所述凸起为所述第一连接件11还是为所述第二连接件23，其均可具有斜坡导向面。
29.进一步，在所述手柄20的所述连接部22的端部，至少相对的两侧具有斜坡倒角。例如，在本具体实施方式中，在所述连接部22的端部的两个相对的窄侧壁具有斜坡倒角25，在将所述手柄20安装至所述围框10内的过程中，所述斜坡倒角25能够起到导向作用，从而便于所述手柄20的安装。
30.进一步，所述围框10的侧壁具有多个第一连接件11，所述第一连接件11设置在所述围框10相对的侧壁上。请继续参阅图1及图2，在本具体实施方式中，所述围框10的侧壁具有四个第一连接件11，其中两个第一连接件11设置在所述围框10的一个侧壁上，另外两个第一连接件11设置在所述围框10的另一相对的侧壁上。在本实用新型其他具体实施方式中，为了加强连接，在所述围框10的四个侧壁均设置有所述第一连接件11。可以理解的是，在设置所述第一连接件11的位置均相对设置有所述第二连接件23。进一步，所述围框10还包括第一加固段10c，沿所述围框10的延伸方向(如图1所示的y方向)，所述第二固定段10b、所述第一固定段10a及所述第一加固段10c依次设置，所述手柄20的连接部22插入所述第一加固段10c与所述第一固定段10a。所述第一加固段10c能够朝向所述手柄20延伸，以进一步将所述手柄20与所述围框10固定。
31.所述刷毛束30插入所述第二固定段10b，且与所述第二固定段10b机械连接。本实用新型刷毛束30与所述围框10机械连接，而并未采用化学粘结剂连接，避免化学粘结剂带来的污染，具有较高的环保性。进一步，所述刷毛束30包括刷毛32，所述刷毛31的顶端受热熔化后形成固定板33，且受热熔化的刷毛冷却后与所述围框10的侧壁固定连接，即所述固定板33与所述围框10的侧壁固定连接。
32.进一步，在所述第二固定段10b，所述围框10的侧壁具有至少一第三连接件12，在所述刷毛束30的端部具有至少一第四连接件，所述第三连接件12与所述第四连接件卡合，以将所述刷毛束30与所述第二固定段10b进一步固定连接。
33.在本具体实施方式中，在所述第二固定段10b，所述围框10的侧壁弯折形成台阶，所述台阶作为所述第三连接件12。所述刷毛束30的固定板31水平突出，其作为所述第四连接件。将所述刷毛束30插入所述围框10内后，所述台阶限位所述固定板，以将所述刷毛束30与所述第二固定段10b进一步固定连接。
34.进一步，所述围框10还包括第二加固段10d。在本具体实施方式中，沿所述围框10
的延伸方向，所述第二加固段10d、所述第二固定段10b、所述第一固定段10a及所述第一加固段10c依次设置，所述刷毛束30插入所述第二加固段10d及所述第二固定段10b。所述第二加固段10d能够朝向所述刷毛束30延伸，一方面可以将所述刷毛束30与所述围框10固定，另一方面也可保护所述刷毛束30的端部，避免其劈裂或者分叉。
35.进一步，为了增加所述刷毛束30与所述手柄20之间的相对固定牢固度，请参阅图2，在本实用新型一具体实施方式中，所述手柄20的所述连接部22的端部设置有弹片26，当所述手柄20及所述刷毛束30均在所述围框10内安装完毕后，所述弹片26能够抵压所述刷毛束30的端部，例如，所述弹片26能够抵压所述刷毛束30的固定板31(即第四连接件)，以实现所述刷毛束30与所述手柄20的进一步的相对固定。
36.进一步，在本实用新型一具体实施方式中，所述柄身21具有一倾斜缺口24，所述倾斜缺口24作为所述手柄20的挂钩，可通过所述倾斜缺口24将所述刷子挂置在其他承置物上，大大提高了刷子收纳的便利性。
37.本实用新型刷子结构简单，便于自动化生产，生产效率大大提高，节省生产成本，且本实用新型刷子并未采用化学粘结剂进行各个部件的连接固定，无污染，环保性高。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。