稀油站冷却降温系统的制作方法

1.本实用新型涉及稀油站冷却降温系统。


背景技术：

2.稀油站是稀油循环润滑系统的心脏,用来将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位,保证机器正常运转,延长机器使用寿命。润滑油液带出机械设备运转的温度，所以要对稀油站中的稀油进行降温。现有的采用空调冷却的装置，其使用的氟里昂类制冷剂对环境有一定影响，对臭氧层具有破坏作用。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术问题，本实用新型提供稀油站冷却降温系统，包括冷却箱，冷却箱两侧各设置入水口和出水口，冷却箱上下面均设置散热器，散热器上设置散热翅片；冷却箱内中部设置螺旋形的冷却管，冷却管通过输油管道连接入油管和出油管，入油管上设置过滤器，过滤器上设置进口；冷却箱内底面设置测温探头。
4.进一步的，入水口位于冷却箱一侧面顶部，出水口位于冷却箱另一侧面底部。
5.进一步的，入水口上设置进水电磁阀。
6.进一步的，出水口上设置放水电磁阀。
7.本实用新型结构简单，使用方便。通过螺旋形的冷却管，提高散热效果，采用水冷和散热器配合，增强水冷效果。增设过滤器，进一步提高冷却效率。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图。
9.图中，1.过滤器，2.入水口，3.进口，4.输油管道，5.冷却箱，6.散热翅片，7.冷却管，8.散热器，9.入油管，10.出水口，11.出油管，12.测温探头，13.进水电磁阀，14.放水电磁阀。
具体实施方式
10.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
11.如图1所示，稀油站冷却降温系统，包括冷却箱5，冷却箱5左侧顶部设置入水口2，右侧底部设置出水口10，入水口2上设置进水电磁阀13。出水口10上设置放水电磁阀14，对润滑油液进行水冷。冷却箱5上下面均设置散热器8，散热器8上设置散热翅片6，加强水冷效果。冷却箱5内中部设置螺旋形的冷却管7，增加润滑油液在管道中的流动距离，提高散热效果。冷却管7通过输油管道4连通入油管9和出油管11。入油管9上设置过滤器1，过滤器1上设置进口3。将润滑油液过滤干净后进行冷却，提高冷却效率。冷却箱5内底面设置测温探头12，测温探头12与外部温度传感器连接。测温探头12检测到水温超过设定温度，打开放水电
磁阀14放水，并打开进水电磁阀13开始置换冷却水。


技术特征：
1.稀油站冷却降温系统，其特征在于：包括冷却箱（5），冷却箱（5）两侧各设置入水口（2）和出水口（10），冷却箱（5）上下面均设置散热器（8），散热器（8）上设置散热翅片（6）；冷却箱（5）内中部设置螺旋形的冷却管（7），冷却管（7）通过输油管道（4）连接入油管（9）和出油管（11），入油管（9）上设置过滤器（1），过滤器（1）上设置进口（3）；冷却箱（5）内底面设置测温探头（12）。2.按照权利要求1所述的稀油站冷却降温系统，其特征在于：所述入水口（2）位于冷却箱（5）一侧面顶部，出水口（10）位于冷却箱（5）另一侧面底部。3.按照权利要求1所述的稀油站冷却降温系统，其特征在于：所述入水口（2）上设置进水电磁阀（13）。4.按照权利要求1所述的稀油站冷却降温系统，其特征在于：所述出水口（10）上设置放水电磁阀（14）。

技术总结
本实用新型公开了稀油站冷却降温系统，包括冷却箱（5），冷却箱（5）两侧各设置入水口（2）和出水口（10），冷却箱（5）上下面均设置散热器（8），散热器（8）上设置散热翅片（6）；冷却箱（5）内中部设置螺旋形的冷却管（7），冷却管（7）通过输油管道（4）连接入油管（9）和出油管（11），入油管（9）上设置过滤器（1），过滤器（1）上设置进口（3）；冷却箱（5）内底面设置测温探头（12）。本实用新型结构简单，使用方便。通过螺旋形的冷却管，提高散热效果，采用水冷和散热器配合，增强水冷效果。增设过滤器，进一步提高冷却效率。进一步提高冷却效率。进一步提高冷却效率。


技术研发人员：龚建石
受保护的技术使用者：江苏澳瑞思液压润滑设备有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/11/2