专利名称：节能型多级离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型利用离心力的作用增加液体压力并使之流动的一种离心泵。
现在使用的离心泵采用铸造方法生产。泵体重、耗钢材量大、耗能高、生产工艺复杂、成本高。液体容易腐蚀叶轮和泵壳，使用寿命短，因而泵的效率低，一般小型离心泵在40％以下。
本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种节能型多级离心泵，过流部件采用不锈钢薄板冲压凸焊成形。泵轴采用镍铬不锈钢材料制成细长花键轴。离心泵整体为圆筒形立式泵。
本实用新型采取以下方案实现的。节能型多级离心泵，泵体是由底座和电机座被四只拉杆连成一体。液体由椭圆法兰进入泵的进口导流器，经第一级叶轮产生压力后继续经导流器，逐步进入多级叶轮增压，使液体增压后经出口导流器进入外圆筒内，由出口椭圆法兰排出泵体外。电机轴由联轴夹块与泵轴连接，传递扭力。离心泵设有放水孔堵头和引水孔堵头。机械密封部分由动环、静环、波形弹簧组成。
本实用新型节能型多级离新泵适用于输送水和类似水的液体。可以广泛用于锅炉给水、农田灌溉、水冲洗、消防、工厂、城市高层建筑给水和排水。还可用于食品、酿造、医药、化工和水产养殖等领域。
以下将结合附图
对本实用新型作一步的描述。
附图是本实用新型的节能型多级离心泵结构示意图。
参照附图，一种具有节能型多级离心泵是由底座(1)和电机座(18)被四只拉杆(12)连成一体。液体由椭圆法兰(2)进入离心泵的进口导流器(3)，经第一级叶轮(5)产生压力后继续经导流器(10)，逐步进入多级叶轮增压。使液体增压后经出口导流器(14)，进入外圆筒(22)内由出口椭圆法兰(2)排出泵体外。电机轴由联轴夹块(19)与泵轴(11)连接，传递扭力。离心泵体设有放水孔堵头(23)和引水孔堵头(24)。机械密封部分由动环(15)和静环(16)、波形弹簧(17)组成。节能型多级离心泵的过流部件叶轮(5)、导流器(10)和外圆筒(22)等均采用不锈钢薄板冲压凸焊成形。泵轴(11)采用镍铬不锈钢材料制成细长花键轴。为了平衡压力差，增加浮动密环(4)起止的作用。利用轴承内圈(6)来保护细长花键轴，短圈套(8)和长圈套(9)为叶轮(5)和导流器(10)的间隔套。利用带轴承导流器(7)作为一级轴承支架来固定轴承位置，为了安全运转将联轴夹块(19)用护网片(20)包围以使安全，泵的叶轮(5)和导流器(10)的组装整体定位用花键档套(21)和弹簧卡圈(13)来完成。本泵结构紧凑、寿命长、效率高、功率损耗少。适用于输送水和类似于水的液体。
节能型多级离心泵在安装时，应注意吸水液面与泵进水口之间的高度差，以保证泵在工作时不超过其允许的吸口高度。在运输和搬运中应尽量避免卧放式，受到垂直于轴向的外作用力。为防止吸水管中杂物进入泵内，可在进水系统设置过滤器，过滤器的有效流通截面应大于吸水截面的2至3倍。将节能型多级离心泵放在地基上，用水平仪检查底座(1)的水平度。找平后安装地脚螺栓用混凝土灌注地脚螺栓，待混凝土完全凝固后，再拧紧地脚螺栓。安装进出水管路时，应注意勿使管路的重量和应力集中到离心泵上，以免发生变形。
节能型多级离心泵在使用时启动电机，打开进出口闸阀，调节到所需工况。不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。经常检查地脚螺栓的松动情况，出口压力表的波动的情况和离心泵的振动情况。停机时，缓慢关闭出水阀和各种仪表，切断电源。
权利要求1.一种节能型多级离心泵是由底座(1)和电机座(18)被四只拉杆(12)连成一体，其特征在于液体由椭圆法兰(2)进入离心泵的进口导流器(3)，经第一级叶轮(5)产生压力后继续经导髌 10)，逐步进入多级叶轮增压，使液体增压后经出口导流器(14)进入外圆筒(22)内由出口椭圆法兰(2)排出泵体外。
2.按照权利要求1所述的节能型多级离心泵，其特征在于过流部分叶轮(5)、导流器(10)和外圆筒(22)均采用不锈钢薄板冲压凸焊成形。
3.按照权利要求1所述的节能型多级离心泵，其特征在于泵轴(11)采用镍铬不锈钢材料制成细长花键轴。
4.按照权利要求1所述的节能型多级离心泵，其特征在于机械密封部分由动环(15)、静环(16)和波形弹簧(17)组成。
5.按照权利要求1所述的节能型多级离心泵，其特征在于整体为圆筒形立式泵。
专利摘要本实用新型提供了一种节能型多级离心泵，它的过流部件均采用不锈钢薄板冲压凸焊成型。泵轴采用镍铬不锈钢材料制成细长花键轴。离心泵整体为圆筒形立式泵，本泵结构紧凑、寿命长、效率高、功能损耗少。适用于输送水和类似于水的液体。
文档编号F04D1/00GK2051680SQ88216228
公开日1990年1月24日 申请日期1988年10月18日 优先权日1988年10月18日
发明者阮庆光, 李春林, 王介顺, 李猛, 张玉千 申请人:山东济宁水泵厂
技术领域：
本实用新型利用离心力的作用增加液体压力并使之流动的一种离心泵。
现在使用的离心泵采用铸造方法生产。泵体重、耗钢材量大、耗能高、生产工艺复杂、成本高。液体容易腐蚀叶轮和泵壳，使用寿命短，因而泵的效率低，一般小型离心泵在40％以下。
本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种节能型多级离心泵，过流部件采用不锈钢薄板冲压凸焊成形。泵轴采用镍铬不锈钢材料制成细长花键轴。离心泵整体为圆筒形立式泵。
本实用新型采取以下方案实现的。节能型多级离心泵，泵体是由底座和电机座被四只拉杆连成一体。液体由椭圆法兰进入泵的进口导流器，经第一级叶轮产生压力后继续经导流器，逐步进入多级叶轮增压，使液体增压后经出口导流器进入外圆筒内，由出口椭圆法兰排出泵体外。电机轴由联轴夹块与泵轴连接，传递扭力。离心泵设有放水孔堵头和引水孔堵头。机械密封部分由动环、静环、波形弹簧组成。
本实用新型节能型多级离新泵适用于输送水和类似水的液体。可以广泛用于锅炉给水、农田灌溉、水冲洗、消防、工厂、城市高层建筑给水和排水。还可用于食品、酿造、医药、化工和水产养殖等领域。
以下将结合附图
对本实用新型作一步的描述。
附图是本实用新型的节能型多级离心泵结构示意图。
参照附图，一种具有节能型多级离心泵是由底座(1)和电机座(18)被四只拉杆(12)连成一体。液体由椭圆法兰(2)进入离心泵的进口导流器(3)，经第一级叶轮(5)产生压力后继续经导流器(10)，逐步进入多级叶轮增压。使液体增压后经出口导流器(14)，进入外圆筒(22)内由出口椭圆法兰(2)排出泵体外。电机轴由联轴夹块(19)与泵轴(11)连接，传递扭力。离心泵体设有放水孔堵头(23)和引水孔堵头(24)。机械密封部分由动环(15)和静环(16)、波形弹簧(17)组成。节能型多级离心泵的过流部件叶轮(5)、导流器(10)和外圆筒(22)等均采用不锈钢薄板冲压凸焊成形。泵轴(11)采用镍铬不锈钢材料制成细长花键轴。为了平衡压力差，增加浮动密环(4)起止的作用。利用轴承内圈(6)来保护细长花键轴，短圈套(8)和长圈套(9)为叶轮(5)和导流器(10)的间隔套。利用带轴承导流器(7)作为一级轴承支架来固定轴承位置，为了安全运转将联轴夹块(19)用护网片(20)包围以使安全，泵的叶轮(5)和导流器(10)的组装整体定位用花键档套(21)和弹簧卡圈(13)来完成。本泵结构紧凑、寿命长、效率高、功率损耗少。适用于输送水和类似于水的液体。
节能型多级离心泵在安装时，应注意吸水液面与泵进水口之间的高度差，以保证泵在工作时不超过其允许的吸口高度。在运输和搬运中应尽量避免卧放式，受到垂直于轴向的外作用力。为防止吸水管中杂物进入泵内，可在进水系统设置过滤器，过滤器的有效流通截面应大于吸水截面的2至3倍。将节能型多级离心泵放在地基上，用水平仪检查底座(1)的水平度。找平后安装地脚螺栓用混凝土灌注地脚螺栓，待混凝土完全凝固后，再拧紧地脚螺栓。安装进出水管路时，应注意勿使管路的重量和应力集中到离心泵上，以免发生变形。
节能型多级离心泵在使用时启动电机，打开进出口闸阀，调节到所需工况。不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。经常检查地脚螺栓的松动情况，出口压力表的波动的情况和离心泵的振动情况。停机时，缓慢关闭出水阀和各种仪表，切断电源。
权利要求1.一种节能型多级离心泵是由底座(1)和电机座(18)被四只拉杆(12)连成一体，其特征在于液体由椭圆法兰(2)进入离心泵的进口导流器(3)，经第一级叶轮(5)产生压力后继续经导髌 10)，逐步进入多级叶轮增压，使液体增压后经出口导流器(14)进入外圆筒(22)内由出口椭圆法兰(2)排出泵体外。
2.按照权利要求1所述的节能型多级离心泵，其特征在于过流部分叶轮(5)、导流器(10)和外圆筒(22)均采用不锈钢薄板冲压凸焊成形。
3.按照权利要求1所述的节能型多级离心泵，其特征在于泵轴(11)采用镍铬不锈钢材料制成细长花键轴。
4.按照权利要求1所述的节能型多级离心泵，其特征在于机械密封部分由动环(15)、静环(16)和波形弹簧(17)组成。
5.按照权利要求1所述的节能型多级离心泵，其特征在于整体为圆筒形立式泵。
专利摘要本实用新型提供了一种节能型多级离心泵，它的过流部件均采用不锈钢薄板冲压凸焊成型。泵轴采用镍铬不锈钢材料制成细长花键轴。离心泵整体为圆筒形立式泵，本泵结构紧凑、寿命长、效率高、功能损耗少。适用于输送水和类似于水的液体。
文档编号F04D1/00GK2051680SQ88216228
公开日1990年1月24日 申请日期1988年10月18日 优先权日1988年10月18日
发明者阮庆光, 李春林, 王介顺, 李猛, 张玉千 申请人:山东济宁水泵厂
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