一种地下室静压锚杆机辅助移动装置的制作方法

本技术涉及建筑施工机械辅助设备，尤其是一种地下室静压锚杆机辅助移动装置。

背景技术：

1、在建筑施工领域，地下室静压锚杆施工是重要的施工环节之一。然而，地下室施工环境因空间受限且地面通常不平整，给静压锚杆施工机械的移动带来了诸多困难。

2、现有地下室静压锚杆施工中，所使用的施工机械往往体积较大、重量较重。对于这类机械的移动，目前行业内普遍采用人工推拉或临时吊具的方式。人工推拉方式不仅需要耗费大量的人力，移动效率极低，难以满足施工进度要求，而且在地面不平整的地下室环境中，人工难以精准控制机械的移动方向和位置，导致设备难以实现精准定位，进而影响施工质量。同时，人工推拉过程中，由于机械重量大，一旦出现操作失误，极易引发机械倾倒等安全事故，存在较大的安全隐患。

3、临时吊具移动方式同样存在明显缺陷。临时吊具通常缺乏稳定的支撑结构，在移动过程中难以保证机械的平稳性，易出现机械晃动、倾斜等情况，不仅影响定位精度，还会增加安全风险。此外，临时吊具的安装和拆卸较为繁琐，进一步降低了施工效率，且其承载能力和安全性难以得到有效保障，无法满足地下室静压锚杆施工对机械移动的稳定、高效、安全需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种地下室静压锚杆机辅助移动装置，能够实现静压锚杆机在狭小空间内的灵活移动、精确定位，并有效保障移动过程的安全。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地下室静压锚杆机辅助移动装置，包括主体框架、移动定位机构、便捷装卸结构和安全防护装置；

3、所述主体框架上部设置有上部横梁，所述上部横梁与主体框架焊接连接；

4、所述移动定位机构包括带刹车万向轮和电动葫芦；所述带刹车万向轮安装在主体框架四根立柱的下部；所述电动葫芦焊接固定在上部横梁的中心位置，所述电动葫芦通过受力吊环与静压锚杆机连接；

5、所述便捷装卸结构为可拆卸横梁，设置在主体框架的正面；

6、所述安全防护装置为等边角钢，在静压锚杆机被电动葫芦起吊后，通过插销或螺栓连接在主体框架两侧的中间横梁处。

7、进一步的说，本实用新型所述主体框架采用∠75×75×6等边角钢焊接而成，所述上部横梁采用10#槽钢，且上部横梁与主体框架焊接连接部位设置有10mm厚的加肋板；

8、进一步的说，本实用新型所述带刹车万向轮通过螺栓与主体框架的立柱固定连接，每个带刹车万向轮的承载能力不小于500kg。

9、进一步的说，本实用新型所述可拆卸横梁通过插销或螺栓与主体框架连接；

10、进一步的说，本实用新型所述安全防护装置采用∠40×40×4等边角钢制成，安全防护装置的长度与主体框架两侧中间横梁的间距相适配。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、本装置通过角钢焊接的主体框架与槽钢上部横梁构成稳固的承载结构，搭配带刹车万向轮，实现了静压锚杆机的灵活移动与精准定位，经实际应用验证，可使移动效率提升30％以上；同时，带刹车万向轮的刹车功能确保了定位稳定性，彻底消除了人工推拉和临时吊具移动方式带来的安全风险，保障了施工质量与进度；

13、2、针对地下室空间狭小、地面不平整的现状，本装置的主体框架结构紧凑，带刹车万向轮能够适应不平整地面并实现灵活转向，可拆卸横梁方便静压锚杆机进出起吊位置，有效解决了传统设备因空间限制难以移动的问题；

14、3、上部横梁采用槽钢并加设加肋板，增强了上部横梁的承载能力和连接稳定性；可拆卸横梁通过插销或螺栓与主体框架连接，既满足了装置移动和承载时的整体刚度要求，又简化了静压锚杆机的吊装操作流程，提升了施工便捷性；

15、4、电动葫芦固定在上部横梁中心位置，使静压锚杆机在抬升和移动过程中重心始终受控，实现了垂直抬升与微调定位，定位精度可控制在±5mm以内，有效解决了单纯地面推拉难以精确落位的问题，显著提升了静压锚杆机的施工精度；此外，等边角钢构成的安全防护装置，能够有效限制设备横向摆动，防止设备倾覆，进一步强化了装置移动过程中的结构安全性。

1.一种地下室静压锚杆机辅助移动装置，其特征在于：包括主体框架（1）、移动定位机构、便捷装卸结构和安全防护装置（9）；

2.如权利要求1所述的一种地下室静压锚杆机辅助移动装置，其特征在于：所述主体框架（1）采用∠75×75×6等边角钢焊接而成，所述上部横梁（2）采用10#槽钢，且上部横梁（2）与主体框架（1）焊接连接部位设置有10mm厚的加肋板（8）。

3.如权利要求1所述的一种地下室静压锚杆机辅助移动装置，其特征在于：所述带刹车万向轮（3）通过螺栓与主体框架（1）的立柱固定连接，每个带刹车万向轮（3）的承载能力不小于500kg。

4.如权利要求1所述的一种地下室静压锚杆机辅助移动装置，其特征在于：所述可拆卸横梁（6）通过插销或螺栓（7）与主体框架（1）连接。

5.如权利要求1所述的一种地下室静压锚杆机辅助移动装置，其特征在于：所述安全防护装置（9）采用∠40×40×4等边角钢制成，安全防护装置（9）的长度与主体框架（1）两侧中间横梁（10）的间距相适配。