一种止水钢板固定装置的制作方法

本技术方案属于建筑业中的市政工程领域，具体为一种止水钢板固定装置。

背景技术：

1、综合管廊工程施工过程中，通常需要在水平施工缝处设置止水钢板，以确保施工缝位置的防水性能。现有的施工方法一般为：在墙体钢筋绑扎完成后，将止水钢板置于指定位置，再通过焊接方式将止水钢板与钢筋网片固定在一起。

2、然而，上述施工方法存在明显不足。首先，由于止水钢板的安装需在钢筋绑扎完成之后进行，安装过程中对已完成的钢筋网会造成扰动，容易导致钢筋间距偏移，不符合设计要求。其次，止水钢板依靠焊接固定在钢筋网上，一旦位置发生偏差，后期调整困难，难以保证止水钢板与施工缝的贴合度。再次，止水钢板在施工过程中受钢筋网片位移影响较大，其平整度和直顺度难以控制，进而影响管廊施工缝的防水质量。

3、因此，如何提供一种方便安装止水钢板并保证其位置准确的技术方案，成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、在综合管廊的施工过程中，水平施工缝处通常需要设置止水钢板，以确保施工缝的防水性能。现有的施工方法普遍是在墙板钢筋绑扎完成后，再将止水钢板放置于指定位置，并通过焊接方式与钢筋网片固定。然而，这种工艺存在诸多不足：由于止水钢板的安装环节在钢筋绑扎完成之后进行，容易对已绑扎完成的钢筋网造成扰动，导致钢筋间距偏移，不符合设计规范要求；同时，止水钢板固定依赖于钢筋网片的位置，一旦安装偏差产生，后期调整困难，难以保证止水钢板的平整度和直顺度。

2、发明人发现造成上述问题的根本原因在于：现行施工工艺中缺乏独立的止水钢板固定装置，止水钢板只能依附于钢筋网进行固定。受制于施工顺序与作业空间限制，止水钢板必须在钢筋绑扎完成后再进行安装，导致止水钢板的安装质量与钢筋绑扎质量相互制约。为弥补偏差，施工人员不得不多次调整止水钢板与钢筋网的位置，既增加了工序复杂度和施工时间，也降低了施工效率。

3、为了解决上述问题，本申请公开了一种止水钢板固定装置。该装置通过设置独立的固定支架，在施工定位放线过程中即可保证止水钢板的位置准确，使止水钢板能够在钢筋绑扎之前提前安装于指定位置，从而避免了对后续钢筋绑扎的干扰。同时，该装置使止水钢板的安装位置更加稳定可靠，能够显著提升施工缝处的防水性能。与传统工艺相比，本申请技术方案不仅简化了施工流程，减少了人工调整次数，还提高了止水钢板的安装精度和施工质量。

4、本实用新型的为了解决上述技术问题，公开了以下技术方案；

5、一种止水钢板固定装置，包括：

6、止水钢板夹持机构；所述止水钢板夹持机构包括：

7、长方形框架；所述长方形框架设有夹持装置；

8、夹持装置：所述夹持装置的夹持件为根据止水钢板尺寸制作组合式止水钢板夹；

9、夹持机构支撑架：所述夹持机构支撑架位于长方形框架下方，以支撑长方形框架，所述夹持机构支撑架上还设有高度调节机构，使其可以通过高度调节机构调节止水钢板夹持机构的高度。

10、进一步的，所述夹持装置与长方形框架滑动连接，使其所述夹持装置可在长方形框架上水平移动到对应位置后进行锁紧。

11、进一步的，所述夹持装置上设有滑动锁块，所述夹持装置通过滑动锁块与长方形框架滑动连接，使其夹持装置可在长方形框架上水平移动。

12、进一步的，所述夹持装置包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部为截面为钝角的长条状板，所述第一夹持部两端固定有滑动锁块，所述第一夹持部两端的滑动锁块与长方形框架上相互平行的两边滑动连接，使其所述第一夹持部可在长方形框架上水平移动，所述第二夹持部为截面为钝角的长条状板，所述第二夹持部两端固定有滑动锁块，所述第二夹持部两端的滑动锁块与长方形框架上相互平行的两边滑动连接，使其所述第二夹持部可在长方形框架上水平移动时间，其所述第一夹持部与所述第二夹持部的接触面向贴。

13、进一步的，所述第一夹持部与所述第二夹持部截面的角度根据止水钢板折弯处的角度一致。

14、进一步的，所述夹持机构支撑架包括位于所述长方形框架的四个角处的四个支撑杆，所述支撑杆上设有伸缩机构。

15、进一步的，四个所述支撑杆上皆设有三脚架，所述三脚架通过第二滑动锁块作为伸缩机构与支撑杆相连，使其可通过改变该三脚架与支撑杆连接处的位置来调节夹持机构支撑架的高度。

16、与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

17、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

18、1、本装置通过设置独立的止水钢板固定支架，使止水钢板能够在钢筋绑扎工序之前准确安装到位，避免了传统工艺中因后置安装而对钢筋网造成扰动的问题，从根本上保证了钢筋绑扎质量与止水钢板安装质量的独立性。

19、2、止水钢板通过夹持机构与滑动锁块配合固定，能够在长方形框架上灵活调节位置并实现可靠锁紧。施工人员可根据施工缝放线快速调整止水钢板的位置和角度，大幅减少二次调整工作量，保证止水钢板直顺、平整。

20、3、由于止水钢板能够在施工缝位置准确定位并保持稳定，避免了偏移、扭曲等情况，提升了管廊施工缝处的整体密封性和防水效果。

21、本装置的应用改变了传统依赖钢筋网焊接固定的工艺流程，实现止水钢板安装与钢筋绑扎工序的解耦，简化了施工步骤，缩短了工期，提高了施工效率。

22、通过减少后期反复调整和二次修复，降低了人工、材料及机械的浪费，整体上实现了施工成本的有效节约，具有良好的经济效益和推广价值。

1.一种止水钢板固定装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述夹持装置与长方形框架滑动连接，使其所述夹持装置可在长方形框架上水平移动到对应位置后进行锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述夹持装置上设有滑动锁块，所述夹持装置通过滑动锁块与长方形框架滑动连接，使其夹持装置可在长方形框架上水平移动。

4.根据权利要求3所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述夹持装置包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部为截面为钝角的长条状板，所述第一夹持部两端固定有滑动锁块，所述第一夹持部两端的滑动锁块与长方形框架上相互平行的两边滑动连接，使其所述第一夹持部可在长方形框架上水平移动，所述第二夹持部为截面为钝角的长条状板，所述第二夹持部两端固定有滑动锁块，所述第二夹持部两端的滑动锁块与长方形框架上相互平行的两边滑动连接，使其所述第二夹持部可在长方形框架上水平移动时间，其所述第一夹持部与所述第二夹持部的接触面向贴。

5.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于,所述第一夹持部与所述第二夹持部截面的角度根据止水钢板折弯处的角度一致。

6.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于,所述夹持机构支撑架包括位于所述长方形框架的四个角处的四个支撑杆，所述支撑杆上设有伸缩机构。

7.根据权利要求6所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于,四个所述支撑杆上皆设有三脚架，所述三脚架通过第二滑动锁块作为伸缩机构与支撑杆相连，使其可通过改变该三脚架与支撑杆连接处的位置来调节夹持机构支撑架的高度。