一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构及施工方法与流程

本发明涉及沙漠固沙结构，具体地说，涉及一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构及施工方法。

背景技术：

1、在沙漠化防治领域，固沙技术主要分为生物固沙和工程固沙。目前主流工程固沙技术为草方格沙障，通常采用芦苇、稻草等植物秸秆在沙地表面铺设为方格状，利用机械或人工压入沙层形成固沙屏障。该技术依靠低立式方格屏障提升地表粗糙度，削弱近地表风速，抑制风沙流，控制沙丘移动，减少风沙掩埋植物。

2、但是草方格技术存在明显不足：第一，芦苇、稻草属于植物秸秆，在沙漠高温、强紫外线环境下容易腐烂降解，固沙耐久性差；第二，方格网格布局形成大量隔断，不便于人员通行，大型、小型工程农机无法顺畅通行，固沙之后的沙地很难开展作物种植，限制沙地资源开发利用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构及施工方法，解决现有草方格材料易腐烂、妨碍后期通行与沙地开发利用的问题。

2、为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

3、一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构，包括沙障本体，所述沙障本体为长条状柔性布袋，其内部填充有沙壤，所述布袋由玄武岩纤维机织布缝制而成；所述沙障本体连续铺设于沙漠地表，并构成多条沿水平面延伸的波浪形曲线；所述波浪形曲线由多个相同的弧形单元首尾平滑连接而成。

4、进一步地，每个所述弧形单元的弦向间距为1个单位距离，弧形单元弧高方向的跨度为4个单位距离。

5、进一步地，多条所述波浪形曲线相互平行且等间距布置，相邻波浪形曲线之间的垂直距离等于弧形单元的弦向间距。

6、进一步地，所述沙障本体填充沙壤后的截面直径不小于13厘米。

7、进一步地，所述玄武岩纤维机织布的幅宽为42厘米。

8、本发明还提供一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构的施工方法，采用前述固沙结构实施，包括如下步骤：s1、将玄武岩纤维机织布缝制得到长条柔性布袋，搬运至待固沙沙漠区域；s2、按照预设波浪形曲线走向铺放布袋，就地取用沙漠沙壤灌装进入布袋内部，形成沙障本体；s3、重复铺放、灌装作业，完成多条相互平行等距的波浪形曲线沙障铺设，形成大面积粗糙地表，完成固沙施工。

9、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

10、1、沙障布袋采用玄武岩纤维机织布，玄武岩纤维经高温熔融拉丝制成，耐紫外线、耐腐蚀，相比秸秆草方格，野外使用寿命大幅提升，维护成本低。

11、2、摒弃传统方格网格，采用波浪形曲线排布，在实现同等固沙效果前提下减少材料消耗，简化现场施工工序。

12、3、沙障本体平铺在沙地表面，波浪沙障之间留有开阔连续空间，可供人员行走、机械设备通行，固沙区域内可开展作物种植，实现风沙治理和沙地农业利用相结合。

13、4、直接就地取用沙漠本地沙壤填充布袋，不需要远距离运输填料，降低工程物料运输成本。

1.一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构，包括沙障本体（1），其特征在于：所述沙障本体（1）为长条状柔性布袋，其内部填充有沙壤，所述布袋由玄武岩纤维机织布缝制而成；所述沙障本体（1）连续铺设于沙漠地表，并构成多条沿水平面延伸的波浪形曲线（2）；所述波浪形曲线（2）由多个相同的弧形单元首尾平滑连接而成。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构，其特征在于：每个所述弧形单元的弦向间距为1个单位距离，弧形单元弧高方向的跨度为4个单位距离。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构，其特征在于：多条所述波浪形曲线（2）相互平行且等间距布置，相邻波浪形曲线（2）之间的垂直距离等于弧形单元的弦向间距。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构，其特征在于：所述沙障本体（1）填充沙壤后的截面直径不小于13厘米。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构，其特征在于：所述玄武岩纤维机织布的幅宽为42厘米。

6.一种玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构的施工方法，其特征在于：采用权利要求1-5任一项所述的玄武岩纤维沙袋波浪式沙漠固沙结构实施，包括如下步骤：