混凝土浇筑装置的制作方法

本申请涉及施工设备，特别是涉及一种混凝土浇筑装置。

背景技术：

1、在灌注桩的施工中，通常采用导管法进行混凝土浇筑。施工时，需要钻出桩孔，桩孔的孔壁设有护壁泥浆，将导管设置在桩孔内，通过泵送的方式将混凝土输送至导管内，再依靠导管将混凝土送至桩孔的孔底，由下而上逐步置换孔内泥浆，直至形成完整的灌注桩。

2、在桩孔的泥浆环境下，混凝土浇筑过程中容易出现气泡、夹泥或离析等质量缺陷，导致灌注桩的强度和耐久性不足。因此，需要在浇筑完成后对混凝土进行人工振捣，不仅增加了施工周期，而且在狭长及封闭的导管内难以操作常规振捣器，混凝土常常得不到充分振捣，存在效率低、加工效果差的缺陷。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对加工灌注桩的方式效率低、浇筑效果差的问题，提供一种混凝土浇筑装置。

2、本实用新型提供一种混凝土浇筑装置，用于在桩孔内浇筑灌注桩，所述混凝土浇筑装置包括：泵送机构，所述泵送机构用于输送混凝土；导管，所述导管用于可活动地设置于所述桩孔，所述导管设有第一输送通道，所述第一输送通道的两端分别连通有第一输入口和第一输出口，所述第一输出口用于放置于所述桩孔的孔底一端，所述第一输入口与所述泵送机构的输出端对应设置；振捣机构，所述振捣机构安装于所述导管。

3、在其中一个实施例中，所述振捣机构包括驱动单元和偏心块，所述驱动单元安装于所述导管，所述驱动单元的动力输出端与所述偏心块偏心安装，所述偏心块的转动轴与所述导管的延伸方向垂直设置。

4、在其中一个实施例中，所述驱动单元设有电源线，所述电源线用于连接电源，所述导管包括护线件，所述护线件安装于所述导管的外侧壁，所述护线件沿轴线方向设有穿线通道，所述电源线穿设于所述穿线通道。

5、在其中一个实施例中，所述振捣机构还包括振动板，所述振动板安装于所述导管的外侧壁，所述驱动单元和所述偏心块均安装于所述振动板。

6、在其中一个实施例中，所述振动板通过第一紧固件连接于所述导管，且所述振动板设置于所述导管靠近所述孔底的一端。

7、在其中一个实施例中，所述泵送机构包括混凝土泵送车和输送管道，所述输送管道设有第二输送通道，所述第二输送通道的两端分别连通有第二输入口和第二输出口，所述第二输入口与所述混凝土泵送车的输出端连接，所述第二输出口与所述第一输入口对应设置。

8、在其中一个实施例中，所述导管在所述第一输入口的一端设有漏斗结构。

9、在其中一个实施例中，所述混凝土浇筑装置还包括加速度传感器，所述加速度传感器安装于所述导管。

10、在其中一个实施例中，所述导管包括多个子导管，所述子导管沿轴线方向可拆卸的连接。

11、在其中一个实施例中，所述子导管的连接端设有连接法兰，相邻两个所述子导管之间的连接法兰通过第二紧固件连接。

12、上述混凝土浇筑装置，导管设置在桩孔内，通过泵送机构将混凝土从导管的第一输入口输入，然后通过导管的第一输出口将混凝土输送到桩孔的孔底，自上而下地在桩孔内浇筑混凝土，以形成灌注桩。进一步地，导管上安装有振捣机构，振捣机构可在混凝土浇筑的时候同步驱动导管进行振捣，从而在混凝土在输送至孔底的同时即可得到均匀持续地振捣，实时消除气泡和泥浆夹杂，大幅提升混凝土的密实性和强度，减少离析与夹泥现象，以及浇筑与振捣同步进行可减少单独振捣的工序，缩短工期，具有效率高、浇筑效果好的优点。

1.一种混凝土浇筑装置，用于在桩孔（10）内浇筑灌注桩，其特征在于，所述混凝土浇筑装置包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：