一款用于专业品香炉的扩香器的制作方法

摘要: 本技术涉及扩香器,尤其涉及一款用于专业品香炉的扩香器。背景技术:1、随着技术发展,传统燃香香炉逐渐向电子香炉演进,电子香炉凭借无明火、恒温可控、环保安全、适配香...
一款用于专业品香炉的扩香器的制作方法

本技术涉及扩香器,尤其涉及一款用于专业品香炉的扩香器。

背景技术:

1、随着技术发展,传统燃香香炉逐渐向电子香炉演进,电子香炉凭借无明火、恒温可控、环保安全、适配香粉、木屑、精油等多种香料的优势,成为专业品香与日常熏香的主流选择;

2、无论是传统香炉还是现代电子香炉,出香口的结构设计直接影响香气释放效果与品香体验,但现有产品普遍存在设计矛盾,一方面,部分香炉为追求香气留存,将出香口设计得较深,导致香气扩散路径长、流通阻力大,香气释放速度缓慢,需长时间等待才能达到理想香气浓度,显著降低了扩香效率与使用便捷性,另一方面,另有部分香炉采用浅层出香口设计,虽缩短了香气扩散路径,但缺乏有效的香气约束与聚拢结构,生成的香气易快速向周围环境飘散,无法形成稳定、集中的香气区域,不仅导致香气浓度不足,还造成香料浪费,难以满足专业品香对香气集中度、持久度的核心需求。

技术实现思路

1、实用新型目的:本实用新型的目的在于提供解决传统的(电子)香炉,出香口要么很深,出香慢,效率低,出香口要么很浅,香气容易飘散,不聚香的问题。

2、技术方案:一款用于专业品香炉的扩香器,包括炉体,所述炉体的内部上表面插接有扩香器本体,所述扩香器本体的整体外形为圆弧锥形状;

3、所述炉体的内部设置有电池,所述炉体的内部上方设置有发热仓上盖,所述炉体的内部且位于所述发热仓上盖的下方设置有发热仓下盖,所述发热仓下盖的下方设置有发热仓固定板,所述发热仓上盖与所述发热仓上盖之间设置有发热片。

4、更进一步的,所述炉体的前表面设置有液晶屏幕。

5、更进一步的,所述炉体的内部下方设置有开关盖子,所述开关盖子的上方设置有编码器旋钮开关,所述炉体的内部且位于所述编码器旋钮开关的上方设置有电路板。

6、更进一步的,所述炉体的后表面下方设置有typec充电口。

7、更进一步的,所述扩香器本体的整体材质为聚四氟乙烯材料或其它耐高温无毒材质。

8、更进一步的,所述发热片的下方设置有温度传感器。

9、有益效果:本实用新型通过圆弧锥形状的扩香器本体与炉体出香口的过盈配合设计,实现了聚香与快速出香模式的无工具便捷切换,当需要聚香时,将扩香器本体插接于炉体,其圆弧锥结构与炉体出香口形成稳定的香气约束通道,能有效阻挡香气无序飘散,解决了浅层出香口不聚香的问题;当需要快速品香时,直接拔除扩香器本体,炉体出香口扩散阻力大幅降低,香气可沿短路径快速释放,避免了深层出香口出香慢、效率低的缺陷,完美兼顾专业品香的不同场景需求;

10、本实用新型扩香器本体采用聚四氟乙烯或其他耐高温无毒材质制成,可适配发热片工作过程中产生的热量,避免高温下释放有害物质,保障用户嗅觉体验与使用安全,同时,发热片下方设置的温度传感器与电路板形成闭环温控系统,能实时采集发热片温度并反馈至控制系统,通过编码器旋钮开关实现温度精准调节,有效防止发热片温度过高导致香料焦糊、香气变质,或温度过低影响挥发效率的问题,延长了装置使用寿命;

11、本实用新型中扩香器本体与炉体之间通过圆弧锥度的过盈配合实现机械紧配,无需借助额外工具即可完成装配与拆卸,结构简单且连接稳固,降低了装配与维护成本,整体结构布局合理,电池、发热仓组件、控制组件等部件分工明确、协同工作,既保证了扩香功能的稳定实现,又便于生产制造与批量推广,为专业香道器具的普及提供了有利条件。

1.一款用于专业品香炉的扩香器,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部上表面插接有扩香器本体(2),所述扩香器本体(2)的整体外形为圆弧锥形状;

2.根据权利要求1所述的一款用于专业品香炉的扩香器,其特征在于:所述炉体(1)的前表面设置有液晶屏幕(8)。

3.根据权利要求1所述的一款用于专业品香炉的扩香器,其特征在于:所述炉体(1)的内部下方设置有开关盖子(9),所述开关盖子(9)的上方设置有编码器旋钮开关(10),所述炉体(1)的内部且位于所述编码器旋钮开关(10)的上方设置有电路板(11)。

4.根据权利要求1所述的一款用于专业品香炉的扩香器,其特征在于:所述炉体(1)的后表面下方设置有typec充电口(12)。

5.根据权利要求1所述的一款用于专业品香炉的扩香器,其特征在于:所述扩香器本体(2)的整体材质为聚四氟乙烯材料或其它耐高温无毒材质。

6.根据权利要求1所述的一款用于专业品香炉的扩香器,其特征在于:所述发热片(7)的下方设置有温度传感器(13)。