均流结构、微通道换热器的制作方法

本发明涉及热交换，尤其涉及一种均流结构、微通道换热器。

背景技术：

1、微通道换热器的扁管具有多条平行流体孔道，孔道水力直径小，换热效率高，其分集流器用于管内流体介质的分流和汇集，现有技术的分集流器结构设计不足，特别是用于两相流冷媒介质换热的蒸发器工况时，这种微通道换热器的分流结构，更难以做到将液体冷媒精确均匀分流到多支扁管的入口，不同扁管换热极度不匀，微通道蒸发器的换热能力低下，严重制约了微通道换热器在各领域的应用，有待改进。

技术实现思路

1、为有效解决现有技术存在的问题，本发明公开一种均流结构、微通道换热器。

2、本发明的技术方案如下：

3、本发明提供的一种均流结构，包括均流板、密封主板，均流板设有冲压形成的第一主通道和多个平行排列的第一均液腔、第一均流槽道，密封主板设有冲压形成的多个平行排列的第一外密封插孔，每个第一均液腔与一个第一外密封插孔位置对应，均流板的钎焊面与密封主板的钎焊面贴合,构成双板密封的分集流器主体，第一均液腔经第一均流槽道与第一主通道连通。

4、进一步的，还包括水室，所述第一均液腔内设有贯穿底部的内密封插孔，水室的周边钎焊面、均流板的钎焊面、密封主板的钎焊面三层叠合,构成三板密封的分集流器主体。

5、进一步的，所述均流板1还设有冲压形成的第二主通道和多个平行排列的第二均液腔、第二均流槽道，密封主板还设有冲压形成的多个平行排列的第二外密封插孔，每个第二均液腔与一个第二外密封插孔位置对应，第二均液腔经第二均流槽道与第二主通道连通。

6、进一步的，所述第一外密封插孔、第二外密封插孔纵向交替间隔排列。

7、进一步的，所述第一外密封插孔、第二外密封插孔横向并列。

8、进一步的，所述第一均流槽道是具有稳流作用的毛细或曲线槽道。

9、本发明提供的一种微通道换热器，包括分集流器、扁管，分集流器是前任一项所述的均流结构，扁管是多孔微通道平行流结构，扁管插装在所述密封主板的密封插孔中，扁管两端的孔道口经所述均液腔、均流槽道与主通道连通，构成换热回路。

10、进一步的，还包括汇流器，汇流器是由汇流板和所述密封主板构成的双板密封结构，汇流板设有汇流腔，汇流腔与所述密封主板的密封插孔位置对应，汇流腔周边钎焊面与密封主板钎焊面贴合，所述汇流腔经扁管、均液腔、均流槽道与主通道连通。

11、进一步的，多个所述汇流腔平行排列，每个汇流腔与密封主板的至少一个密封插孔位置对应。

12、进一步的，相邻的所述汇流腔经流程槽道相互连通。

13、本发明双板密封的均流结构，均流板与密封主板贴合构成分集流器主体，贴合形成的主通道经均流槽道连通均液腔，用简单低成本的冲压工艺，解决了流体介质按需精确均匀的从主通道分配到多个均液腔中的行业难题；采用该均流结构的微通道换热器，装配、钎焊工艺成熟，量产成品率高、成本低、换热均匀效率高。

1.一种均流结构，其特征在于，包括均流板(1)、密封主板(3)，均流板(1)设有冲压形成的第一主通道（11）和多个平行排列的第一均液腔（110）、第一均流槽道（111），密封主板(3)设有冲压形成的多个平行排列的第一外密封插孔（31），每个第一均液腔（110）与一个第一外密封插孔（31）位置对应，均流板(1)的钎焊面与密封主板(3)的钎焊面贴合,构成双板密封的分集流器主体，第一均液腔（110）经第一均流槽道（111）与第一主通道（11）连通。

2.根据权利要求1所述的均流结构，其特征在于，还包括水室（2），所述第一均液腔（110）内设有贯穿底部的内密封插孔（100），水室（2）的周边钎焊面、均流板(1)的钎焊面、密封主板(3)的钎焊面三层叠合,构成三板密封的分集流器主体。

3.根据权利要求1所述的均流结构，其特征在于，所述均流板(1)还设有冲压形成的第二主通道（12）和多个平行排列的第二均液腔（120）、第二均流槽道（121），密封主板(3)还设有冲压形成的多个平行排列的第二外密封插孔（32），每个第二均液腔（120）与一个第二外密封插孔（32）位置对应，第二均液腔（120）经第二均流槽道（121）与第二主通道（12）连通。

4.根据权利要求3所述的均流结构，其特征在于，所述第一外密封插孔（31）、第二外密封插孔（32)纵向交替间隔排列。

5.根据权利要求3所述的均流结构，其特征在于，所述第一外密封插孔（31）、第二外密封插孔（32)横向并列。

6.根据权利要求1至5任一项所述的均流结构，其特征在于，所述第一均流槽道（111）是具有稳流作用的毛细或曲线槽道。

7.一种微通道换热器，包括分集流器（4）、扁管（5），其特征在于，分集流器（4）是权利要求1至6任一项所述的均流结构，扁管（5）是多孔微通道平行流结构，扁管（5）插装在所述密封主板(3)的密封插孔中，扁管（5）两端的孔道口经所述均液腔、均流槽道与主通道连通，构成换热回路。

8.根据权利要求7所述的微通道换热器，其特征在于，还包括汇流器（6），汇流器（6）是由汇流板（61）和所述密封主板(3)构成的双板密封结构，汇流板（61）设有汇流腔（610），汇流腔（610）与所述密封主板(3)的密封插孔位置对应，汇流腔（610）周边钎焊面与密封主板(3)钎焊面贴合，所述汇流腔（610）经扁管（5）、均液腔、均流槽道与主通道连通。

9.根据权利要求8所述的微通道换热器，其特征在于，多个所述汇流腔（610）平行排列，每个汇流腔（610）与密封主板(3)的至少一个密封插孔位置对应。

10.根据权利要求9所述的微通道换热器，其特征在于，相邻的所述汇流腔（610）经流程槽道（611）相互连通。