一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统的制作方法

摘要: 本申请涉及雾化气溶胶,尤其涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。背景技术:1、气溶胶生成制品一般是通过加热不燃烧的方式来产生气溶胶,具体地,气溶胶生成制品利用...
一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统的制作方法

本申请涉及雾化气溶胶,尤其涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。

背景技术:

1、气溶胶生成制品一般是通过加热不燃烧的方式来产生气溶胶,具体地,气溶胶生成制品利用外部热源加热,使气溶胶生成制品中的气溶胶生成基质产生气溶胶,气溶胶生成基质不会燃烧,而是通过负载雾化剂,使用时通过加热释放雾化剂,以形成烟雾。

2、相关技术中,气溶胶生成制品的远唇端会设置有堵头,用于与气溶胶生成装置进行配合,但堵头的稳定性较差,影响气溶胶生成制品的适配性,降低气溶胶生成装置对气溶胶生成制品的加热效率,降低用户的抽吸体验感。

技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统,提高前塞段的稳定性,以保障气溶胶生成制品的适配性。

2、本申请实施例一方面提供一种气溶胶生成制品,包括:沿第一方向依次布置的前塞段、基质段以及功能段,所述基质段用于被加热元件加热以产生气溶胶;所述前塞段设置于所述基质段的远唇端;

3、其中,所述前塞段为一体结构。

4、在一些实施方案中,所述前塞段为由粉料混合物制成的一体结构。

5、在一些实施方案中,所述粉料混合物包括磁性粉料,磁性粉料选自铁、钴、镍以及由铁、钴和镍之中的一种或多种;和/或,所述粉料混合物包括导电粉料,所述导电粉料选自金、银、铜、铁、钴、镍、铝、钨、铂、铅、锗、tio2、nio、zno、znins、cds和c3n4之中的一种或多种。

6、在一些实施方案中,所述粉料混合物包括磁性粉料,所述前塞段的磁导率为2.0×10-5h/m~1.0×10-3h/m。

7、在一些实施方案中,所述粉料混合物包括导电粉料,所述前塞段的电阻率为1.0×10-4ω·m~2.0×102ω·m。

8、在一些实施方案中,所述前塞段包括纤维素材料、淀粉材料、填料、胶类材料、糖类材料中的一种或多种的组合。

9、在一些实施方案中,所述前塞段呈圆柱状,所述前塞段的直径为5mm~8mm;

10、和/或,所述前塞段沿所述第一方向的尺寸为3mm~10mm。

11、在一些实施方案中,所述前塞段的硬度不小于90%。

12、在一些实施方案中,所述前塞段的外周表面设置有至少一条沟槽,所述沟槽贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面,所述至少一条沟槽的在所述前塞段的外周面的总面积,与所述前塞段的外周面的面积的比率为60%~80%。

13、在一些实施方案中,所述前塞段的外周表面设置有至少一条沟槽,所述沟槽贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面;

14、所述至少一条沟槽包括至少一个直线沟槽,和/或,所述至少一条沟槽包括至少一个螺旋沟槽。

15、在一些实施方案中,所述前塞段设置有至少一个气道,所述气道贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面,所述至少一个气道的总横截面积之和与所述前塞段的横截面积的比率为10%~80%。

16、在一些实施方案中,所述前塞段设置有容置孔,所述容置孔贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面,用于供气溶胶生成装置的加热元件穿过;

17、其中,所述容置孔的横截面积与所述前塞段的横截面积的比率为10%~40%。

18、在一些实施方案中,所述前塞段设置有容置孔,所述容置孔贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面,用于供气溶胶生成装置的加热元件穿过;

19、所述容置孔的横截面的形状为圆形、三角形、长方形或正方形。

20、在一些实施方案中,所述前塞段设置有至少一个气道,所述气道贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面;

21、所述前塞段设置有容置孔,所述容置孔贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面,用于供气溶胶生成装置的加热元件穿过;

22、所述至少一个气道的总横截面积与所述容置孔的横截面积的比值为1~2。

23、在一些实施方案中,所述前塞段设置有容置孔,所述容置孔贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端,用于供气溶胶生成装置的加热元件穿过;所述前塞段设置有多个气道,多个所述气道围绕所述容置孔布置。

24、在一些实施方案中,各个所述气道的横截面积相同,且所述多个气道沿所述容置孔的周向均匀布置;或者,所述多个气道至少分为两组,每组中的各个气道沿同一个虚拟圆布置,其中,所述容置孔位于所述虚拟圆的中心,至少两组的所述气道的横截面积不同。

25、本申请实施例二方面提供一种气溶胶生成系统,包括:

26、气溶胶生成装置,具有容纳腔;

27、以及上述任意实施方案所述的气溶胶生成制品;所述气溶胶生成制品的至少一部分容置于所述容纳腔,

28、其中,所述气溶胶生成装置包括加热元件,所述加热元件用于加热容置于所述容纳腔的所述基质段,以产生气溶胶。

29、本申请实施例的气溶胶生成制品及气溶胶生成系统,通过将前塞段设置成一体结构,一体结构具有较好的稳定性,使得前塞段能够较好地与气溶胶生成装置进行配合,有利于提高气溶胶生成装置对气溶胶生成制品的加热效率,提高用户的抽吸体验感,同时,还能够提高气溶胶生成制品的制造效率。

1.一种气溶胶生成制品,其特征在于,包括:沿第一方向依次布置的前塞段、基质段以及功能段,所述基质段用于被加热元件加热以产生气溶胶;所述前塞段设置于所述基质段的远唇端;

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段为由粉料混合物制成的一体结构。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述粉料混合物包括磁性粉料,磁性粉料选自铁、钴和镍之中的一种或多种;和/或,所述粉料混合物包括导电粉料,所述导电粉料选自金、银、铜、铁、钴、镍、铝、钨、铂、铅、锗、tio2、nio、zno、znins、cds和c3n4之中的一种或多种。

4.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述粉料混合物包括磁性粉料,所述前塞段的磁导率为2.0×10-5h/m~1.0×10-3 h/m。

5.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述粉料混合物包括导电粉料,所述前塞段的电阻率为1.0×10-4 ω·m~2.0×102 ω·m。

6.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段包括纤维素材料、淀粉材料、填料、胶类材料、糖类材料中的一种或多种的组合。

7.根据权利要求1至6任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段呈圆柱状,所述前塞段的直径为5mm~8mm;

8.根据权利要求1至6任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段的硬度不小于90%。

9.根据权利要求1至6任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段的外周表面设置有至少一条沟槽,所述沟槽贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面,所述至少一条沟槽的在所述前塞段的外周面的总面积,与所述前塞段的外周面的面积的比率为60%~80%。

10.根据权利要求1至6任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段的外周表面设置有至少一条沟槽,所述沟槽贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面;

11.根据权利要求1至9任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段设置有至少一个气道,所述气道贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面,所述至少一个气道的总横截面积与所述前塞段的横截面积的比率10%~80%。

12.根据权利要求1至6任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段设置有容置孔,所述容置孔贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面,用于供气溶胶生成装置的加热元件穿过;

13.根据权利要求1至6任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段设置有容置孔,所述容置孔贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面,用于供气溶胶生成装置的加热元件穿过;

14.根据权利要求1至6任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段设置有至少一个气道,所述气道贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端的端面;

15.根据权利要求1至6任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述前塞段设置有容置孔,所述容置孔贯穿所述前塞段沿所述第一方向的相对两端,用于供气溶胶生成装置的加热元件穿过;所述前塞段设置有多个气道,多个所述气道围绕所述容置孔布置。

16.根据权利要求15所述的气溶胶生成制品,其特征在于,各个所述气道的横截面积相同,且所述多个气道沿所述容置孔的周向均匀布置;或者,所述多个气道至少分为两组,每组中的各个气道沿同一个虚拟圆布置,其中,所述容置孔位于所述虚拟圆的中心,至少两组的所述气道的横截面积不同。

17.一种气溶胶生成系统,其特征在于,包括: