一种气溶胶生成装置的制作方法

本发明涉及烟草领域，特别涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术：

1、目前，气溶胶生成装置广泛采用电阻加热元件对气溶胶生成基质进行加热。电阻加热元件依靠热传导方式将热量传递给基质，其升温响应较慢，且热量在基质中呈弥散式传导，导致基质达到气溶胶生成温度所需时间较长，用户往往需要等待较长时间才能开始抽吸，使用体验不佳。

2、激光加热技术因其能量密度高、升温迅速而受到关注。然而，在采用激光加热的气溶胶生成装置中，当需要增加抽吸口数时，必须相应增加气溶胶生成基质在周向或轴向上的长度，导致制品体积增大，且加热时间相应延长，难以在保持制品小巧紧凑的前提下实现较多抽吸口数。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种气溶胶生成装置，以在保持制品小巧紧凑的前提下实现较多抽吸口数。

2、作为本发明的一个方面，提供了一种气溶胶生成装置，包括：

3、壳体，内部形成容置空间和与所述容置空间间隔设置的容纳腔；

4、加热机构，可转动的设置于容置空间，并从所述容置空间穿过容纳腔的底部延伸至位于所述容纳腔内的气溶胶生成制品，所述加热机构被构造成在绕气溶胶生成制品的轴线相对于所述气溶胶生成制品旋转，并在旋转的过程中在所述气溶胶生成制品的轴向方向相对于所述气溶胶生成制品移动，以在所述气溶胶生成制品的内部对所述气溶胶生成制品在周向上的不同位置和所述轴向方向上的不同位置进行加热，使所述气溶胶生成制品产生气溶胶。

5、根据本发明的实施例，所述容纳腔的底部形成具有内螺纹的开口；

6、所述加热机构包括：

7、导光组件，适用于将激光传输至所述气溶胶生成制品，以使所述激光对所述气溶胶生成制品在周向上的不同位置和所述轴向方向上的不同位置进行加热，所述导光组件的外侧壁上形成有外螺纹，以使所述导光组件与所述开口螺纹配合；

8、驱动组件，适用于驱动导光组件旋转，使所述导光组件旋转的同时在所述气溶胶生成制品的轴向方向相对于所述气溶胶生成制品移动。

9、根据本发明的实施例，所述气溶胶生成制品包括：滤嘴段和设置于所述滤嘴段的轴向的一端的烟芯段；所述烟芯段内设置有气溶胶生成基质，所述烟芯段具有沿轴向方向延伸的中空部，以允许导光组件伸入；

10、所述导光组件的外螺纹的螺距a与所述激光的光斑在所述轴向方向上的宽度b之间满足：a大于或者等于0.7b。

11、根据本发明的实施例，所述导光组件的外侧壁上还形成有与所述外螺纹相错位的齿形部；

12、所述驱动组件包括：

13、环形齿盘，其中，所述环形齿盘的内表面上形成有驱动齿，所述驱动齿和所述齿形部啮合；

14、电机，适用于驱动所述环形齿盘转动，使所述环形齿盘带动所述导光组件转动。

15、根据本发明的实施例，所述导光组件的外侧壁上还形成有与所述外螺纹相错位的齿形部；

16、所述驱动组件包括：

17、齿轮，其中，所述齿轮和所述齿形部啮合；

18、电机，适用于驱动所述齿轮转动，使所述环形齿盘带动所述导光组件转动。

19、根据本发明的实施例，所述齿形部在所述轴向方向上的长度大于所述导光组件在所述轴向方向上的最大位移。

20、根据本发明的实施例，所述气溶胶生成制品的烟芯段具有沿轴向方向延伸的中空部，以允许加热机构伸入；

21、所述烟芯段的气溶胶生成基质被构造成沿螺旋状排布，所述气溶胶生成基质的螺距大于激光的光斑在所述气溶胶生成制品的轴向上的宽度。

22、根据本发明的实施例，所述气溶胶生成基质的旋向与所述外螺纹的旋向同向。

23、根据本发明的实施例，所述中空部的周向的半径大于所述加热机构的旋转半径。

24、根据本发明的实施例，所述加热机构螺距等于所述气溶胶生成基质的螺距，以在转动的过程中使所述激光的光斑对准气溶胶生成基质的螺纹牙。

25、根据本发明的实施例，加热机构在绕气溶胶生成制品轴线旋转的同时，还在轴向方向相对移动，使激光能够同时沿制品内壁的周向和轴向两个维度进行扫描加热。相比现有技术中仅能单一方向运动（仅周向或仅轴向）的方案，本发明实现了对气溶胶生成制品内壁的全方位、无死角加热，确保气溶胶生成基质各区域均能被充分加热，气溶胶产生量更加稳定、均匀。由于加热机构能够在轴向方向移动，气溶胶生成制品的有效加热长度不再受限于单一维度的尺寸。在制品外形尺寸不变的情况下，轴向移动使加热区域能够覆盖更长的区域，从而显著增加可提供的抽吸口数。

26、加热机构同时实现旋转和轴向移动两种运动，但两者均由同一驱动机构完成，无需为两种运动分别预留独立的大型活动空间。相比现有技术中需要分别设置周向运动机构和轴向运动机构的方案，本发明的结构更加集成化，有利于缩小气溶胶生成装置的整体体积，提升便携性。加热机构的旋转和轴向移动均为纯机械运动，激光发射器保持固定不动，无需随加热机构一起移动。这避免了现有技术中激光模组整体运动所导致的导线反复弯折疲劳断裂或滑动电极磨损接触不良等问题，提高了气溶胶生成装置的电气可靠性和机械寿命。

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述容纳腔的底部形成具有内螺纹的开口；

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导光组件的外侧壁上还形成有与所述外螺纹相错位的齿形部；

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导光组件的外侧壁上还形成有与所述外螺纹相错位的齿形部；

6.根据权利要求4或5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述齿形部在所述轴向方向上的长度大于所述导光组件在所述轴向方向上的最大位移。

7.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

8.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成基质的旋向与所述外螺纹的旋向同向。

9.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述中空部的周向的半径大于所述加热机构的旋转半径。

10.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热机构螺距等于所述气溶胶生成基质的螺距，以在转动的过程中使所述激光的光斑对准气溶胶生成基质的螺纹牙。