烘丝系统的制作方法

本技术涉及烟丝烘干，具体地，涉及一种烘丝系统。

背景技术：

1、在烟草加工里，滚筒薄板式烘丝机通过换热抄板和热风加热来干燥烟丝，这两个部件均是用蒸汽当热媒。蒸汽放热后会变成冷凝水，处理好这些冷凝水，是保证设备正常运行、节省能源的关键。

2、通常，换热抄板和热风加热产生的冷凝水，会通过各自管路集中到同一个冷凝水罐。冷凝水罐中的冷凝水通过水泵输送至回收管网，进行再次利用。

3、但冷凝水罐中高温冷凝水会产生二次蒸汽，这些二次蒸汽通过管路直接排放至大气中，造成能源浪费。

技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种烘丝系统。该烘丝系统包括：

2、烘丝机主体，烘丝机主体具有热风进口；

3、第一加热器，第一加热器连通有第一蒸汽管路和第一冷凝水管路，第一加热器具有第一出气口和第一进气口，且第一出气口与热风进口连通；

4、第二加热器，第二加热器连通有第二蒸汽管路和第二冷凝水管路，第二加热器具有第二出气口和第二进气口，第二进气口与常温空气相连通，第二出气口与第一进气口连通；

5、冷凝水罐，第一冷凝水管路和第二冷凝水管路均与冷凝水罐相连，冷凝水罐还连通有二次蒸汽管路，二次蒸汽管路与第二蒸汽管路连通。

6、示例性地，第二冷凝水管路还连通有第一分管路，第一分管路连通有过压闪蒸排气口，第一分管路上设置有溢流阀。

7、示例性地，溢流阀与第二冷凝水管路之间还设置有破真空器和排空气阀，破真空器相对于排空气阀更靠近第二冷凝水管路。

8、示例性地，冷凝水罐的顶部开设有二次蒸汽出口，二次蒸汽管路与二次蒸汽出口相连。

9、示例性地，二次蒸汽管路连接有第二分管路，第二分管路连通有过压蒸汽排气口，第二分管路上设置有安全阀。

10、示例性地，二次蒸汽管路对应第二分管路与第二蒸汽管路之间的部分设置有压力监测件。

11、示例性地，烘丝系统还包括风机组件，风机组件设置于第一进气口与热风进口之间。

12、示例性地，烘丝系统还包括风机组件，风机组件的进风口与常温空气连通，出风口与第二进气口连通，或者，风机组件的进风口与第二出气口连通，出风口与第一进气口连通。

13、示例性地，烘丝机主体包括烘丝筒以及设置于烘丝筒内的抄板结构，抄板结构通过第三冷凝水管路与冷凝水罐连通。

14、示例性地，冷凝水罐底部连接有用于与回收装置相连的冷凝水回收管路。

15、本申请提供的烘丝系统，通过设置第二加热器对常温空气进行一次加热，使一次加热后的空气进入第一加热器内进行二次加热，形成梯度加热模式，有效提升热风温度的稳定性与可控性，确保烘丝机内烟丝受热均匀，进而保障并提升烟丝的加工品质。将第一加热器与第二加热器换热产生的冷凝水集中收集至冷凝水罐，通过二次蒸汽管路将冷凝水闪蒸形成的二次蒸汽回供至第二蒸汽管路，实现了二次蒸汽的回收再利用，避免能源损耗，提高烘丝系统整体的能源利用效率。并且，二次蒸汽循环的设置，可以减少整体的蒸汽消耗，降低生产成本。

16、在 技术实现要素： 中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

17、以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

1.一种烘丝系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烘丝系统，其特征在于，所述第二冷凝水管路还连通有第一分管路，所述第一分管路连通有过压闪蒸排气口，所述第一分管路上设置有溢流阀。

3.根据权利要求2所述的烘丝系统，其特征在于，所述溢流阀与所述第二冷凝水管路之间还设置有破真空器和排空气阀，所述破真空器相对于所述排空气阀更靠近所述第二冷凝水管路。

4.根据权利要求1所述的烘丝系统，其特征在于，所述冷凝水罐的顶部开设有二次蒸汽出口，所述二次蒸汽管路与所述二次蒸汽出口相连。

5.根据权利要求1所述的烘丝系统，其特征在于，所述二次蒸汽管路连接有第二分管路，所述第二分管路连通有过压蒸汽排气口，所述第二分管路上设置有安全阀。

6.根据权利要求5所述的烘丝系统，其特征在于，所述二次蒸汽管路对应所述第二分管路与所述第二蒸汽管路之间的部分设置有压力监测件。

7.根据权利要求1所述的烘丝系统，其特征在于，所述烘丝系统还包括风机组件，所述风机组件设置于所述第一进气口与所述热风进口之间。

8.根据权利要求1所述的烘丝系统，其特征在于，所述烘丝系统还包括风机组件，所述风机组件的进风口与常温空气连通，出风口与所述第二进气口连通，或者，所述风机组件的进风口与第二出气口连通，出风口与所述第一进气口连通。

9.根据权利要求1所述的烘丝系统，其特征在于，所述烘丝机主体包括烘丝筒以及设置于所述烘丝筒内的抄板结构，所述抄板结构通过第三冷凝水管路与所述冷凝水罐连通。

10.根据权利要求1所述的烘丝系统，其特征在于，所述冷凝水罐底部连接有用于与回收装置相连的冷凝水回收管路。