一种水松纸过桥加装拉毛装置的制作方法

本申请涉及拉毛设备，特别涉及一种水松纸过桥加装拉毛装置。

背景技术：

1、在中支烟生产机台上，由于三个主要牌号所采用的不同厂家水松纸在物理特性上存在差异，其适机性与亲水性稳定性普遍不佳，导致在上胶环节难以均匀、有效地吸附胶水。尽管设备维护人员已对相关机组（如zj17卷接机组）进行了反复的调整与调试，但水松纸吸水性差、胶液吸附不牢的根本问题仍未得到彻底解决。

2、这一问题对产品质量、原辅材料消耗及设备运行效率均产生了显著的负面影响。具体而言，水松纸在进入搓接阶段前，其原纸面（即粘胶面）的拉毛（粗化）处理和弯曲成型不彻底。拉毛不彻底使得纸张表面过于光滑，摩擦阻力小，不仅运行中易抖动，更导致胶水难以有效浸润和渗透；而弯曲不彻底则影响其与滤嘴及烟支的贴合度。

3、这些前置工序的不足，直接引发后续包装搓接环节出现水松纸泡皱、水松纸飞边、翘边乃至烟支漏气等一系列质量缺陷。此类缺陷烟支在检测后常被剔除，造成物料的巨大消耗，若缺陷未被及时识别而流入下道工序，更会埋下严重的质量隐患。同时，频繁的停机调整和故障处理也严重制约了生产线的连续性与效率。

4、因此，需要在水松纸过桥处设计一个水松纸拉毛装置，适应不同厂家或同一厂家不同批号的水松纸。对此，现有技术也有不少拉毛装置，例如公开号为cn114903199b的专利公开了一种水松纸弯曲拉毛装置，包括瓷刮刀底座，所述瓷刮刀底座具有底座竖臂和底座横臂，且底座竖壁和底座横臂垂直连接，所述底座竖臂上设置有条孔，所述底座横臂下部设有瓷刮刀安装槽，所述瓷刮刀安装槽为矩形槽，所述瓷刮刀安装槽的宽度小于或者等于瓷刮刀的宽度，所述瓷刮刀安装槽的高度小于瓷刮刀的高度，所述瓷刮刀安装槽的长度大于或者等于瓷刮刀的长度；瓷刮刀安装槽内安装有瓷刮刀，瓷刮刀为长方体，且瓷刮刀的横截面为正方形，所述瓷刮刀截面的尺寸优选为8.5×8.5mm，所述瓷刮刀的宽度大于水松纸的宽度。该发明依据现有的瓷刮刀规格来设计，结构简单，易于安装，能调节瓷刮刀的角度，与现有瓷刮刀进行配合，对水松纸进行两次拉毛，提高了水松纸吸水性，改善了水松纸原纸面与印刷面的粘合效果。但是该装置在适应不同牌号、不同厂家水松纸的物理特性差异方面存在局限性；且没有考虑拉毛过程中产生的碎屑处理问题，缺乏主动的碎屑收集和防护措施。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种水松纸过桥加装拉毛装置，水松纸经两次拉毛，拉毛彻底且刮刀工作稳定，能够解决传统装置水松纸在拉毛、弯曲时不彻底，进而在后续工艺中出现水松纸泡皱、水松纸飞边等质量缺陷的问题。

2、为实现上述目的及相关，本实用新型提供一种水松纸过桥加装拉毛装置，其安装在机架上，包括沿水松纸运行方向依次设置在机架上的第一供纸辊和第二供纸辊，第一供纸辊上设置有用于对水松纸进行粗拉毛的第一刮刀，第二供纸辊上设置有用于对水松纸进行精拉毛的第二刮刀；并且，在第二供纸辊上，位于第二刮刀与辊面接触点的下游侧，设置有防护导板。

3、进一步地，第一刮刀的刃口与经过第一供纸辊的水松纸之间的夹角为55°~70°。

4、进一步地，第二刮刀的刃口与经过第二供纸辊的水松纸之间的夹角为20°~35°。

5、进一步地，第二刮刀的刃口为聚氨酯材质。

6、进一步地，第二刮刀通过第二安装座连接在第二供纸辊上，第二安装座上设置有用于调节第二刮刀与第二供纸辊之间的相对位置和压力的微调螺丝。

7、进一步地，防护导板为与第二供纸辊外圆曲率相匹配的弧形罩结构。

8、进一步地，弧形罩结构的内凹面与第二供纸辊表面之间形成用于收集和引导拉毛碎屑的通道。

9、进一步地，第一刮刀通过第一安装座安装在第一供纸辊上。

10、进一步地，第一刮刀与第二刮刀均采用可拆卸方式分别安装于第一供纸辊和第二供纸辊的对应位置。

11、进一步地，第一供纸辊和第二供纸辊由驱动件驱动同步旋转。

12、本实用新型的有益技术效果在于：

13、本实用新型采用粗拉毛和精拉毛的两级拉毛，不同材质和角度的第一刮刀和第二刮刀协同工作，使得对水松纸的拉毛更加彻底且均匀，能够有效提升水松纸亲水性和上胶效果。并且，本实用新型微调螺丝可以精确调节第二刮刀的角度和压力，使得装置能快速适配不同厂家或同一厂家不同批次的水松纸特性。

14、本实用新型防护导板能收集并导走拉毛产生的碎屑，防止二次污染，直接减少水松纸泡皱、飞边、翘边等缺陷。

15、本实用新型装置运行稳定，适配性强，可以减少因水松纸问题导致的设备频繁调整和停机，从而提升整线生产效率和设备有效作业率。

1.一种水松纸过桥加装拉毛装置，其安装在机架（1）上，其特征在于，包括沿水松纸运行方向依次设置在所述机架（1）上的第一供纸辊（2）和第二供纸辊（3），所述第一供纸辊（2）上设置有用于对所述水松纸进行粗拉毛的第一刮刀（21），所述第二供纸辊（3）上设置有用于对所述水松纸进行精拉毛的第二刮刀（32）；并且，在所述第二供纸辊（3）上，位于所述第二刮刀（32）与辊面接触点的下游侧，设置有防护导板（34）。

2.根据权利要求1所述的水松纸过桥加装拉毛装置，其特征在于，所述第一刮刀（21）的刃口与经过所述第一供纸辊（2）的水松纸之间的夹角为55°~70°。

3.根据权利要求1所述的水松纸过桥加装拉毛装置，其特征在于，所述第二刮刀（32）的刃口与经过所述第二供纸辊（3）的水松纸之间的夹角为20°~35°。

4.根据权利要求1、2或3所述的水松纸过桥加装拉毛装置，其特征在于，所述第二刮刀（32）的刃口为聚氨酯材质。

5.根据权利要求4所述的水松纸过桥加装拉毛装置，其特征在于，所述第二刮刀（32）通过第二安装座（33）连接在所述第二供纸辊（3）上，所述第二安装座（33）上设置有用于调节所述第二刮刀（32）与所述第二供纸辊（3）之间的相对位置和压力的微调螺丝（31）。

6.根据权利要求5所述的水松纸过桥加装拉毛装置，其特征在于，所述防护导板（34）为与所述第二供纸辊（3）外圆曲率相匹配的弧形罩结构。

7.根据权利要求6所述的水松纸过桥加装拉毛装置，其特征在于，所述弧形罩结构的内凹面与所述第二供纸辊（3）表面之间形成用于收集和引导拉毛碎屑的通道。

8.根据权利要求2所述的水松纸过桥加装拉毛装置，其特征在于，所述第一刮刀（21）通过第一安装座（22）安装在所述第一供纸辊（2）上。

9.根据权利要求1所述的水松纸过桥加装拉毛装置，其特征在于，所述第一刮刀（21）与所述第二刮刀（32）均采用可拆卸方式分别安装于所述第一供纸辊（2）和所述第二供纸辊（3）的对应位置。

10.根据权利要求1所述的水松纸过桥加装拉毛装置，其特征在于，所述第一供纸辊（2）和所述第二供纸辊（3）由驱动件驱动同步旋转。