加热针、加热装置及气溶胶生成装置的制作方法

摘要: 本发明涉及雾化,尤其涉及一种加热针、加热装置及气溶胶生成装置。背景技术:1、目前,加热不燃烧式气溶胶生成装置的使用较为广泛。加热不燃烧式气溶胶生成装置的工作原理...
加热针、加热装置及气溶胶生成装置的制作方法

本发明涉及雾化,尤其涉及一种加热针、加热装置及气溶胶生成装置。

背景技术:

1、目前,加热不燃烧式气溶胶生成装置的使用较为广泛。加热不燃烧式气溶胶生成装置的工作原理在于控制加热元件对气溶胶生成基质进行加热,确保气溶胶生成基质在不直接燃烧的状态下释放出气溶胶,其核心原理是“加热不燃烧”,可以减少有害物质的产生。加热不燃烧式气溶胶生成装置一般通过加热针发热来加热气溶胶生成基质,加热针容易导致非期望的区域同样产生温升,导致产生焦糊味等缺陷,故存在改进空间。

技术实现思路

1、本发明的实施例提供一种加热针、加热装置及气溶胶生成装置,旨在改善前述加热针容易导致非期望的区域同样产生温升,从而导致产生焦糊味及能耗增大的问题。

2、第一方面,本发明提供一种加热针,用于气溶胶生成基质加热,所述加热针包括:

3、加热段,适于与所述气溶胶生成基质的加热介质区对接,所述加热段采用第一材料制成并适于在交变磁场下发热以加热所述加热介质区;

4、支撑段,与所述加热段连接并适于与所述气溶胶生成基质的非加热介质区对接,所述支撑段采用第二材料制成;

5、所述第二材料为不响应电磁感应的材料,且所述第二材料的导热能力低于所述第一材料的导热能力。

6、在一些实施方式中,所述第一材料的相对磁导率>200。

7、在一些实施方式中,所述第二材料的导热系数≤7w/(m·k)。

8、在一些实施方式中,所述第一材料包括硅钢、碳钢、镍铬合金中的至少一种;

9、所述第二材料包括pi、氧化锆、钛合金中的至少一种。

10、在一些实施方式中,所述加热段与所述支撑段的交界处连接固定。

11、在一些实施方式中,所述加热段与所述支撑段的交界处焊接固定,所述焊接的方式包括:钎焊、激光焊接、钨极氩弧焊、电阻焊。

12、在一些实施方式中,所述加热段与所述支撑段的交界处焊接后满足以下至少一者:

13、焊接处的垂直拉拔力大于30n;

14、焊接处的气密性至少为7级气密性。

15、在一些实施方式中,所述加热段构造为中空管状结构。

16、在一些实施方式中,所述支撑段构造为与所述加热段连通的中空管状结构。

17、在一些实施方式中,所述加热针还包括加强杆,所述加强杆内置于所述加热段和所述支撑段,所述加热段和所述支撑段通过所述加强杆连接。

18、在一些实施方式中,所述加强杆为金属杆;所述加热段与所述加强杆焊接固定,所述支撑段与所述加强杆铆接固定。

19、在一些实施方式中,所述加热针还包括尖头,设置于所述加热段远离所述支撑段的一端。

20、在一些实施方式中,所述尖头采用不响应电磁感应的材料制成。

21、在一些实施方式中,所述加热针还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述加热段的内壁;所述温度传感器的引线由所述支撑段构和所述加热段的中空孔洞引出。

22、在一些实施方式中,所述加热针还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述加热段和所述支撑段的连接位置。

23、在一些实施方式中,所述加热针还包括尖头和温度传感器,所述加热段远离所述支撑段的一端形成为封闭端,所述尖头固定于所述封闭端侧外侧,所述温度传感器连接于所述封闭端的内侧。

24、本申请还公开一种加热装置,包括:

25、前述任一项所述的加热针;及

26、电磁线圈,设置于所述加热段外周,用于产生交变磁场。

27、在一些实施方式中,所述电磁线圈构造为螺旋型,且螺距呈非均匀分布。

28、在一些实施方式中,所述电磁线圈的线径为d,所述螺距的变化范围为(0d-3d)。

29、在一些实施方式中,还包括底座,所述支撑段远离所述加热段的一端固定于所述底座上。

30、在一些实施方式中,还包括支架,用于安装所述电磁线圈,且所述支架与所述底座连接。

31、在一些实施方式中,所述支架和所述底座上设有相互配合的咬合结构。

32、在一些实施方式中,所述电磁线圈嵌设于所述支架内。

33、在一些实施方式中,所述电磁线圈为形成于所述支架内壁的lds线圈。

34、本申请还公开了一种气溶胶生成装置,包括:

35、前述任一项所述的加热装置;

36、电池;及

37、控制电路板,连接于所述电池及所述加热装置之间。

38、在一些实施方式中,所述控制电路板上设有升压电路,连接于所述电池和所述电磁线圈之间,以提高所述电磁线圈的供电电压。

39、本发明的实施例提供的加热针、加热装置及气溶胶生成装置中,所述加热针包括和支撑段,加热段适于与所述加热介质区对接,所述加热段采用第一材料制成并适于在交变磁场下发热以加热所述加热介质区;支撑段与所述加热段连接并适于与所述非加热介质区对接,所述支撑段采用第二材料制成;所述第二材料为不响应电磁感应的材料,且所述第二材料的导热能力低于所述第一材料的导热能力。加热针通过将加热段与支撑段的功能分离,利用第二材料不响应电磁感应且导热能力低的特性,从物理结构上限制热量扩散,仅加热段在交变磁场下主动发热,支撑段因无电磁响应特性不产生额外热量,避免非加热区被动升温,同时阻断热传导,支撑段低导热性形成热阻,有效抑制加热段热量向非加热介质区传递,减少局部过热风险。加热段与支撑段分别对接加热介质区和非加热介质区,通过材料热导率差异形成热隔离,从而降低焦糊味产生。

1.一种加热针,用于加热气溶胶生成基质,其特征在于,所述加热针包括:

2.根据权利要求1所述的加热针,其特征在于,所述第一材料的相对磁导率>200。

3.根据权利要求1所述的加热针,其特征在于,所述第二材料的导热系数≤7w/(m·k)。

4.根据权利要求1所述的加热针,其特征在于,所述第一材料包括硅钢、碳钢、镍铬合金中的至少一种;

5.根据权利要求1-4中任一项所述的加热针,其特征在于,所述加热段与所述支撑段的交界处连接固定。

6.根据权利要求5所述的加热针,其特征在于,所述加热段与所述支撑段的交界处焊接固定,所述焊接的方式包括:钎焊、激光焊接、钨极氩弧焊、电阻焊。

7.根据权利要求5所述的加热针,其特征在于,所述加热段与所述支撑段的交界处焊接后满足以下至少一者:

8.根据权利要求1-4中任一项所述的加热针,其特征在于,所述加热段构造为中空管状结构。

9.根据权利要求8所述的加热针,其特征在于,所述支撑段构造为与所述加热段连通的中空管状结构。

10.根据权利要求9所述的加热针,其特征在于,所述加热针还包括加强杆,所述加强杆内置于所述加热段和所述支撑段,所述加热段和所述支撑段通过所述加强杆连接。

11.根据权利要求10所述的加热针,其特征在于,所述加强杆为金属杆;所述加热段与所述加强杆焊接固定,所述支撑段与所述加强杆铆接固定。

12.根据权利要求1-4中任一项所述的加热针,其特征在于,还包括尖头,设置于所述加热段远离所述支撑段的一端。

13.根据权利要求12所述的加热针,其特征在于,所述尖头采用不响应电磁感应的材料制成。

14.根据权利要求9所述的加热针,其特征在于,所述加热针还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述加热段的内壁;所述温度传感器的引线由所述支撑段构和所述加热段的中空孔洞引出。

15.根据权利要求9所述的加热针,其特征在于,所述加热针还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述加热段和所述支撑段的连接位置。

16.根据权利要求9所述的加热针,其特征在于,所述加热针还包括尖头和温度传感器,所述加热段远离所述支撑段的一端形成为封闭端,所述尖头固定于所述封闭端侧外侧,所述温度传感器连接于所述封闭端的内侧。

17.一种加热装置,其特征在于,包括:

18.根据权利要求17所述的加热装置,其特征在于,所述电磁线圈构造为螺旋型,且螺距呈非均匀分布。

19.根据权利要求18所述的加热装置,其特征在于,所述电磁线圈的线径为d,所述螺距的变化范围为(0d-3d)。

20.根据权利要求17所述的加热装置,其特征在于,还包括底座,所述支撑段远离所述加热段的一端固定于所述底座上。

21.根据权利要求20所述的加热装置,其特征在于,还包括支架,用于安装所述电磁线圈,且所述支架与所述底座连接。

22.根据权利要求21所述的加热装置,其特征在于,所述支架和所述底座上设有相互配合的咬合结构。

23.根据权利要求21所述的加热装置,其特征在于,所述电磁线圈嵌设于所述支架内。

24.根据权利要求23所述的加热装置,其特征在于,所述电磁线圈为形成于所述支架内壁的lds线圈。

25.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:

26.根据权利要求25所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述控制电路板上设有升压电路,连接于所述电池和所述电磁线圈之间,以提高所述电磁线圈的供电电压。