一种磨料检测分选装置的制作方法
本技术涉及磨料分选,具体涉及一种磨料检测分选装置。
背景技术:
1、磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面,其作为工业生产中磨削、抛光、切割等工艺的核心耗材,质量的好坏直接决定了加工工件的表面精度、加工效率及使用寿命,而粒度均匀性是衡量磨料质量的关键指标之一。
2、中国专利授权公告号:cn220215770u提供了一种磨料分选装置,该方案通过分料箱、振动套筒、第一弹簧、支撑柱、承重板、电动推杆、第一收集盒、第二收集盒、筛孔、限位板、控制器、限位结构和振动电机的配合使用,达到了便于迅速分别取出磨料与粉末涂料颗粒的效果;通过抽风机、进气管和排气管的配合使用,达到了便于加快分料箱内部空气流动速度,有利于加快磨料分离速度的效果;通过分料箱、矩形板和警示灯的配合使用,达到了便于迅速警示分料箱周围非工作人员的效果。
3、但是在具体实施过程中还存在以下缺陷:磨料的排出流程较为繁琐,通常需要拆卸部分部件或手动干预才能完成排料,进一步延长了作业周期,降低了生产效率。
4、基于此,本实用新型设计了一种磨料检测分选装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种磨料检测分选装置。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种磨料检测分选装置,包括多个连接耳,多个所述连接耳下端共同固定连接有支撑架,多个所述连接耳内侧共同固定连接有分选机构,所述分选机构包括轴承一,所述轴承一外部固定连接有导出组件,所述导出组件上端固定连接有轴承二,所述导出组件下端固定连接有驱动组件,所述导出组件内部固定连接有敲击组件,所述导出组件外侧固定连接有振动组件,所述轴承一内表面和轴承二内表面共同固定连接有分选组件,所述导出组件上端固定连接有保护罩,所述驱动组件外部啮合连接有传动带;
4、在其中一个实施例中,所述导出组件包括导出斗,所述导出斗一侧固定连接有托板,所述托板内部转动连接有齿轮一;
5、在其中一个实施例中,所述振动组件包括两个连接块,两个所述连接块均固定安装于导出斗一侧,两个所述连接块一侧共同固定连接有弧形弹片;
6、在其中一个实施例中,所述驱动组件包括电机,所述电机固定安装于托板下端,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴上端固定连接有驱动带轮,所述转动轴外表面固定连接有齿轮二;
7、在其中一个实施例中,所述敲击组件包括连接管,所述连接管固定安装于托板内部,所述连接管内表面转动连接有转动杆,所述转动杆外表面固定连接有齿轮三,所述转动杆外表面固定连接有凸轮;
8、在其中一个实施例中,所述分选组件包括桶盖,所述桶盖下端固定连接有分选桶,所述桶盖内表面固定连接并连通有加料斗,所述桶盖外表面固定连接有从动带轮,所述分选桶下端固定连接有排出管,所述排出管外表面设置有电磁阀;
9、在其中一个实施例中,所述排出管固定安装于轴承一内表面,所述加料斗固定安装于轴承二内表面,所述传动带啮合安装于驱动带轮外表面,所述传动带啮合安装于桶盖外表面,多个所述连接耳均固定安装于导出斗外表面,所述轴承一通过连接杆固定安装于导出斗内腔,所述轴承二通过连接杆固定安装于导出斗上端;
10、在其中一个实施例中,所述齿轮三外表面与齿轮一外表面啮合连接,所述齿轮一外表面与齿轮二外表面啮合连接。
11、本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:
12、(1)本方案通过单一电机同时驱动离心分选与敲击振动,形成分选与排料协同进行的作业模式,离心力为磨料按粒度分级提供了核心动力,确保不同粒度磨料快速分离;而敲击振动则针对性地解决了磨料排出过程中的黏附、堆积问题,为排料提供持续助力,使小颗粒磨料能够顺畅排出,改变了现有装置分选与排料脱节导致的效率低下问题,显著提升了整体分选效率与作业连续性。
13、(2)本方案通过敲击组件配合振动组件,能够有效打破磨料与管壁之间的黏附力,避免了堵料现象的发生,无需人工停机清理,既降低了操作人员的劳动强度,又减少了因堵料导致的作业中断,提升了设备的有效作业时间。
14、(3)本方案通过齿轮传动实现了电机功能的复用,无需额外配置振动电机及相关传动部件,简化了整体结构设计,降低了装置的能耗,可以有效控制使用成本。
1.一种磨料检测分选装置,包括多个连接耳(1),其特征在于:多个所述连接耳(1)下端共同固定连接有支撑架(2),多个所述连接耳(1)内侧共同固定连接有分选机构(3),所述分选机构(3)包括轴承一(31),所述轴承一(31)外部固定连接有导出组件(32),所述导出组件(32)上端固定连接有轴承二(33),所述导出组件(32)下端固定连接有驱动组件(34),所述导出组件(32)内部固定连接有敲击组件(35),所述导出组件(32)外侧固定连接有振动组件(36),所述轴承一(31)内表面和轴承二(33)内表面共同固定连接有分选组件(37),所述导出组件(32)上端固定连接有保护罩(38),所述驱动组件(34)外部啮合连接有传动带(39)。
2.根据权利要求1所述的磨料检测分选装置,其特征在于:所述导出组件(32)包括导出斗(321),所述导出斗(321)一侧固定连接有托板(322),所述托板(322)内部转动连接有齿轮一(323)。
3.根据权利要求2所述的磨料检测分选装置,其特征在于:所述振动组件(36)包括两个连接块(361),两个所述连接块(361)均固定安装于导出斗(321)一侧,两个所述连接块(361)一侧共同固定连接有弧形弹片(362)。
4.根据权利要求2所述的磨料检测分选装置,其特征在于:所述驱动组件(34)包括电机(341),所述电机(341)固定安装于托板(322)下端,所述电机(341)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(342),所述转动轴(342)上端固定连接有驱动带轮(343),所述转动轴(342)外表面固定连接有齿轮二(344)。
5.根据权利要求4所述的磨料检测分选装置,其特征在于:所述敲击组件(35)包括连接管(351),所述连接管(351)固定安装于托板(322)内部,所述连接管(351)内表面转动连接有转动杆(352),所述转动杆(352)外表面固定连接有齿轮三(353),所述转动杆(352)外表面固定连接有凸轮(354)。
6.根据权利要求4所述的磨料检测分选装置,其特征在于:所述分选组件(37)包括桶盖(371),所述桶盖(371)下端固定连接有分选桶(372),所述桶盖(371)内表面固定连接并连通有加料斗(373),所述桶盖(371)外表面固定连接有从动带轮(374),所述分选桶(372)下端固定连接有排出管(375),所述排出管(375)外表面设置有电磁阀。
7.根据权利要求6所述的磨料检测分选装置,其特征在于:所述排出管(375)固定安装于轴承一(31)内表面,所述加料斗(373)固定安装于轴承二(33)内表面,所述传动带(39)啮合安装于驱动带轮(343)外表面,所述传动带(39)啮合安装于桶盖(371)外表面,多个所述连接耳(1)均固定安装于导出斗(321)外表面,所述轴承一(31)通过连接杆固定安装于导出斗(321)内腔,所述轴承二(33)通过连接杆固定安装于导出斗(321)上端。
8.根据权利要求5所述的磨料检测分选装置,其特征在于:所述齿轮三(353)外表面与齿轮一(323)外表面啮合连接,所述齿轮一(323)外表面与齿轮二(344)外表面啮合连接。
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