一种酱料包生产用称重装置的制作方法

本技术涉及食品生产，尤其涉及一种酱料包生产用称重装置。

背景技术：

1、酱料在日常饮食中占据了很大一部分地位，在酱料的加工包括材料的选择、原料制备、物料混合和包装等过程，其中，原料制备主要包括原料的烘干、筛选、研磨或是切段、除杂以及分料，以及最终的混匀和包装过程，常见的酱料如辣椒酱、番茄酱、香菇酱、沙拉酱、烤肉酱以及拌面酱等。

2、但是，现有技术还存在不足之处，现有技术中在生产包装完后通常需要对酱料包进行称重，以对料包的重量合格成品与不合格成品的分拣处理，然现有的称重装置在称重过后需要人工对称重板上的酱料包进行拿取下料，十分不便。

3、因此我们提出一种酱料包生产用称重装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种酱料包生产用称重装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种酱料包生产用称重装置，包括支柱；所述支柱的上表面固连有传送带；所述支柱的一侧设有底座；所述底座的上表面固连有伸缩杆；所述伸缩杆的上端固连有安装座；所述安装座的上表面固连有称重装置本体；所述安装座的前表面固连有主控面板；所述安装座的上表面固连有安装杆；所述安装杆的外表面套设有安装套；所述安装套的外表面固连有扫杆；所述安装套的外表面固连有一号齿轮；所述安装杆的上端固连有安装板；所述安装板的下表面转动安装有二号齿轮；所述安装板的上表面固连有电机；所述底座的一侧设有一号收集箱；所述底座的另一侧设有二号收集箱。

4、优选的，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合；所述电机的输出端固连于二号齿轮的上表面。

5、优选的，所述主控面板与称重装置本体相互连接；所述主控面板与电机相连接。

6、优选的，所述一号收集箱位于传送带的下方；所述二号齿轮转动安装于安装板的下表面。

7、优选的，所述扫杆位于一号齿轮的下侧。

8、本实用新型中，所述的一种酱料包生产用称重装置，通过支柱、传送带、底座、安装座、主控面板、称重装置本体、安装杆、安装套、扫杆、一号齿轮、安装板、二号齿轮、电机、一号收集箱、二号收集箱的设置，酱料包通过传送带移动至称重装置本体的上表面，称重完成后，若酱料包不合格，启动电机，电机会带动着二号齿轮转动，二号齿轮的转动会带动着一号齿轮转动，一号齿轮的转动会带动着扫杆转动，扫杆会将酱料包扫落至一号收集箱内,若酱料包合格，则会被扫杆扫落至二号收集箱内，实现了对酱料包进行自动称重分类，提高了生产的效率；

9、本实用新型中，所述的一种酱料包生产用称重装置，通过伸缩杆的设置，伸缩杆可以改变安装座的位置，可以适用于不同型号的传送带，提高了适用范围；

10、本实用新型结构设计合理，操作简单，可靠性高。

1.一种酱料包生产用称重装置，其特征在于，包括支柱（1）；所述支柱（1）的上表面固连有传送带（2）；所述支柱（1）的一侧设有底座（3）；所述底座（3）的上表面固连有伸缩杆（4）；所述伸缩杆（4）的上端固连有安装座（5）；所述安装座（5）的上表面固连有称重装置本体（7）；所述安装座（5）的前表面固连有主控面板（6）；所述安装座（5）的上表面固连有安装杆（8）；所述安装杆（8）的外表面套设有安装套（9）；所述安装套（9）的外表面固连有扫杆（10）；所述安装套（9）的外表面固连有一号齿轮（11）；所述安装杆（8）的上端固连有安装板（12）；所述安装板（12）的下表面转动安装有二号齿轮（13）；所述安装板（12）的上表面固连有电机（14）；所述底座（3）的一侧设有一号收集箱（15）；所述底座（3）的另一侧设有二号收集箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种酱料包生产用称重装置，其特征在于，所述一号齿轮（11）与二号齿轮（13）相互啮合；所述电机（14）的输出端固连于二号齿轮（13）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种酱料包生产用称重装置，其特征在于，所述主控面板（6）与称重装置本体（7）相互连接；所述主控面板（6）与电机（14）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种酱料包生产用称重装置，其特征在于，所述一号收集箱（15）位于传送带（2）的下方；所述二号齿轮（13）转动安装于安装板（12）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种酱料包生产用称重装置，其特征在于，所述扫杆（10）位于一号齿轮（11）的下侧。