一种基于重介质旋流器的白云石分选工艺的制作方法

摘要: 本发明涉及矿物分选,尤其涉及一种基于重介质旋流器的白云石分选工艺。背景技术:1、白云石是一种重要的铅锌矿物资源。目前,对于白云石-重晶石型铅锌矿的选矿分离通常采...
一种基于重介质旋流器的白云石分选工艺的制作方法

本发明涉及矿物分选,尤其涉及一种基于重介质旋流器的白云石分选工艺。

背景技术:

1、白云石是一种重要的铅锌矿物资源。目前,对于白云石-重晶石型铅锌矿的选矿分离通常采用直接浮选法进行分离,选矿得到铅锌矿精矿。然而,采用直接浮选法进行白云石-重晶石型铅锌矿的选矿分离时,白云石在细磨浮选中容易过磨泥化,导致浮选过程中泡沫发粘,严重影响了铅锌的分选指标。同时,重晶石过粉碎,难以回收利用,导致精矿产品占原矿的质量百分数较低。此外,现有的重介质旋流器分选技术在白云石分选方面仍存在系统性不足,缺乏针对白云石特性的优化设计,难以实现高效分选和精矿的获得。现有的处理方法获得的精矿产品占原矿的质量百分数较低,剩余的大多成为尾矿,无法实现无尾矿山的目标。

2、为了解决这些问题,研究人员一直在探索新的分选方法。其中,重介质旋流器分选技术因其具有能耗低、无需添加药剂、环境友好等优点,在矿物分离领域得到了广泛应用。然而,将重介质旋流器应用于白云石的分选尚未见系统性的研究和应用报道,开发一种新的分选方法不仅需要考虑提高分选效率,还要兼顾资源的全利用和环境保护。特别是在白云石-重晶石型铅锌矿的处理中,如何实现原矿的高效分选,获得高品质的精矿产品,同时最大限度地利用尾矿资源,成为制约矿山可持续发展的关键问题。

3、比如现有中国专利申请cn112958272a公开了一种白云石-重晶石型铅锌矿分离白云石的方法。该方法将白云石-重晶石型铅锌矿矿石破碎,筛分出粒度-20+2mm的矿石,经洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选,得到重产品和轻产品。重产品和轻产品采用筛孔振动筛分别用水脱介,重产品脱介后筛上产品为硫化矿和重晶石为主的重矿物,轻产品脱介后筛上产品为白云石为主的轻矿物。该方法可实现在粗粒下白云石与硫化矿的分离,降低进入磨矿作业的矿石量,达到节能降耗的目的。然而,该方法在实际应用中仍存在破碎粒度优化的问题,需要进一步优化破碎粒度,以保证白云石的有效分离。还有中国专利申请cn114345542a提供了一种单系统选矿工艺,该工艺通过重介质悬浮液和三产品重介质旋流器的耦合配置,实现了在脱泥或不脱泥的情况下,仅通过一套选矿系统,就能实现将块矿和末矿同时分选的功能。该工艺简化了分选工艺,同时降低了基建投入和电耗、介质消耗、材料消耗等企业的运营成本。但是,该工艺在分选作业中仍存在重介质悬浮液和轻介质悬浮液的参数和密度梯度优化的问题,需要进一步提高分选效率和精度。

4、因此,如何将重介质旋流器技术有机结合白云石的特性,探索一种能够实现白云石高效分选和精矿获得的新技术,成为当前亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、为解决上述提出的技术问题,本发明提供了一种基于重介质旋流器的白云石分选工艺,通过新工艺流程,实现了矿石的高效堆存,尾矿的有效处理和资源回收,实现了矿石的精细化破碎和筛分。

2、在本发明提供了一种基于重介质旋流器的白云石分选工艺,包括:采用重型板式给料机将粒径在250mm以下的矿石输送至圆锥破碎机进行破碎,选用筛孔为15mm的第一振动筛进行筛分,采用第一带式输送机将筛下产品运至粉矿仓储存;粉矿仓采用第二带式输送机均匀给料至重介分洗车间,选用筛孔为0.5mm的第二振动筛进行初步洗矿;将初步洗矿的筛上产品运至重介质系统混料桶,泵入重介质旋流器进行分选,所得重产品经脱介筛分获得重介质精矿,中间产物送至重介质旋流器再次分选;所得轻产品经脱介筛分获得白云石,中间产物经磁选机回收重介质,磁尾水自流至细泥浓密机;将初步洗矿的筛下产品运至细粒旋流器给料泵池,采用矿泥浓缩旋流器组进行二次分级;矿泥浓缩旋流器的溢流物料自流进入细泥浓密机进行富集,沉砂自流进入细泥浓密机底流泵池;细泥浓密机的细泥自流进入细泥浓密机底流泵池,回水回用于重介质分洗车间。

3、进一步的,粉矿仓顶部设置可逆胶带用于卸料;粉矿仓内部设置圆形仓体用于储存;粉矿仓的仓底设置振动给料机用于给料。

4、进一步的,重介质旋流器的重介质为6.8g/cm3硅铁粉,重介质悬浮液比重为2.55,旋流器压力为1.4kg/cm2。

5、进一步的,重产品经过一段脱介筛和二段固定筛后获得重介质精矿;轻产品经过一段脱介筛和二段脱介筛后获得白云石。

6、进一步的,重介质系统混料桶内置第一渣浆泵,用于将混料桶内的物料泵入重介质旋流器;细粒旋流器给料泵池设置第二渣浆泵,用于将筛下产品输送至矿泥浓缩旋流器;细泥浓密机底流设置第三渣浆泵,用于将重介质精矿、沉砂和细泥输送至球磨机排矿泵池。

7、进一步的,在细泥浓密机底流泵池内设置底流浓度检测装置,控制浓度维持在35-45%。

8、进一步的,在回水池内设置循环泵,用于将回水加压回用于重介质分选工段。

9、进一步的,矿石堆存在原矿堆场,采用落地式设置多台重型板式给料机进行矿石给料。

10、进一步的,圆锥破碎机的破碎粒度为15-25mm。

11、进一步的,磁选机回收的重介质送至重介质旋流器进行再次分选。

12、本发明的技术方案,通过基于重介质旋流器的白云石高效分选工艺,具有以下有益效果:

13、1. 本发明采用重型板式给料机和带式输送机相结合的方式,实现了矿石的高效堆存和分级,避免了传统直接浮选法中矿石过粉碎的问题,有效提高了白云石的完整性和分选效率;

14、2. 本发明通过圆锥破碎机和振动筛的组合,实现了矿石的精细化破碎和筛分,保证了白云石的有效分离,提高了精矿产品的质量和产出率;

15、3. 本发明采用可逆胶带和圆形粉矿仓相结合的设计,实现了粉矿的有效储存和均匀给料,提高了重介分选的稳定性和连续性;

16、4. 本发明通过振动给料机和带式输送机的协同工作,实现了矿石的均匀给料和高效输送,提高了重介质旋流器的分选效率和精度;

17、5. 本发明采用多级脱介和浓缩旋流器组合的方式,实现了尾矿的有效处理和资源回收,提高了原矿的利用率,符合无尾矿库的要求;

18、6. 本发明通过优化各级别的筛分和破碎工艺参数,实现了白云石的高效分级和精碎,降低了能耗,提高了生产效率。

19、应当理解, 技术实现要素: 部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

1.一种基于重介质旋流器的白云石分选工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的白云石分选工艺,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的白云石分选工艺,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的白云石分选工艺,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的白云石分选工艺,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的白云石分选工艺,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的白云石分选工艺,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的白云石分选工艺,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的白云石分选工艺,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的白云石分选工艺,其特征在于,