一种卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构的制作方法

本发明属于离心机，具体涉及一种卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构。

背景技术：

1、卧螺离心机是一种工业用离心分离设备，其工作原理是利用离心力将混合物中的固体颗粒与液体分离，广泛应用于化工、制药、食品、环保、石油等行业。

2、在卧螺离心机中，分离物料(母液)在转鼓内经过离心分离后，固渣(重相)经螺旋输送至转鼓小端，并从转鼓出渣口排出机体。目前，针对不同物料的分离特性、工艺要求，有多种不同形状和构造的出渣口。在已定的离心机中，通常选定其中一种单一的出渣口结构。但在实际工业应用中，还存在以下问题：

3、(1)卧螺离心机出渣口的结构形式对物料的分离效果、设备产量及自身耐磨性有重要影响。当设备应用于新物料或未经过现实使用验证达到理想的物料时，对于出渣口结构只能是试探性的使用，因此存在较多不确定因素，而这种不确定性使得设备对效果验证的投入成本剧增，严重情况下，甚至会影响离心机使用效果，降低公司及品牌在用户端心理观感。

4、(2)卧螺离心机出渣口通常设置在锥段转鼓上，该件往往为大型零件，通过离心铸造成型，单一的出渣结构大大限制了设备构件的互换性，而一旦当前离心机出渣口结构不适应当前物料的使用需求，基本只能整体更换，会产生较大的设备成本。

5、因此，针对上述技术问题，还需要提供一种更为合理的技术方案，以解决现有技术中出渣口结构存在的连接形式单一和拆装不便的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，以解决现有技术中卧螺离心机出渣口功能单一、互换性差以及适用性低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，包括锥段转鼓、小端轴颈和第一转换件，所述锥段转鼓上设有多个沿圆周方向均匀间隔设置的安装柱脚，所述安装柱脚的横向截面呈马鞍状，以使得所述安装柱脚的内壁形成为凸向所述锥段转鼓的曲面，相邻安装柱脚之间的间隙形成为第一出渣口；

3、所述第一转换件形成为环状，其包括支撑环和限位片，所述支撑环形成为与所述锥段转鼓的内孔相适配的结构，以能够嵌设于该内孔中；限位片配设为与所述安装柱脚相对应的多个，并连接于所述支撑环，其中，所述限位片面向所述安装柱脚的抵压面形成为曲面，以能够贴合于该安装柱脚的内壁面；所述限位片的外侧面形成为平面，相邻限位片之间的间隙形成为第二出渣口，所述第二出渣口的面积小于所述第一出渣口的面积。

4、在一种可能的设计中，该卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构包括第二转换件，所述第二转换件嵌设于相邻限位片之间；其中，所述第二转换件上设有第三出渣口，且该第三出渣口的面积小于所述第二出渣口的面积。

5、在一种可能的设计中，所述第一出渣口、第二出渣口和第三出渣口的形状互不相同。

6、在一种可能的设计中，所述限位片上设有限位槽，所述第二转换件的两侧设有与所述限位槽相适配的限位台，以使得所述第二转换件能够架设于限位片上。

7、在一种可能的设计中，所述第二转换件上设有避让槽，以使得所述第二转换件的部分结构能够沿径向方向嵌设于两个限位片之间并抵贴于所述支撑环。

8、在一种可能的设计中，所述限位片的边缘延伸至所述安装柱脚的切点处，以使得所述限位片的外侧面形成为切面且该切面位于所述安装柱脚的切线上。

9、在一种可能的设计中，所述锥段转鼓上设有与所述支撑环相适配的环形槽；所述支撑环设置于锥段转鼓的内孔中，且所述支撑环的底面贴合于所述环形槽的槽面，以限制于所述支撑环在轴线方向的位置。

10、在一种可能的设计中，所述支撑环的上端面和下端面分别设有密封槽，且密封槽中嵌设有密封圈。

11、在一种可能的设计中，所述小端轴颈通过紧固件可拆卸地连接于所述安装柱脚。

12、通过第一转换件的设计，保证了第二出渣口在现有基础上的最大开口尺寸，提高了排渣能力，同时还有助于减少物料排出时的飞溅和散落。限位片的曲面设计能够贴合安装柱脚的内壁，有助于提高固体颗粒与转鼓内壁的分离效果。支撑环嵌设于锥段转鼓内孔中，并通过预留止口压紧，增强了整个出渣口结构的稳定性。通过优化出渣口设计，减少因磨损导致的更换频率，从而节约生产成本。

13、通过上述技术方案，基于第一转换件的设计，可以实现不同出渣口的转换，即，可以使第一出渣口和第二出渣口进行转换，由此调整出渣面积大小，进而优化固体颗粒的排出效率，可以更好地适应不同的分离工艺需求。这样，使得同一设备能够适应不同的物料和工艺条件，增强了设备的通用性。同时，也方便在磨损后快速更换，减少停机时间，提高生产效率。另外，也让后期的维护和清洁变得更加容易，有助于保持离心机的高效运行。该卧螺离心机的可更换式耐磨出渣口结构设计，不仅提高了设备的耐用性和维护的便捷性，还优化了排渣效率和分离效果，有助于提高生产效率和降低运营成本。

1.一种卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，包括锥段转鼓和小端轴颈，其特征在于，所述锥段转鼓上设有多个沿圆周方向均匀间隔设置的安装柱脚，所述安装柱脚的横向截面呈马鞍状，以使得所述安装柱脚的内壁形成为凸向所述锥段转鼓的曲面，相邻安装柱脚之间的间隙形成为第一出渣口；

2.根据权利要求1所述的卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，其特征在于，该卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构包括第二转换件，所述第二转换件嵌设于相邻限位片之间；其中，所述第二转换件上设有第三出渣口，且该第三出渣口的面积小于所述第二出渣口的面积。

3.根据权利要求2所述的卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，其特征在于，所述第一出渣口、第二出渣口和第三出渣口的形状互不相同。

4.根据权利要求2所述的卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，其特征在于，所述限位片上设有限位槽，所述第二转换件的两侧设有与所述限位槽相适配的限位台，以使得所述第二转换件能够架设于限位片上。

5.根据权利要求4所述的卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，其特征在于，所述第二转换件上设有避让槽，以使得所述第二转换件的部分结构能够沿径向方向嵌设于两个限位片之间并抵贴于所述支撑环。

6.根据权利要求1所述的卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，其特征在于，所述限位片的边缘延伸至所述安装柱脚的切点处，以使得所述限位片的外侧面形成为切面且该切面位于所述安装柱脚的切线上。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，其特征在于，所述锥段转鼓上设有与所述支撑环相适配的环形槽；所述支撑环设置于锥段转鼓的内孔中，且所述支撑环的底面贴合于所述环形槽的槽面，以限制于所述支撑环在轴线方向的位置。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，其特征在于，所述支撑环的上端面和下端面分别设有密封槽，且密封槽中嵌设有密封圈。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的卧螺离心机可更换式耐磨出渣口结构，其特征在于，所述小端轴颈通过紧固件可拆卸地连接于所述安装柱脚。