一种饲料冷却分级筛清堵装置的制作方法

本发明涉及饲料冷却分级筛清堵装置，特别是一种饲料冷却分级筛清堵装置。

背景技术：

1、现有技术中如：cn121589024a的一种饲料冷却分级筛，包括设置分隔为多个分区用以隔温以提高冷却效果，并设置可调节大小的筛孔，然而，刚成粒的饲料温度较高、湿度较大，容易粘附在筛孔内，导致筛孔堵塞，严重影响筛分效率和冷却效果。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述筛孔堵塞影响冷却筛分效果的技术问题，提供一种饲料冷却分级筛清堵装置。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种饲料冷却分级筛清堵装置，包括：

3、筛分筒；

4、弧形清理架，设置在筛分筒外壁外侧，弧形清理架内滑动密封卡接有抵接架，抵接架与筛分筒外壁滑动密封连接；

5、按压机构，包括滑动卡接在弧形清理架内的按压架，按压架与滑动卡接在抵接架上的卡件联动配合，卡件上安装有风琴压力管；按压架对风琴压力管进行按压使其压缩，按压后按压架卡接于卡件下方使风琴压力管保持压缩状态，之后抵接架与卡件分离并复位，卡件下降释放风琴压力管，以使风琴压力管复位补气；

6、定位机构，用于定位抵接架以使其带动风琴压力管跟随筛分筒外壁进行转动，使风琴压力管与筛分筒上的筛孔对应。

7、弧形清理架设置在筛分筒外壁外侧，与筛分筒外壁之间形成密闭的工作腔室。抵接架滑动密封卡接在弧形清理架内，与筛分筒外壁滑动密封连接，确保工作腔的气密性。弧形清理架仅覆盖筛分筒外壁的部分周长，使筛分筒在转动的同时其上筛孔能够依次经过清理区域，按压架滑动卡接在弧形清理架内，可沿导向方向滑动，卡件滑动卡接在抵接架内，风琴压力管固定安装在卡件上，其管口朝向筛分筒外壁方向。工作时，按压架下降对卡件施加压力，驱动卡件及其上的风琴压力管向筛分筒外壁方向移动进行按压压缩，按压到位后，按压架卡接在卡件下方，保持压缩状态，之后，卡件可被拉动复位，使得抵接架相对卡件位移分离，两者之间形成间隙，卡件可在重力作用下下降，释放风琴压力管，风琴压力管与按压架连接故可被拉长复位进行补气，定位机构确保抵接架能够跟随筛分筒转动，使风琴压力管与筛分筒上的筛孔一一对应，保证精准清堵。

8、可选的，所述弧形清理架后端设有若干温度传感器，温度传感器与筛分筒上每排筛孔一一对应设置；弧形清理架内充满低温空气，经过的筛孔被降温，若筛孔堵塞则无高温气体排出、降温明显，若筛孔未堵则高温气体排出、降温较小，通过温度差判断筛孔堵塞位置。

9、通过采用上述技术方案，由于筛分筒内的高温饲料在冷却过程中，冷空气从环形空腔向内穿透料层和筛孔，细粉物料从筛孔外侧排出。未堵塞的筛孔有高温气体排出，该处温度较高；堵塞的筛孔无高温气体排出，且持续被冷腔冷却，温度较低。通过温度传感器检测各排筛孔处的温度差异，即可精准判断哪些筛孔发生了堵塞。

10、可选的，所述筛分筒转动方向的前端在弧形清理架内设置有刮板和毛刷，用于清理筛分筒外壁粘连的物料；弧形清理架内气压高于外部，刮下的物料碎屑通过负压回流被送回筛分筒内。

11、通过采用上述技术方案，实现刮下物料的自动回收，减少浪费。刮板和毛刷的设置使筛分筒外壁在进入清堵区域前已被清理干净，有利于后续温度检测和风琴压力管的密封抵接。

12、可选的，所述按压机构还包括滑动卡接于弧形清理架上的弧形架，弧形架上安装有直线执行器，直线执行器用于驱动按压架升降运动；直线执行器为电动推杆、气缸或液压缸中的一种。

13、通过采用上述技术方案，根据实际工况选择，直线执行器通过控制器控制其动作时序，确保在筛分筒转动到合适位置时驱动按压架进行按压操作。

14、可选的，所述卡件上固定安装有l型卡块，l型卡块上开设有卡槽，卡槽内滑动安装有活动块，活动块与卡槽之间安装有弹性件，弹性件始终对活动块施加向外弹出的力；所述按压架下降按压风琴压力管时，按压架底部挤压活动块使其缩入卡槽内，按压架移动至l型卡块下方后，活动块在弹性件作用下弹出，使按压架卡接于活动块下方。

15、通过采用上述技术方案，当按压架下降按压风琴压力管时，按压架底部首先接触活动块并挤压，使活动块克服弹性件的弹力缩入卡槽内。按压架继续下行至l型卡块下方后，活动块在弹性件作用下重新弹出，使按压架卡接在活动块的下方，完成锁定。该结构实现了按压架对风琴压力管压缩状态的保持，使风琴压力管不会在压缩状态下提前释放。

16、可选的，所述弧形清理架上滑动卡接安装有固定轴，按压架上开设有与固定轴对应的槽孔，固定轴滑动穿设于槽孔内；风琴压力管上升复位时，固定轴可对活动块上表面的倒角进行挤压，将活动块压回卡槽内；槽孔的直径大于固定轴的直径，以使固定轴通过时按压架不受干涉。

17、通过采用上述技术方案，当风琴压力管完成按压需要释放时，固定轴随弧形清理架移动至活动块位置，对活动块上表面的倒角进行挤压，将活动块压回卡槽内，解除卡件与按压架的锁定，卡件在重力作用下沿抵接架下降，带动风琴压力管拉长复位。槽孔的直径大于固定轴的直径，确保固定轴在槽孔内有一定的活动空间，不会对按压架的正常运动造成干涉。

18、可选的，所述定位机构包括滑动卡接在抵接架上的卡轴，筛分筒上设有若干间隔分布的卡孔，卡轴与卡孔对应配合；卡轴底部安装有与筛分筒外壁接触的滚珠，卡轴顶部侧面转动安装有滚轮，弧形清理架内壁固定安装有导轨，导轨与滚轮配合，滚轮沿导轨滚动时将卡轴抬升使其脱离卡孔；卡轴外套设有固定安装在抵接架上的弹性件二。

19、通过采用上述技术方案，工作时，筛分筒转动经过弧形清理架，卡轴在弹性件二作用下自动掉入卡孔，实现同步定位，抵接架带动风琴压力管跟随筛分筒转动。随后导轨通过滚轮将卡轴抬升脱离卡孔，完成一个定位周期。弹性件二固定安装在抵接架上，始终对卡轴施加向下的力，保证卡轴在倾斜状态下也能稳定插入卡孔内。

20、可选的，所述抵接架与弧形清理架之间安装有复位弹性件，当卡轴脱离卡孔后，复位弹性件拉动抵接架及其内部的风琴压力管、按压架、卡件复位。

21、通过采用上述技术方案，复位弹性件的弹力根据抵接架及其内部组件的总重量合理选取，既要保证可靠复位，又不能影响卡轴的定位效果，并保持其有较长的使用寿命，从而便于进行复位。

22、可选的，所述弧形清理架上插接有挡片，当筛分筒高速转动时，挡片位于卡轴下方，阻挡卡轴插入卡孔；当筛分筒缓速转动进行清理时，挡片移出，卡轴可正常落入卡孔内。

23、通过采用上述技术方案，挡片的设置可按需进行，并可通过人工手动插入或另设电动缸进行推动插入。

24、可选的，所述控制器，控制器与温度传感器和直线执行器信号连接，控制器根据温度传感器的检测数据判断筛孔是否堵塞，并在判断为堵塞时，控制直线执行器驱动按压架在该排筛孔下一次经过时对风琴压力管进行按压清理。

25、通过采用上述技术方案，具体工作流程如下：筛分筒缓速转动，每排筛孔依次经过弧形清理架，温度传感器实时检测各排各个筛孔处的温度。控制器对比各排筛孔的温度数据，温度明显偏低的筛孔判定为堵塞。当堵塞的筛孔在下一轮转动中再次经过弧形清理架时，控制器触发直线执行器驱动按压架进行按压，完成对该排筛孔的精准清堵。

26、本技术方案至少具有以下有益效果：

27、1、通过风琴压力管的压缩释放产生脉冲气流对筛孔进行喷吹清理，仅需较小的进气量即可产生高压清堵效果，不会干扰筛分筒内正常的冷却气流流转，不影响冷却效果，能耗低；

28、2、通过卡孔定位机构确保风琴压力管每次清堵都精准对准筛孔，不会出现筛孔位于抵接架边缘处漏气的情况，清堵效果好；

29、3、通过弧形清理架内充满冷空气对筛分筒外壁进行降温，利用堵塞处与未堵塞处的温差精准识别堵塞位置，为下一轮精准清堵提供可靠依据；

30、4、通过刮板和毛刷清理筛分筒外壁粘连的物料，配合弧形清理架内的气压将物料碎屑通过负压回流送回筛分筒内，实现自动清理和物料回收；

31、5、通过挡片的设置，可在高速冷却模式和缓速清堵模式之间切换，不影响正常冷却工作的进行，按需进行清堵操作；

32、6、通过温度传感器与控制器配合，能够自动识别堵塞位置并精准触发清堵操作，实现全自动化清堵管理，降低人工干预成本；

33、7、相较于使用较广泛的刺辊类的硬挤压清堵方式，风琴压力管可适配于不同规格大小筛孔的清理，适用范围更大。