一种静电除尘器的清洁装置的制作方法

摘要: 本技术涉及静电除尘器,具体涉及一种静电除尘器的清洁装置。背景技术:1、静电除尘器主要通过阴极系统(极线)放电使粉尘荷电,并在阳极系统(极板)形成的电场中被吸附捕...
一种静电除尘器的清洁装置的制作方法

本技术涉及静电除尘器,具体涉及一种静电除尘器的清洁装置。

背景技术:

1、静电除尘器主要通过阴极系统(极线)放电使粉尘荷电,并在阳极系统(极板)形成的电场中被吸附捕获,其高效稳定运行在很大程度上依赖于极板极线的清洁度。然而,在实际工业应用中,当处理高比电阻或具有一定粘性的粉尘时,这些粉尘容易牢固地粘附在极板上。若静电除尘器长时间高负荷运行,极板上的粉尘可能发生板结或结露,形成难以清除的粉尘层。这层粉尘会阻碍电流的顺利导通,导致电荷在粉尘层中积累,从而产生反电晕现象(即粉尘层表面放电),这不仅会削弱收尘电场强度,还会造成粉尘二次返流,显著降低除尘效率。

2、目前,解决极板极线积灰问题的传统方法主要依赖人工清洁。

3、一种常见方式是人工敲打,即工作人员进入除尘器内部,通过物理敲击使粉尘脱落。然而,这种方式存在清灰力度不均的问题,即越靠近敲击点的粉尘脱落效果越好,而远离敲击点的区域则效果不佳,导致清灰不彻底。

4、另一种方法是采用高压水枪进行冲洗,虽然清洗力较强,但工作周期长,成本较高,并且水流容易导致极板极线发生氧化生锈,影响其导电性能和使用寿命。

5、因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本实用新型所要研究解决的课题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种静电除尘器的清洁装置。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、一种静电除尘器的清洁装置,所述静电除尘器内设置有多个平行且相距设置的板线机构,所述板线机构包括固定连接在静电除尘器内的极线和极板,所述极板上具有与所述极线相对设置的吸附面,所述清洁装置被配置为对板线机构进行清洁,所述清洁装置包括横向移动机构以及清洁机构;

4、所述横向移动机构活动连接在所述极板的吸附面的顶部边缘,所述横向移动机构被配置为沿着第一方向运动,所述第一方向平行于所述极板的横向,所述横向移动机构上具有一驱动件,所述驱动件的工作端上设有连接件,所述连接件的端部悬置于所述吸附面的侧旁,所述连接件的悬置端被配置为由驱动件驱动沿第二方向运动,所述第二方向垂直于第一方向,且所述第二方向与第一方向构成的平面平行于所述吸附面;

5、所述清洁机构对应所述吸附面设置,且所述清洁机构与所述连接件悬置端定位连接,所述清洁机构上转动设置有一清扫轮,所述清扫轮的周侧表面与所述吸附面抵接,所述清扫轮被配置为主动绕自身轴线旋转用以转动清扫吸附面。

6、具体的,当横向移动机构沿第一方向运动时,带动清洁机构同步移动,驱动件通过连接件推动清扫轮沿第二方向往复运动,使清扫轮在吸附面上形成纵向清扫路径。也就是说,先驱动横向移动机构沿第一方向运动,以确定清扫轮在吸附面上的位置,然后,再通过驱动件牵引连接件运动以使清扫轮沿第二方向往复运动,从而在吸附面上完成横向与纵向交织的清扫轨迹,实现无死角清洁。该过程中,清扫轮始终保持与吸附面紧密贴合,确保粉尘颗粒被有效扫除,同时避免二次附着。

7、区别于传统的振打清灰和固定式喷淋清洗方式,本方案通过横向移动机构与驱动件的协同控制,实现了清扫轮在吸附面上的二维平面清洁路径覆盖,且清扫轮的运动轨迹可根据吸附面的污染程度进行调节,其清洁效率相较于振打清灰更高,同时避免了喷淋清洗带来的水分残留和设备腐蚀问题。

8、进一步的技术方案,所述横向移动机构包括固定架,所述固定架上穿设有与电机输出端定位连接的滚轮,所述滚轮的周侧缠绕有卷绳;

9、所述驱动件为与电机输出端定位连接的滚轮,所述连接件为卷绳。

10、由于螺杆和滑套的组合不能适配不同尺寸的极板,因此,借助上述设计,可以使清洁机构适配不同尺寸的极板,即通过卷绳的收放长度灵活调节清洁机构在第二方向上的移动范围。

11、进一步的技术方案,所述滚轮的轴线延伸方向平行于所述第一方向。

12、进一步的技术方案,所述清洁机构包括安装框架,所述安装框架上对应吸附面的一侧设置有多个磁铁环,每个所述磁铁环的两端均设有滚动轮,所述磁铁环与所述滚动轮同轴设置,且二者直径相等;

13、且所述安装框架上对应吸附面的一侧还设置有清扫轮,通过磁铁环与极板的吸附面的磁吸配合,以实现所述清扫轮与所述吸附面抵接。

14、借助上述设计,可通过磁铁环的吸附力自动贴合并紧压于吸附面,确保清扫轮在移动过程中始终与吸附面保持稳定接触,从而提升清洁的可靠性和一致性。

15、进一步的技术方案,所述清扫轮的轴线延伸方向平行于第一方向。

16、借助上述设计,使得清扫轮能够充分贴合吸附面,以使清扫轮的清洁不会存在盲区。

17、进一步的技术方案,所述安装框架上与设有清扫轮相背的一侧定位连接有作用于极线的清扫刷,所述清扫刷长度方向上的延伸线平行于清扫轮的轴线。

18、借助上述设计,用以通过清扫刷来清扫极线。

19、关于本文中所使用的“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本案,其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

20、关于本文中所使用的“连接”或“定位”,均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触,或是相互间接作实体接触,亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

21、关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。

22、关于本文中所使用的用词,除有特别注明外,通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

23、关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等,均为方向性用词,在本案中仅为说明各结构之间位置关系,并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。

24、本实用新型的工作原理及优点如下:

25、本实用新型中,可通过横向移动机构、驱动件、连接件以及清洁机构的配合,实现清扫轮对吸附面的充分清洁动作。

26、具体的,当横向移动机构沿第一方向运动时,带动清洁机构同步移动,驱动件通过连接件推动清扫轮沿第二方向往复运动,使清扫轮在吸附面上形成纵向清扫路径。也就是说,先驱动横向移动机构沿第一方向运动,以确定清扫轮在吸附面上的位置,然后,再通过驱动件牵引连接件运动以使清扫轮沿第二方向往复运动,从而在吸附面上完成横向与纵向交织的清扫轨迹,实现无死角清洁。该过程中,清扫轮始终保持与吸附面紧密贴合,确保粉尘颗粒被有效扫除,同时避免二次附着。

27、区别于传统的振打清灰和固定式喷淋清洗方式,本方案通过横向移动机构与驱动件的协同控制,实现了清扫轮在吸附面上的二维平面清洁路径覆盖,且清扫轮的运动轨迹可根据吸附面的污染程度进行调节,其清洁效率相较于振打清灰更高,同时避免了喷淋清洗带来的水分残留和设备腐蚀问题。

1.一种静电除尘器的清洁装置,所述静电除尘器内设置有多个平行且相距设置的板线机构(1),所述板线机构(1)包括固定连接在静电除尘器内的极线(11)和极板(12),所述极板(12)上具有与所述极线(11)相对设置的吸附面(121),所述清洁装置被配置为对板线机构(1)进行清洁,其特征在于:所述清洁装置包括横向移动机构(2)以及清洁机构(3);

2.根据权利要求1所述的静电除尘器的清洁装置,其特征在于:所述横向移动机构(2)包括固定架(25),所述固定架(25)上穿设有与电机输出端定位连接的滚轮,所述滚轮的周侧缠绕有卷绳;

3.根据权利要求2所述的静电除尘器的清洁装置,其特征在于:所述滚轮的轴线延伸方向平行于所述第一方向(21)。

4.根据权利要求1所述的静电除尘器的清洁装置,其特征在于:所述清洁机构(3)包括安装框架(32),所述安装框架(32)上对应吸附面(121)的一侧设置有多个磁铁环(33),每个所述磁铁环(33)的两端均设有滚动轮(35),所述磁铁环(33)与所述滚动轮(35)同轴设置,且二者直径相等;

5.根据权利要求4所述的静电除尘器的清洁装置,其特征在于:所述清扫轮(31)的轴线延伸方向平行于第一方向(21)。

6.根据权利要求4所述的静电除尘器的清洁装置,其特征在于:所述安装框架(32)上与设有清扫轮(31)相背的一侧定位连接有作用于极线(11)的清扫刷(34),所述清扫刷(34)长度方向上的延伸线平行于清扫轮(31)的轴线。