篦子网自清洁振动防堵装置的制作方法

本技术涉及物料筛分，更具体地说，涉及一种篦子网自清洁振动防堵装置。

背景技术：

1、在矿山、冶金、建材等行业的生产流程中，篦子网（格栅结构）是筛分设备、给料设备的核心组件，其功能是分离不同粒径的物料，确保后续生产的物料粒径符合要求。然而，在处理湿煤、粘土等粘性物料时，物料易附着在篦子网的网孔内，导致网孔堵塞，进而引发以下问题：

2、筛分效率大幅下降：网孔堵塞后，合格粒径物料无法正常通过，筛分效率可下降50%以上，严重影响生产进度；

3、清理方式存在缺陷：传统人工清理需停机操作，不仅中断连续生产，还存在操作人员与运转设备接触的安全风险；机械刮板清理方案结构复杂，刮板易与篦子网摩擦造成网体损伤；高压水冲洗方案能耗高，且会改变物料含水率，不适用于忌水物料；

4、缺乏实时监测手段：现有设备无法精准监测堵料的程度与位置，导致清理操作要么滞后（堵料严重后才发现），要么过度（无堵料时仍清理），浪费能耗；

5、取样需停机：物料成分检测需取样，但传统取样方式需停机，进一步降低设备连续运行效率。

6、针对上述问题，目前尚无兼顾 “实时监测、自动清堵、不停机取样、低能耗” 的解决方案，因此亟需设计一种新型篦子网防堵装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种篦子网自清洁振动防堵装置，实现精准清堵及不停机取样，提升设备运行稳定性与生产连续性。

2、本实用新型采用如下的技术方案：

3、篦子网自清洁振动防堵装置，包括多个振动器和红外成像检测系统，篦子网的四角和中间处安装振动器，红外成像检测系统布置在篦子网的斜上方，红外成像检测系统与控制器连接，控制器与振动器连接。

4、进一步的，红外成像检测系统为红外传感器。

5、进一步的，篦子网包括框架和网体，网体安装在框架内，网体包括多个横向网杆和竖向网杆，横向网杆与竖向网杆垂直交叉，横向网杆的两端和竖向网杆的两端均安装在框架处，框架的四角分别安装一个振动器，中间的横向网杆和中间的竖向网杆的交叉处安装一个振动器。

6、进一步的，篦子网上安装有多个取样瓶。

7、进一步的，篦子网上安装有多个取样瓶安装架，取样瓶的两侧设有取样瓶安装杆，取样瓶安装杆安装在取样瓶安装架处。

8、进一步的，取样瓶安装架包括槽型钢，槽型钢安装在网体处，槽型钢处安装托架，取样瓶安装杆放置在托架处。

9、有益效果

10、本实用新型采用红外线传感器监测网孔透光率，当检测到透光率下降20%时，触发振动器工作；

11、本实用新型实现精准振动防堵：振动器通过蓝牙mesh组网同步控制，可根据堵料程度调整振动频率和时长；

12、本实用新型在篦子网设置取样瓶安装架，实现不停机取样检测。

1.篦子网自清洁振动防堵装置，其特征在于：包括多个振动器和红外成像检测系统，篦子网的四角和中间处安装振动器，红外成像检测系统布置在篦子网的斜上方，红外成像检测系统与控制器连接，控制器与振动器连接，篦子网包括框架和网体，网体安装在框架内，网体包括多个横向网杆和竖向网杆，横向网杆与竖向网杆垂直交叉，横向网杆的两端和竖向网杆的两端均安装在框架处，框架的四角分别安装一个振动器，中间的横向网杆和中间的竖向网杆的交叉处安装一个振动器。

2.根据权利要求1所述的篦子网自清洁振动防堵装置，其特征在于：红外成像检测系统为红外传感器。

3.根据权利要求1所述的篦子网自清洁振动防堵装置，其特征在于：篦子网上安装有多个取样瓶。

4.根据权利要求3所述的篦子网自清洁振动防堵装置，其特征在于：篦子网上安装有多个取样瓶安装架，取样瓶的两侧设有取样瓶安装杆，取样瓶安装杆安装在取样瓶安装架处。

5.根据权利要求4所述的篦子网自清洁振动防堵装置，其特征在于：取样瓶安装架包括槽型钢，槽型钢安装在网体处，槽型钢处安装托架，取样瓶安装杆放置在托架处。