一种冰箱抽屉导轨的连接结构的制作方法

本技术涉及冰箱结构，特别涉及一种冰箱抽屉导轨的连接结构。

背景技术：

1、现有技术中，连杆与两侧滑动机构在金属导轨上的装配固定，普遍依赖多组螺钉的紧固连接方式实现。装配过程中，操作人员需逐一对各连接点位进行螺钉锁紧作业，不仅所需螺钉数量较多，且由于缺乏有效的预定位结构，需人工手扶滑轨与连接杆，先完成螺孔的精准对位后，才能进行螺钉的安装锁紧， 该传统装配方式会使装配工序冗余复杂，延长了人工操作时间，使装配效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种冰箱抽屉导轨的连接结构，具有高效安装的优点，以克服现有技术的不足。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

3、一种冰箱抽屉导轨的连接结构，包括滑轨、连接杆，其特征在于：还包括固定件，所述滑轨包括第一定位孔、第二定位孔、第一凸起，所述滑轨端部设有第一弯折部；所述固定件包括第二凸起、定位部、第一凹腔、卡勾、突出块；

4、所述连接杆端部设有第二弯折部，所述第二弯折设有第一定位柱，所述第一定位柱适配于定位部；所述卡勾与卡接部卡合连接，所述第二凸起适配于第一定位孔。

5、所述定位部包括定位槽、第二定位柱，所述第二定位柱凸出于所述定位槽的槽底面设置，所述第二定位柱的外周壁与所述第二定位孔形成适配配合，所述第二定位柱的内部形成有定位腔，所述定位腔的腔壁与所述第一定位柱的外周壁形成适配配合。

6、所述连接杆设有凹槽，所述卡接部设置在所述凹槽的端部，所述卡接部包括悬臂、卡块，所述悬臂的自由端与卡块之间有间隙，所述卡勾从所述间隙中伸入后卡扣在所述卡块上。

7、所述突出块所述连接杆端部抵接配合。

8、所述定位部设有弧形面，所述弧形面用于与冰箱滑动机构抵接配合。

9、所述固定件背部设有第二凹腔、第三凹腔。

10、所述滑轨包括第一翻边、第二翻边，所述滑轨另一端部设有固定板，所述固定板上设有安装孔。

11、采用上述技术方案，具有以下有益效果：

12、本实用新型为确保连接杆安装效率，在连接杆安装时，先将连接杆与两侧固定件构通过第二凸起与第一定位孔以及第一定位柱与定位部的配合进行预固定，再通过所述卡勾与卡接部的卡合连接，实现导轨高效安装。同时，两侧固定件定位部的弧形面通过优化与冰箱的滑动机构的接触结构以减小摩擦面积，增加了滑动的顺畅度，本实用新型不仅解决了导轨安装效率问题，还能有效的提高产品滑动的顺畅度，最终实现了装配效率与使用体验的双重提升，兼具实用性与经济性，有利于产品的规模化生产与市场推广。

1.一种冰箱抽屉导轨的连接结构，包括滑轨（1）、连接杆（2），其特征在于：还包括固定件（3），所述滑轨(1)包括第一定位孔(11)、第二定位孔(14)、第一凸起(12)，所述滑轨端部设有第一弯折部(13)；所述固定件(3)包括第二凸起(31)、定位部(32)、第一凹腔(33)、卡勾(34)、突出块(35)；所述连接杆端部向外弯折形成第二弯折部(23)，所述第二弯折部(23)设有第一定位柱(24)，所述第一定位柱(24)适配于定位部(32)；所述卡勾(34)与卡接部(22)卡合连接，所述第二凸起(31)适配于第一定位孔(11)。

2.根据权利要求1所述一种冰箱抽屉导轨的连接结构，其特征在于：所述定位部包括定位槽(321)，定位槽(321)内设置第二定位柱(322)，所述第二定位柱(322)的内部形成有定位腔(3221)，所述第二定位柱(322)穿过所述第二定位孔(14)且与所述第一定位柱(24)套接。

3.根据权利要求1所述一种冰箱抽屉导轨的连接结构，其特征在于：所述连接杆(2)设有凹槽(21)，所述卡接部（22）设置在所述凹槽（21）的端部，所述卡接部（22）包括悬臂（221）、卡块（222），所述悬臂（221）的自由端与卡块（222）之间有间隙，所述卡勾(34)从所述间隙中伸入后卡扣在所述卡块上。

4.根据权利要求1所述一种冰箱抽屉导轨的连接结构，其特征在于：所述突出块(35)与所述连接杆端部抵接配合。

5.根据权利要求1所述一种冰箱抽屉导轨的连接结构，其特征在于：所述定位部设有弧形面(36)，所述弧形面用于与冰箱滑动机构抵接配合。

6.根据权利要求1所述一种冰箱抽屉导轨的连接结构，其特征在于：所述固定件背部设有第二凹腔(37)、第三凹腔(38)。

7.根据权利要求1所述一种冰箱抽屉导轨的连接结构，其特征在于：所述滑轨包括第一翻边(25)、第二翻边(26)，所述滑轨另一端部设有固定板(27)，所述固定板上设有安装孔(28)。